CN209050646U - 一种钢管紧固锁扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锁扣技术领域，具体为一种钢管紧固锁扣结构，包括固定弧形板，所述固定弧形板的下端固定安装有固定螺母，且固定弧形板的一侧固定安装有一号定位安装板，所述固定弧形板的一端固定安装有固定块，且固定弧形板的上方安装有活动弧形板，所述活动弧形板的上端固定安装有橡胶垫，且有橡胶垫的内表面靠近固定螺母中间的位置贯穿有加长螺丝，所述活动弧形板的一端靠近固定块内表面的位置安装有活动块，所述活动弧形板的内表面活动安装有加固螺丝，本实用新型所述的一种钢管紧固锁扣结构，设有一号定位安装板、加固螺丝与弧形定位板，能够提高锁扣结构对钢管的定位效果，并能将其更好的固定，带来更好的使用前景。

Description

一种钢管紧固锁扣结构

技术领域

本实用新型属于锁扣技术领域，具体为一种钢管紧固锁扣结构。

背景技术

锁扣结构是用于将物品锁住扣紧的一种结构，一般用于安装拼接，针对不同的领域使用的锁扣大小与形状不一。

经过多年的发展，锁扣结构的使用效果获得了大幅的提高，但还是存在一些问题。传统的锁扣结构对钢管的定位效果较低，同时不能够将其更好的固定，影响对钢管的固定效果，给人们的使过程带来了一定的影响。

所以，提供一种钢管紧固锁扣结构成为我们要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管紧固锁扣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢管紧固锁扣结构，包括固定弧形板，所述固定弧形板的下端固定安装有固定螺母，且固定弧形板的一侧固定安装有一号定位安装板，所述固定弧形板的一端固定安装有固定块，且固定弧形板的上方安装有活动弧形板，所述活动弧形板的上端固定安装有橡胶垫，且有橡胶垫的内表面靠近固定螺母中间的位置贯穿有加长螺丝，所述活动弧形板的一端靠近固定块内表面的位置安装有活动块，所述活动弧形板的内表面活动安装有加固螺丝，且加固螺丝的上端固定安装有控制头，所述控制头的下方靠近活动弧形板上端的位置安装有连接板，且连接板的内表面固定安装有安装螺丝，所述连接板的下端固定安装有定位块，所述活动弧形板的一端通过活动块的上端与固定块的内表面活动连接，所述有橡胶垫的内表面通过加长螺丝的外表面与固定弧形板的内表面活动连接。

作为优选的，所述安装螺丝的数量为两组，且安装螺丝的外表面通过连接板的内表面与活动弧形板的上端固定连接。

作为优选的，所述一号定位安装板的内表面贯穿有固定孔，且固定孔的数量为四组。

作为优选的，所述固定弧形板的另一侧固定安装有二号定位安装板，且二号定位安装板的一侧通过固定弧形板的另一侧与一号定位安装板的一侧固定连接。

作为优选的，所述固定弧形板的内表面固定安装有钢管固定槽，且钢管固定槽的数量为四组。

作为优选的，所述钢管固定槽的一侧靠近固定弧形板中间的位置固定安装有弧形定位板，且弧形定位板的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用一号定位安装板方便安装锁扣结构，同时能够将其更好的定位，提高使用的稳定性和使用效果，采用加固螺丝能够进一步对钢管进行固定，同时能够将定位块拆卸，使其能够贯穿钢管，将其固定，提高锁扣对钢管的固定效果，使其更加紧固，从而进一步提高锁扣结构的使用效果，采用弧形定位板能够对钢管定位，方便人们使用，同时进一步提高锁扣钢管的紧固效果，并方便钢管拼接安装，使用更加方便，整个装置操作简单，使用方便，锁扣和固定的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面局部视图；

图3为本实用新型图1中A的放大图；

图4为本实用新型图2中B的剖视图。

图中：1、固定弧形板；2、固定螺母；3、一号定位安装板；4、固定孔；5、固定块；6、活动弧形板；7、橡胶垫；8、加长螺丝；9、活动块；10、加固螺丝；11、控制头；12、连接板；13、安装螺丝；14、定位块；15、二号定位安装板；16、钢管固定槽；17、弧形定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管紧固锁扣结构，包括固定弧形板1，固定弧形板1的下端固定安装有固定螺母2，且固定弧形板1的一侧固定安装有一号定位安装板3，固定弧形板1的一端固定安装有固定块5，且固定弧形板1的上方安装有活动弧形板6，活动弧形板6的上端固定安装有橡胶垫7，且有橡胶垫7的内表面靠近固定螺母2中间的位置贯穿有加长螺丝8，活动弧形板6的一端靠近固定块5内表面的位置安装有活动块9，活动弧形板6的内表面活动安装有加固螺丝10，且加固螺丝10的上端固定安装有控制头11，控制头11的下方靠近活动弧形板6上端的位置安装有连接板12，且连接板12的内表面固定安装有安装螺丝13，连接板12的下端固定安装有定位块14，活动弧形板6的一端通过活动块9的上端与固定块5的内表面活动连接，有橡胶垫7的内表面通过加长螺丝8的外表面与固定弧形板1的内表面活动连接；进一步的，安装螺丝13的数量为两组，且安装螺丝13的外表面通过连接板12的内表面与活动弧形板6的上端固定连接，能够将连接板12固定，从而方便将锁扣结构固定；进一步的，一号定位安装板3的内表面贯穿有固定孔4，且固定孔4的数量为四组，方便进一步将锁扣固定，方便工作人员安装，使用更加方便；进一步的，固定弧形板1的另一侧固定安装有二号定位安装板15，且二号定位安装板15的一侧通过固定弧形板1的另一侧与一号定位安装板3的一侧固定连接，与一号定位安装板3对称，配合一号定位安装板3安装锁扣结构；进一步的，固定弧形板1的内表面固定安装有钢管固定槽16，且钢管固定槽16的数量为四组，方便安装钢管；进一步的，钢管固定槽16的一侧靠近固定弧形板1中间的位置固定安装有弧形定位板17，且弧形定位板17的数量为两组，能够将钢管更好的定位。

工作原理：将钢管与钢管固定槽16卡和，并使用弧形定位板17将两个对接的钢管进行定位，方便工作人员安装，配合固定弧形板1支撑钢管，使用固定块5将固定弧形板1固定，并由活动轴将固定块5对活动块9连接，使活动块9能够活动，结合活动块9带动活动弧形板6活动，从而能够根据钢管的大小对其更好的固定，将活动弧形板6压在钢管的上端，并与固定弧形板1吻合，通过固定螺母2与橡胶垫7使加长螺丝8能够活动，并使活动弧形板6与固定弧形板1能够将钢管更好的固定，配合连接板12对加固螺丝10定位，并使用控制头11控制加固螺丝10调节定位块14，由定位块14进一步对钢管定位，提高紧固效果，结合安装螺丝13将连接板12定位安装，通过一号定位安装板3与二号定位安装板15进一步对锁扣结构进行定位安装，并通过固定孔4的内部安装定位螺丝，从而提高锁扣的使用效果，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢管紧固锁扣结构，包括固定弧形板（1），其特征在于：所述固定弧形板（1）的下端固定安装有固定螺母（2），且固定弧形板（1）的一侧固定安装有一号定位安装板（3），所述固定弧形板（1）的一端固定安装有固定块（5），且固定弧形板（1）的上方安装有活动弧形板（6），所述活动弧形板（6）的上端固定安装有橡胶垫（7），且有橡胶垫（7）的内表面靠近固定螺母（2）中间的位置贯穿有加长螺丝（8），所述活动弧形板（6）的一端靠近固定块（5）内表面的位置安装有活动块（9），所述活动弧形板（6）的内表面活动安装有加固螺丝（10），且加固螺丝（10）的上端固定安装有控制头（11），所述控制头（11）的下方靠近活动弧形板（6）上端的位置安装有连接板（12），且连接板（12）的内表面固定安装有安装螺丝（13），所述连接板（12）的下端固定安装有定位块（14），所述活动弧形板（6）的一端通过活动块（9）的上端与固定块（5）的内表面活动连接，所述有橡胶垫（7）的内表面通过加长螺丝（8）的外表面与固定弧形板（1）的内表面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管紧固锁扣结构，其特征在于：所述安装螺丝（13）的数量为两组，且安装螺丝（13）的外表面通过连接板（12）的内表面与活动弧形板（6）的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管紧固锁扣结构，其特征在于：所述一号定位安装板（3）的内表面贯穿有固定孔（4），且固定孔（4）的数量为四组。

4.根据权利要求1所述的一种钢管紧固锁扣结构，其特征在于：所述固定弧形板（1）的另一侧固定安装有二号定位安装板（15），且二号定位安装板（15）的一侧通过固定弧形板（1）的另一侧与一号定位安装板（3）的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管紧固锁扣结构，其特征在于：所述固定弧形板（1）的内表面固定安装有钢管固定槽（16），且钢管固定槽（16）的数量为四组。

6.根据权利要求1所述的一种钢管紧固锁扣结构，其特征在于：所述钢管固定槽（16）的一侧靠近固定弧形板（1）中间的位置固定安装有弧形定位板（17），且弧形定位板（17）的数量为两组。