CN209050699U - 钳工组合锤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钳工组合锤，包括锤体、手柄、压盖和若干个敲击头，锤体中部与手柄一端通过螺纹垂直固定连接；锤体两端端面中心分别设有锥孔，敲击头的头部形状各不相同，敲击头的尾部为锥台体，所述锥台体与锤体的锥孔配合。不同形状敲击头尾部的锥台体分别压进锤体对应一端的锥孔中，压盖内螺纹拧紧在锤体端头外螺纹上，使不同的敲击头分别通过压盖固定在锤体两端上。本实用新型结构简单、体积小巧、便于携带、易于操作，通过锥孔定位并承受敲击过程的冲击力。本实用新型的铜质敲击头、尼龙敲击头、橡胶敲击头和木质敲击头等可以重复更换使用，在代替铜棒进行敲击时，利用手锤挥击的冲击能效果，最大化提高了敲击力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钳工工具，特别涉及一种可以更换各种不同敲击头的钳工锤，属于钳工工具的技术领域。
背景技术
钳工修配作业时，特别是在一些低硬度零部件进行钳工修配作业时，经常需要使用铜棒和不同形状、不同材质的敲击锤。一些较软的敲击锤如铜棒等长期使用后产生变形磨损，其长度越来越短，重量也越来越轻，此时敲击效果将会显著下降，直至铜棒消耗到其长度小于手持长度而无法继续使用。修配作业时钳工需要根据不同的工作内容，携带多件不同形状和不同材质的敲击锤，给机械安装、设备维修等工作带来了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、携带方便、锤头两端可分别更换敲击头的钳工组合敲击锤。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种钳工组合锤，包括锤体、手柄、压盖和若干个敲击头，锤体为圆柱体，锤体中部与手柄一端通过螺纹垂直固定连接；锤体两端端面中心分别设有锥孔，锤体两端外周面分别设有外螺纹；敲击头的头部形状各不相同，敲击头的尾部为锥台体，所述锥台体与锤体的锥孔匹配；敲击头的头部下端和尾部上端的连接处径向延伸出一锁紧圈；压盖一端设有通孔，所述通孔的孔径d小于锁紧圈外径D，大于敲击头头部下端直径D1；不同形状敲击头尾部的锥台体分别压进锤体对应一端的锥孔中，压盖内螺纹拧紧在锤体端头外螺纹上，使不同的敲击头分别固定在锤体两端上。
本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。
进一步的，锤体两端的锥孔和敲击头尾部的锥台体的锥度均为1:8～1:12。
进一步的，锤体两端端面上分别设有径向槽。
进一步的，压盖的底部内侧面与相邻的锁紧圈的环形面之间留有间隙δ。
进一步的，手柄另一端套有防滑胶套。
进一步的，锤体和压盖的材质均为经过调质热处理的优质碳素钢，所述手柄的材质为铝合金。
进一步的，敲击头的形状为柱状或圆头状或铲状或尖头状，敲击头的材质为钢质或铜质或木质或橡胶质或尼龙质。
本实用新型结构简单、体积小巧、便于携带、易于操作，使用时，可根据零件安装的需要，快速更换适用的不同形状和材质的敲击头，以满足各种材质、形状的零件安装需求。铜质敲击头的体积和重量远小于铜棒，节约了昂贵的铜材，不会出现手持长度不够的现象。在选用了装配所需的敲击头后，只需先将敲击头尾部的锥台体分别压进锤体对应一端的锥孔中，再将敲击头上的压盖拧紧在锤体的一端上，使敲击头、压盖和敲击头牢固地连接成一体，通过锥孔定位并承受敲击过程的冲击力。本实用新型的铜质敲击头、尼龙敲击头、橡胶敲击头和木质敲击头等可以重复更换使用，在代替铜棒进行敲击时，利用手锤挥击的冲击能效果，最大化提高了敲击力。
本实用新型的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是三种敲击头的形状；
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型包括锤体1、手柄2、压盖3和若干个敲击头4，锤体1为圆柱体，锤体1中部与手柄2一端通过螺纹垂直固定连接。锤体1两端端面中心分别设有锥孔11，锤体1两端外周面分别设有外螺纹12。锤体1和压盖3的材质均为经过调质热处理的优质碳素钢，本实施例采用的优质碳素钢牌号为45#钢。
如图2所示，敲击头4的头部形状各不相同，其为圆柱状（A）圆头状（B）和圆锥状（C），或如图2没有表示的铲状或尖头状等其他能用于敲击的形状。其材质为钢质或铜质或木质或橡胶或尼龙。
敲击头4的尾部为锥台体41，锥台体41与锤体1的锥孔11匹配。敲击头4的锥台体41插进锤体1的锥孔11中，通过压盖3使得敲击头4与锤体1连接成一体。
敲击头4的头部下端和尾部上端的连接处径向延伸出一锁紧圈42。压盖3一端设有通孔31，所述通孔31的孔径d小于锁紧圈外径D，大于敲击头4头部下端直径D1，从而对压盖3起到限位作用。不同形状敲击头4尾部的锥台体41分别压进锤体1对应一端的锥孔11中，压盖3内螺纹拧紧在锤体1端头外螺纹上，使不同的敲击头4分别固定在锤体1两端上。
锤体1两端的锥孔11和敲击头4尾部的锥台体41的锥度均为1:8～1:12，锤体1和敲击头4通过锥孔11定位和固定连接，承受敲击过程的冲击力，更换敲击头4更快捷。
手柄2另一端套有防滑胶套21，在起防滑作用的同时还可在敲击过程中缓冲敲击力。
如图1和图3所示，锤体1两端端面上分别设有径向槽13，便于拆卸更换敲击头4。压盖3的底部内侧面与相邻的锁紧圈42的环形面之间留有间隙δ，可以防止敲击过程中敲击头4甩飞而伤人，不承受敲击的冲击力。压盖3外部滚花处理，在更换敲击头4时，便于旋松或拧紧压盖3。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钳工组合锤，其特征在于：包括锤体、手柄、压盖和若干个敲击头，锤体为圆柱体，锤体中部与手柄一端通过螺纹垂直固定连接；锤体两端端面中心分别设有锥孔，锤体两端外周面分别设有外螺纹；敲击头的头部形状各不相同，敲击头的尾部为锥台体，所述锥台体与锤体的锥孔匹配；敲击头的头部下端和尾部上端的连接处径向延伸出一锁紧圈；压盖一端设有通孔，所述通孔的孔径d小于锁紧圈外径D，不同形状敲击头尾部的锥台体分别压进锤体对应一端的锥孔中，压盖内螺纹拧紧在锤体端头外螺纹上，使不同的敲击头分别固定在锤体两端上。
2.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：锤体两端的锥孔和敲击头尾部的锥台体的锥度均为1:8～1:12。
3.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：锤体两端端面上分别设有径向槽。
4.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：压盖的底部内侧面与相邻的锁紧圈的环形面之间留有间隙δ。
5.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：手柄另一端套有防滑胶套。
6.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：锤体和压盖的材质均为经过调质热处理的优质碳素钢，所述手柄的材质为铝合金。
7.如权利要求1所述的钳工组合锤，其特征在于：敲击头的形状为柱状或圆头状或铲状或尖头状，敲击头的材质为钢质或铜质或木质或橡胶或尼龙。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109129340A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-04 | 中船动力有限公司 | 钳工组合锤 |
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- 2018-10-30 CN CN201821767770.9U patent/CN209050699U/zh active Active
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