CN209049786U - 一种刹车片表面磨灰处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车片表面磨灰处理装置，包括蓄水池和水泵，所述蓄水池的右侧分别开设有泄水管和排水管，且泄水管位于排水管的上方，所述水泵的后方安装有水泵，所述蓄水池的内部螺栓安装有底座，所述底座的上方螺栓安装有下安装板，所述上安装板和下安装板的后方均螺栓安装有后背板，且后背板的后侧螺栓安装有电机，所述后背板的前方安装喷水管，所述上安装板和下安装板左右两侧均螺栓安装有侧挡水板，所述喷水管之间设置有连接管。该刹车片表面磨灰处理装置设置有清洗滚轴，在使用的过程中，不仅能直接对汽车刹车片进行清理，同时配合着喷水管的使用能有效的对刹车片进行湿洗，且清洗滚轴的设计，不仅方便对汽车刹车片进行清理。

Description

一种刹车片表面磨灰处理装置

技术领域

本实用新型涉及刹车片清理技术领域，具体为一种刹车片表面磨灰处理装置。

背景技术

刹车片在长时间的使用时，会导致摩擦面出现颗粒状的物质，长久不进行清理会导致刹车片的失效，而现有的刹车片清理装置大都依靠维修工用抹布进行清洗，清洗效率较慢，耗时较长，严重影响了汽车整车的保修时长。

所以我们提出了一种刹车片表面磨灰处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刹车片表面磨灰处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上刹车片清理时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片表面磨灰处理装置，包括蓄水池和水泵，所述蓄水池的右侧分别开设有泄水管和排水管，且泄水管位于排水管的上方，所述水泵的后方安装有水泵，所述蓄水池的内部螺栓安装有底座，且底座的内部开设有通孔，并且通孔的内部镶嵌有过滤网，所述底座的上方螺栓安装有下安装板，且下安装板的正上方设置有上安装板，并且上安装板与下安装板之间设置有清洗滚轴，所述上安装板和下安装板的后方均螺栓安装有后背板，且后背板的后侧螺栓安装有电机，所述后背板的前方安装喷水管，且喷水管的前方开设有喷口，所述上安装板和下安装板左右两侧均螺栓安装有侧挡水板，所述喷水管之间设置有连接管。

优选的，所述排水管的中心线高度低于下安装板的上表面高度，且下安装板与上安装板之间相互平行。

优选的，所述水泵包含有抽水管和输送管，且抽水管设置在蓄水池的后侧，并且输送管贯穿后背板与喷水管相连接。

优选的，所述通孔设置有2个，且通孔的内部均匀分布有过滤网，并且过滤网与通孔构成可拆卸结构，而且过滤网的网孔直径从前至后依次递减。

优选的，所述清洗滚轴设置有4个，且清洗滚轴之间通过皮带相互连接，并且清洗滚轴与电机之间为皮带连接。

优选的，所述喷水管均匀分布在后背板的前表面，且喷水管的前表面均匀分布有喷口，并且喷水管与相邻的清洗滚轴之间两者的中心线均在同一平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刹车片表面磨灰处理装置；

1、设置有水泵和过滤网，使得装置在使用的过程中，不仅能将蓄水池内部的液体进行重新利用，同时通过过滤网的过滤，保证了，水泵的正常运行，提高了装置的实用性；

2、设置有清洗滚轴，在使用的过程中，不仅能直接对汽车刹车片进行清理，同时配合着喷水管的使用能有效的对刹车片进行湿洗，且清洗滚轴的设计，不仅方便对汽车刹车片进行清理，同时方便对维修工具进行清洗，增加了装置的实用性，降低了刹车片的清洗时间。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型后背板主视结构示意图。

图中：1、蓄水池；2、泄水管；3、排水管；4、水泵；41、抽水管；42、输送管；5、底座；6、通孔；7、过滤网；8、下安装板；9、清洗滚轴；10、上安装板；11、后背板；12、电机；13、喷水管；14、侧挡水板；15、喷口；16、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种刹车片表面磨灰处理装置，包括蓄水池1、泄水管2、排水管3、水泵4、底座5、通孔6、过滤网7、下安装板8、清洗滚轴9、上安装板10、后背板11、电机12、喷水管13、侧挡水板14、喷口15和连接管16，蓄水池1的右侧分别开设有泄水管2和排水管3，且泄水管2位于排水管3的上方，水泵4的后方安装有水泵4，蓄水池1的内部螺栓安装有底座5，且底座5的内部开设有通孔6，并且通孔6的内部镶嵌有过滤网7，底座5的上方螺栓安装有下安装板8，且下安装板8的正上方设置有上安装板10，并且上安装板10与下安装板8之间设置有清洗滚轴9，上安装板10和下安装板8的后方均螺栓安装有后背板11，且后背板11的后侧螺栓安装有电机12，后背板11的前方安装喷水管13，且喷水管13的前方开设有喷口15，上安装板10和下安装板8左右两侧均螺栓安装有侧挡水板14，喷水管13之间设置有连接管16。

排水管3的中心线高度低于下安装板8的上表面高度，且下安装板8与上安装板10之间相互平行，采用排水管3的设计，有效的防止了蓄水池1内部的液体漫过下安装板8，确保装置结构的安全性。

水泵4包含有抽水管41和输送管42，且抽水管41设置在蓄水池1的后侧，并且输送管42贯穿后背板11与喷水管13相连接，采用水泵4的设计，使得装置在使用的过程中能将蓄水池1内部的液体重新利用，增加了装置的环保性。

通孔6设置有2个，且通孔6的内部均匀分布有过滤网7，并且过滤网7与通孔6构成可拆卸结构，而且过滤网7的网孔直径从前至后依次递减，采用过滤网7的设计，有效的确保了抽水管41所抽取液体中不会含有较大的颗粒，保证装置运行的安全。

清洗滚轴9设置有4个，且清洗滚轴9之间通过皮带相互连接，并且清洗滚轴9与电机12之间为皮带连接，采用清洗滚轴9的设计，便于刹车片的清洗，同时方便清洗其他种类的物体。

喷水管13均匀分布在后背板11的前表面，且喷水管13的前表面均匀分布有喷口15，并且喷水管13与相邻的清洗滚轴9之间两者的中心线均在同一平面上，便于对清洗滚轴9外侧的毛绒外套进行淋湿，增加装置的清洗效率。

工作原理：在使用该刹车片表面磨灰处理装置时，首先，根据图1所示，将装置移动到合适的位置，再向蓄水池1的内部加入适量的水，而后再将装置的电源与电网进行连接，从而准备作业。

结合图2-3所示，在使用的过程中，打开电机12，使得电机12通过皮带带动清洗滚轴9进行转动，同时清洗滚轴9之间通过皮带带动旋转，进而使得所有的清洗滚轴9进行转动，随后再将水泵4打开，使得水泵4通过抽水管41对蓄水池1内部的液体进行抽取，随后再将液体输送到喷水管13中，最后从喷水管13前方的喷口15中喷出，使得液体对清洗滚轴9外侧的毛绒外套进行淋湿，而后再将刹车片的摩擦面与清洗滚轴9进行接触，从而对刹车片的摩擦面进行清洗处理。

在使用的过程中，蓄水池1内部的液体，经过通孔6内部的过滤网7过滤后再流动到抽水管41处，从而保证了装置整体的节能环保性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种刹车片表面磨灰处理装置，包括蓄水池（1）和水泵（4），其特征在于：所述蓄水池（1）的右侧分别开设有泄水管（2）和排水管（3），且泄水管（2）位于排水管（3）的上方，所述水泵（4）的后方安装有水泵（4），所述蓄水池（1）的内部螺栓安装有底座（5），且底座（5）的内部开设有通孔（6），并且通孔（6）的内部镶嵌有过滤网（7），所述底座（5）的上方螺栓安装有下安装板（8），且下安装板（8）的正上方设置有上安装板（10），并且上安装板（10）与下安装板（8）之间设置有清洗滚轴（9），所述上安装板（10）和下安装板（8）的后方均螺栓安装有后背板（11），且后背板（11）的后侧螺栓安装有电机（12），所述后背板（11）的前方安装喷水管（13），且喷水管（13）的前方开设有喷口（15），所述上安装板（10）和下安装板（8）左右两侧均螺栓安装有侧挡水板（14），所述喷水管（13）之间设置有连接管（16）。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片表面磨灰处理装置，其特征在于：所述排水管（3）的中心线高度低于下安装板（8）的上表面高度，且下安装板（8）与上安装板（10）之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片表面磨灰处理装置，其特征在于：所述水泵（4）包含有抽水管（41）和输送管（42），且抽水管（41）设置在蓄水池（1）的后侧，并且输送管（42）贯穿后背板（11）与喷水管（13）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片表面磨灰处理装置，其特征在于：所述通孔（6）设置有2个，且通孔（6）的内部均匀分布有过滤网（7），并且过滤网（7）与通孔（6）构成可拆卸结构，而且过滤网（7）的网孔直径从前至后依次递减。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片表面磨灰处理装置，其特征在于：所述清洗滚轴（9）设置有4个，且清洗滚轴（9）之间通过皮带相互连接，并且清洗滚轴（9）与电机（12）之间为皮带连接。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片表面磨灰处理装置，其特征在于：所述喷水管（13）均匀分布在后背板（11）的前表面，且喷水管（13）的前表面均匀分布有喷口（15），并且喷水管（13）与相邻的清洗滚轴（9）之间两者的中心线均在同一平面上。