CN209050179U - 一种手动连杆式剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手动连杆式剪板机,包括上工作板，上工作板的底端侧壁设有第一连接块，第一连接块的底端螺钉固定有活动杆，活动杆的外部缠绕有第一弹簧，且第一弹簧的一端侧壁焊接在第一连接块的底端，活动杆的底端侧壁焊接有连接板，连接板的内部螺钉固定有放置块，放置块的一端侧壁滑动连接有弹性杆，连接板上焊接有上刀片，上工作板的一端侧壁转动连接有固定板，固定板的底端侧壁焊接有下工作板，本实用新型当需要将板材切割成多个同一长度时，只需要调节一次上刀片和下刀片的位置，就可以使得切割出来的板材的长度是固定的，且不需要在切割时对板材进行测量，切割板材的准确度高，所花费的人力和物力也少。

Description

一种手动连杆式剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，尤其涉及一种手动连杆式剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离,剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业,现有的剪板机在对板材进行切割的时候，需要进行测量才能使得板材在切割的过程中可以达到合适的尺寸，但是当需要将板材切割成同一个尺寸的过程中，在每次切割时都需要进行测量，会使得操作繁琐，且费时费力。因此，我们提出了一种手动连杆式剪板机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在将板材切割成同一个尺寸的过程中，在每次切割时都需要进行测量，操作繁琐，且费时费力的缺点，而提出的一种手动连杆式剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手动连杆式剪板机，包括上工作板，所述上工作板的一端侧壁螺钉固定有把手，所述上工作板的底端侧壁设有第一连接块，所述第一连接块的底端螺钉固定有活动杆，所述活动杆的外部缠绕有第一弹簧，且所述第一弹簧的一端侧壁焊接在第一连接块的底端，所述活动杆的底端侧壁焊接有连接板，所述连接板的内部螺钉固定有放置块，所述放置块的一端侧壁滑动连接有弹性杆，所述连接板上焊接有上刀片，所述上工作板的一端侧壁转动连接有固定板，所述固定板的底端侧壁焊接有下工作板，所述下工作板的上端侧壁焊接有滑动轨道，所述滑动轨道的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的上端螺钉固定有下刀片。

优选的，所述固定板的一端侧壁焊接有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动套接有活动杆，所述固定板的上端焊接有第一弹簧。

优选的，所述弹性杆穿过连接板延伸至上刀片的上端，且弹性杆靠接在上刀片的上端，所述弹性杆的底端侧壁焊接有第二弹簧，且所述第二弹簧的另一端焊接在放置块的底端内壁。

优选的，所述下工作板的上端焊接有第二连接块，所述第二连接块的上端焊接有下刀片。

优选的，所述第一连接块的一端侧壁螺钉固定有固定杆和伸缩杆，所述固定杆的另一端滑动连接有伸缩杆。

优选的，所述下刀片的一侧延长面和上刀片的一侧延长面相接触，且上刀片和下刀片的数量各有两块。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，当需要将板材切割成多个同一长度时，只需要调节一次上刀片和下刀片的位置，就可以使得切割出来的板材的长度是固定的，且不需要在切割时对板材进行测量，切割板材的准确度高，所花费的人力和物力也少。

2、本实用新型，剪板机在进行工作时，只需要单人用手将把手下压，剪板过程操作灵活，剪切力强，剪板的效果好，且剪板效率高，便于大规模推广和使用。

综上所述，本实用新型切割板材的准确度高，省时省力，便于大规模推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手动连杆式剪板机的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手动连杆式剪板机的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手动连杆式剪板机的下工作板俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种手动连杆式剪板机的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种手动连杆式剪板机的俯视结构示意图。

图中：1上工作板、2把手、3第一连接块、4活动杆、5第一弹簧、6安装板、7连接板、8放置块、9弹性杆、10第二弹簧、11上刀片、12伸缩杆、13下工作板、14第二连接块、15下刀片、16固定杆、17滑动轨道、18滑动块、19固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。

参照图1-5，一种手动连杆式剪板机，上工作板1的一端侧壁螺钉固定有把手2，上工作板1的底端侧壁设有第一连接块3，第一连接块3的一端侧壁螺钉固定有固定杆16和伸缩杆12，固定杆16的另一端滑动连接有伸缩杆12，第一连接块3的底端螺钉固定有活动杆4，活动杆4的外部缠绕有第一弹簧5，且第一弹簧5的一端侧壁焊接在第一连接块3的底端，固定板19的一端侧壁焊接有安装板6，安装板6的内部开设有安装孔，安装孔的内部滑动套接有活动杆4，固定板19的上端焊接有第一弹簧5，活动杆4的底端侧壁焊接有连接板7，连接板7的内部螺钉固定有放置块8，放置块8的一端侧壁滑动连接有弹性杆9，弹性杆9穿过连接板7延伸至上刀片11的上端，且弹性杆9靠接在上刀片11的上端，弹性杆9的底端侧壁焊接有第二弹簧10，且第二弹簧10的另一端焊接在放置块8的底端内壁，连接板7上焊接有上刀片11，上工作板1的作用是安装上刀片11，把手2的作用是在上刀片11对板材进行切割时人手握着的地方，第一连接块3的数量有两个，其中与固定杆16直接连接的第一连接块3焊接在上工作板1上，与伸缩杆12固定的第一连接块3滑动连接在上工作板1上，第一连接块3的作用是安装活动杆4，且同时通过改变两个第一连接块3之间的距离，使得两个上刀片11之间的距离也改变，进而使得两个上刀片11之间的距离和两个下刀片15之间的距离相同，两个第一连接块3之间距离的改变取决于伸缩杆12在固定杆16内的长度，活动杆4可以在安装板6中滑动，安装板6的作用是固定第一弹簧5和安装活动杆4，连接板7的作用是安装上刀片11和放置块5，弹性杆9可以在放置块8的内部滑动，且第二弹簧10可以对弹性杆9起到弹性支撑的作用，因此可以限制弹性杆9的滑动，在上刀片11进行切割板材的过程中，可以避免上刀片11被切割时产生的回力给弹到连接板7上，避免上刀片11受到损害，上刀片11的作用是上下活动从而对板材进行切割；

上工作板1的一端侧壁转动连接有固定板19，固定板19的底端侧壁焊接有下工作板13，下工作板13的上端焊接有第二连接块14，第二连接块14的上端焊接有下刀片15，下工作板13的上端侧壁焊接有滑动轨道17，滑动轨道17的内部滑动连接有滑动块18，滑动块18的上端螺钉固定有下刀片15，下刀片15的一侧和上刀片11的一侧相接触，且上刀片11和下刀片15的数量各有两块，下工作板13的作用是安装下刀片15，固定板19的作用是使得上工作板1转动并带着上刀片11活动，从而对板材进行切割，固定板19的另一个作用是连接上工作板1和下工作板13，第二连接块14是给不动的下刀片15支撑，且第二连接块14距离下工作板11的高度与滑动块18距离下工作板11的高度相同，从而使得两个下刀片处于同一水平面，滑动轨道17内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块18，滑动块18可以在滑槽内滑动，从而可以调节两个下刀片15之间的距离，且上刀片11和下刀片15的材质为T10；

在使用时，如果需要板材的长度切割为40cm，在切割前，用手滑动滑动块18，使得滑动块18在滑动轨道17的内部滑动，使得滑动块18上端的下刀片15和第二连接块14上端固定的下刀片15之间的距离正好为40cm，此时拧紧滑动块18上的锁紧螺钉，限制滑动块18继续在滑动轨道17的内部滑动，且第二连接块14上端固定的下刀片15与固定不动的上刀片11的两个侧边的延长面相接触，然后用手滑动伸缩杆12，使得伸缩杆12在固定杆16的内部滑动，从而使得两个第一连接块3之间的距离为40cm时，将伸缩杆12和固定杆16上的锁紧杆插入，使得伸缩杆12不再在固定杆16上滑动，此时的两个上刀片11之间的距离也为40cm，然后将需要切割的板材放置到两个下刀片15上，通过用手握住把手，并用力下压，把手会带着上工作板1和上刀片11向着下刀片15的方向活动，从而当上刀片11和下刀片15的侧边接触时，在上刀片11和下刀片15的作用下将板材切断，且切断的板材的长度正好为40cm，当需要将板材切割成多个同一长度时，只需要调节一次上刀片11和下刀片15的位置，切割出来的板材的长度是固定的，且不需要在切割时对板材进行测量，切割板材的准确度高，所花费的人力和物力也少。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种手动连杆式剪板机，包括上工作板（1），其特征在于，所述上工作板（1）的一端侧壁螺钉固定有把手（2），所述上工作板（1）的底端侧壁设有第一连接块（3），所述第一连接块（3）的底端螺钉固定有活动杆（4），所述活动杆（4）的外部缠绕有第一弹簧（5），且所述第一弹簧（5）的一端侧壁焊接在第一连接块（3）的底端，所述活动杆（4）的底端侧壁焊接有连接板（7），所述连接板（7）的内部螺钉固定有放置块（8），所述放置块（8）的一端侧壁滑动连接有弹性杆（9），所述连接板（7）上焊接有上刀片（11），所述上工作板（1）的一端侧壁转动连接有固定板（19），所述固定板（19）的底端侧壁焊接有下工作板（13），所述下工作板（13）的上端侧壁焊接有滑动轨道（17），所述滑动轨道（17）的内部滑动连接有滑动块（18），所述滑动块（18）的上端螺钉固定有下刀片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种手动连杆式剪板机，其特征在于，所述固定板（19）的一端侧壁焊接有安装板（6），所述安装板（6）的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部滑动套接有活动杆（4），所述固定板（19）的上端焊接有第一弹簧（5）。

3.根据权利要求1所述的一种手动连杆式剪板机，其特征在于，所述弹性杆（9）穿过连接板（7）延伸至上刀片（11）的上端，且弹性杆（9）靠接在上刀片（11）的上端，所述弹性杆（9）的底端侧壁焊接有第二弹簧（10），且所述第二弹簧（10）的另一端焊接在放置块（8）的底端内壁。

4.根据权利要求1所述的一种手动连杆式剪板机，其特征在于，所述下工作板（13）的上端焊接有第二连接块（14），所述第二连接块（14）的上端焊接有下刀片（15）。

5.根据权利要求1所述的一种手动连杆式剪板机，其特征在于，所述第一连接块（3）的一端侧壁螺钉固定有固定杆（16）和伸缩杆（12），所述固定杆（16）的另一端滑动连接有伸缩杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种手动连杆式剪板机，其特征在于,所述下刀片（15）的一侧延长面和上刀片（11）的一侧延长面相接触，且上刀片（11）和下刀片（15）的数量各有两块。