CN209049737U - 一种稻谷除杂质装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种稻谷除杂质装置，包括控制箱、筛网架、箱体、谷仓和底座，控制箱内部的下方底部固定设置有蓄电池，控制箱的外侧镶嵌有控制器，控制箱的右侧固定连接有底座，底座内部的下方固定连接有传送带，箱体焊接在底座的上方，箱体内部的左下方固定连接有鼓风机，箱体内部的右下方开设有除杂口，箱体的内部上方焊接有隔板，隔板的中间转动连接有叶轮，箱体的顶端焊接有进料口。通过在筛网下方设置鼓风机和除杂口，能够使漏过筛网的细小杂质和稻谷空秕粒从除杂口吹走，通过改变叶轮的转速，能够调节叶轮往筛网输送稻谷多少，通过在出料口下方设置转动的传送带能够将从出料口掉落的稻谷输送到谷仓。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种稻谷除杂质装置。
背景技术
稻谷在收割完后都会混进碎梗、泥土、石头、稻谷空秕粒等杂质，如果杂质不清除会影响后续稻谷加工质量，所以稻谷收割完后除杂质是非常重要的一道工序。
现目前使用的稻谷除杂质装置通常只会筛分一些大些的杂质，而一些细小的颗粒、稻谷空秕粒会漏过筛网继续残留在稻谷中，而且大多数稻谷除杂质装置无法主动控制稻谷进入筛网量的多少，稻谷量过大，则压力会过大导致将大杂质也被压进筛网，影响稻谷筛分除杂质质量甚至堵塞筛网降低装置的使用寿命，稻谷量过小影响筛分除杂质工作效率，为此我们提出了一种稻谷除杂质装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的为提供一种稻谷除杂质装置以解决上述提出现目前使用的稻谷除杂质装置通常只会筛分一些大些的杂质，而一些细小的颗粒、稻谷空秕粒会通过筛网继续残留在稻谷中，而且大多数稻谷除杂质装置无法主动控制稻谷进入筛网量的多少，稻谷量过大，则压力会过大导致将大杂质也被压进筛网，影响稻谷筛分除杂质质量甚至堵塞筛网降低装置的使用寿命，稻谷量过小影响筛分除杂质效率的问题，通过在筛网下方安装鼓风机和除杂口，能够使漏过筛网的细小杂质和稻谷空秕粒从除杂口吹走，通过叶轮往筛网上输送稻谷，然后控制器就可以控制叶轮转速，从而控制进入筛网的稻谷量。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种稻谷除杂质装置，包括控制箱、筛网架、箱体、谷仓和底座，所述控制箱内部的下方底部固定设置有蓄电池，所述控制箱的外侧镶嵌有控制器，所述控制器位于蓄电池的上方，所述控制箱的上方螺钉连接有电机，所述控制箱的右上方固定连接有凸轮，所述凸轮位于电机的右侧且箱体的外部左侧，所述凸轮的上方滚动连接有滚轮从动件，所述滚轮从动件的顶端焊接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端焊接有筛网架，所述筛网架的中间镶嵌有筛网，所述筛网架贯穿箱体，所述筛网架的右端转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部焊接在箱体右侧外表面上，所述控制箱的右侧固定连接有底座，所述底座内部的下方固定连接有传送带，所述传送带的右端贯穿底座并固定连接在谷仓的内部，所述谷仓位于底座的右侧，所述底座内部的上方开设有出料口，所述出料口位于筛网架的下方且传送带的上方，所述出料口位于箱体的底部，所述箱体焊接在底座的上方，所述箱体内部的左下方固定连接有鼓风机，所述箱体内部的右下方开设有除杂口，所述除杂口贯穿箱体，所述除杂口的右侧开口处套有收集袋，所述箱体的内部上方焊接有隔板，所述隔板位于筛网架的上方，所述隔板的中间转动连接有叶轮，所述箱体的顶端焊接有进料口，所述进料口位于隔板的上方。
进一步的，所述蓄电池与外接电源电性连接，且蓄电池与电机、鼓风机电性连接。
进一步的，所述叶轮的内部设置有马达，且马达与蓄电池、控制器电性连接。
进一步的，所述电机的动力输出端活动连接有凸轮、传送带。
进一步的，所述第二支撑杆通过铰链与筛网架转动连接。
进一步的，所述隔板的中间开设有开口。
进一步的，所述控制器上设置有控制按钮，且控制器与蓄电池、电机、鼓风机电性连接。
本实用新型提供了一种稻谷除杂质装置，具有以下有益效果:
1、该种稻谷除杂质装置设置有筛分细小杂质的功能，通过在筛网下方设置鼓风机和除杂口，能够使漏过筛网的细小杂质和稻谷空秕粒从除杂口吹走。
2、该种稻谷除杂质装置设置有控制进料量多少的功能，通过改变叶轮的转速，能够有效叶轮往筛网输送稻谷多少。
3、该种稻谷除杂质装置设置有自动收集稻谷的功能，通过在出料口下方设置转动的传送带能够将从出料口掉落的稻谷输送到谷仓。
附图说明
图1为本实用新型一种稻谷除杂质装置正面剖视图。
图2为本实用新型一种稻谷除杂质装置图1的A处局部放大图。
图1-2中：1-蓄电池，2-控制器，3-控制箱，4-电机，5-第一支撑杆，6-筛网架，7-箱体，8-进料口，9-叶轮，10-隔板，11-筛网，12-除杂口，13-收集袋，14-谷仓，15-底座，16-传送带，17-出料口，18-凸轮，19-滚轮从动件，20-鼓风机，21-第二支撑杆。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
请参阅图1、图2，为本实用新型一实施例中的一种稻谷除杂质装置的正面剖视图和图1的A处局部放大图。
实用新型中蓄电池1、控制器2、鼓风机20均可通过市场购买或私人定制获得。
本实用新型中的仪器：
蓄电池型号为HZB2-200,控制器型号为APAX-5000系列,电机型号为 5IK90A-CF，鼓风机型号为130FLJ1。
本实用新型提供一种稻谷除杂质装置，包括控制箱3、筛网架6、箱体7、谷仓14和底座15，控制箱3内部的下方底部固定设置有蓄电池1，控制箱3的外侧镶嵌有控制器2，控制器2位于蓄电池1的上方，控制箱3的上方螺钉连接有电机4，控制箱3的右上方固定连接有凸轮18，凸轮18位于电机4的右侧且箱体7的外部左侧，凸轮18的上方滚动连接有滚轮从动件19，滚轮从动件19 的顶端焊接有第一支撑杆5，第一支撑杆5的顶端焊接有筛网架6，筛网架6的中间镶嵌有筛网11，筛网架6贯穿箱体7，筛网架6的右端转动连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的底部焊接在箱体7右侧外表面上，控制箱3的右侧固定连接有底座15，底座15内部的下方固定连接有传送带16，传送带16的右端贯穿底座15并固定连接在谷仓14的内部，谷仓14位于底座15的右侧，底座15 内部的上方开设有出料口17，出料口17位于筛网架6的下方且传送带16的上方，出料口17位于箱体7的底部，箱体7焊接在底座15的上方，箱体7内部的左下方固定连接有鼓风机20，箱体7内部的右下方开设有除杂口12，除杂口12 贯穿箱体7，除杂口12的右侧开口处套有收集袋13，箱体7的内部上方焊接有隔板10，隔板10位于筛网架6的上方，隔板10的中间转动连接有叶轮9，箱体 7的顶端焊接有进料口8，进料口8位于隔板10的上方。
本实用新型中，蓄电池1与外接电源电性连接，且蓄电池1与电机4、鼓风机20电性连接。
本实用新型中，叶轮9的内部设置有马达，且马达与蓄电池1、控制器2电性连接。
本实用新型中，电机4的动力输出端活动连接有凸轮18、传送带16。
本实用新型中，第二支撑杆21通过铰链与筛网架6转动连接，第二支撑杆 21能够将筛网架6支撑固定，铰链能够让第二支撑杆21与筛网架6之间可以转动。
本实用新型中，隔板10的中间开设有开口。
本实用新型中，控制器2上设置有控制按钮，且控制器2与蓄电池1、电机 4、鼓风机20电性连接。
在使用本实用新型一种稻谷除杂质装置时，首先将本装置放置在合适的位置，底座15放置在平坦的地面上，然后蓄电池1与外接电源相连接，而后通过控制器2启动鼓风机20和电机，电机4带动传送带16和凸轮18转动，而与凸轮18 滚动连接的滚轮从动件19的滚轮会沿着凸轮18的外周滚动，因为凸轮18外形为不规则的圆，所以滚轮从动件19的滚动会转变成上下往复的直线运动，通过第一支撑杆5与滚轮从动件19相连接的筛网架6液会跟着上下往复运动，而筛网架6上的筛网11也会随着上下往复运动，如需要筛分稻谷时候，首先将稻谷通过进料口8倒入箱体7内部，隔板10将倒入的稻谷隔开在箱体7的内部上方，然后控制器2启动叶轮9内部的马达，之后马达带动叶轮9转动，转动的叶轮9 将隔板10上的稻谷送入叶轮9下方的开口，稻谷从开口处掉落到筛网11上，上下振动的筛网11使的稻谷剧烈颠簸，颠簸后的稻谷会通过筛网11的网孔往下漏，而一些大的杂质无法通过筛网11并残留在上面，通过筛网11的稻谷会掉落到出料口17，在掉落途中一些通过筛网11的细小杂质、粉尘和稻谷空秕粒会被鼓风机20从除杂口12吹到收集袋13里，以此可以进一步除杂质，而稻谷会从出料口17掉落至安装在底座15内部的传送带16上，传送带16带着已除杂质的稻谷输送到谷仓14中，在使用本实用新型一种稻谷除杂质装置时，通过控制器2调节叶轮9的马达转速，可以调节掉落到筛网11上稻谷量。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种稻谷除杂质装置，包括控制箱(3)、筛网架(6)、箱体(7)、谷仓(14)和底座(15)，其特征在于：所述控制箱(3)内部的下方底部固定设置有蓄电池(1)，所述控制箱(3)的外侧镶嵌有控制器(2)，所述控制器(2)位于蓄电池(1)的上方，所述控制箱(3)的上方螺钉连接有电机(4)，所述控制箱(3)的右上方固定连接有凸轮(18)，所述凸轮(18)位于电机(4)的右侧且箱体(7)的外部左侧，所述凸轮(18)的上方滚动连接有滚轮从动件(19)，所述滚轮从动件(19)的顶端焊接有第一支撑杆(5)，所述第一支撑杆(5)的顶端焊接有筛网架(6)，所述筛网架(6)的中间镶嵌有筛网(11)，所述筛网架(6)贯穿箱体(7)，所述筛网架(6)的右端转动连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的底部焊接在箱体(7)右侧外表面上，所述控制箱(3)的右侧固定连接有底座(15)，所述底座(15)内部的下方固定连接有传送带(16)，所述传送带(16)的右端贯穿底座(15)并固定连接在谷仓(14)的内部，所述谷仓(14)位于底座(15)的右侧，所述底座(15)内部的上方开设有出料口(17)，所述出料口(17)位于筛网架(6)的下方且传送带(16)的上方，所述出料口(17)位于箱体(7)的底部，所述箱体(7)焊接在底座(15)的上方，所述箱体(7)内部的左下方固定连接有鼓风机(20)，所述箱体(7)内部的右下方开设有除杂口(12)，所述除杂口(12)贯穿箱体(7)，所述除杂口(12)的右侧开口处套有收集袋(13)，所述箱体(7)的内部上方焊接有隔板(10)，所述隔板(10)位于筛网架(6)的上方，所述隔板(10)的中间转动连接有叶轮(9)，所述箱体(7)的顶端焊接有进料口(8)，所述进料口(8)位于隔板(10)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述蓄电池(1)与外接电源电性连接，且蓄电池(1)与电机(4)、鼓风机(20)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述叶轮(9)的内部设置有马达，且马达与蓄电池(1)、控制器(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述电机(4)的动力输出端活动连接有凸轮(18)、传送带(16)。
5.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述第二支撑杆(21)通过铰链与筛网架(6)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述隔板(10)的中间开设有开口。
7.根据权利要求1所述的一种稻谷除杂质装置，其特征在于：所述控制器(2)上设置有控制按钮，且控制器(2)与蓄电池(1)、电机(4)、鼓风机(20)电性连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112337802A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-02-09 | 赵艳举 | 一种谷物加工用筛分过滤装置 |
| CN113102231A (zh) * | 2021-04-19 | 2021-07-13 | 菏泽学院 | 一种牡丹籽的除杂装置 |
| CN114749370A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-15 | 安徽华宏机械设备有限公司 | 一种具有筛选功能的智能给料机 |
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