CN209049371U - 一种格氏试剂的热回收反应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于格氏试剂加工领域，公开了一种格氏试剂的热回收反应系统，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器；所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均分别设有镁屑加料器，所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器串联；所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管；所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连；所述的第一反应器上设有进料管；所述的第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端。该系统选用第二反应器中部的盘管作为原料的预热热来源，利于冬天进行原料预热，且预热温度可控，使整个生产控制更为平稳，也利于节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及格氏试剂加工领域，特别是一种格氏试剂的热回收反应系统。
背景技术
我司在2017年申请了一项气动格氏试剂生产系统的专利，CN201721590942.5公开了一种气动格氏试剂生产系统，包括气动源、溶剂储存罐、原料储存罐、镁屑加料装置、反应器和产品受槽；所述气动源包括相互分离的第一储气罐和第二储气罐，所述第一储气罐与所述溶剂储存罐通过管道连接，所述第二储气罐与所述原料储存罐通过管道连接，所述溶剂储存罐和原料储存罐与所述反应器通过管道连接，所述镁屑加料装置位于所述反应器正上方并通过法兰连接，所述反应器与所述产品受槽通过管道连接。
后期经过改进，设置了三个反应器，三个反应器串联，以延长格氏试剂的反应路径，提高转化率。
本方案的主要解决的问题是：如何在冬季合理的进行热量利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种格氏试剂的热回收反应系统，该系统选用第二反应器中部的盘管作为原料的预热热来源，利于冬天进行原料预热，且预热温度可控，使整个生产控制更为平稳，也利于节能。
本实用新型提供的技术方案为：一种格氏试剂的热回收反应系统，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器；所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均分别设有镁屑加料器，所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器串联；
所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管；所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连；
所述的第一反应器上设有进料管；所述的第二盘管的进料端连接至进料管远离第一反应器的一端；所述的第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端；所述的进料管上设有位于第二盘管的进料端和出料端之间的第一阀门；所述的第二盘管的进料端和出料端分别设有第二阀门。
在上述的格氏试剂的热回收反应系统中，所述的第一反应器和第三反应器中均设有至少一个第四盘管。
在上述的格氏试剂的热回收反应系统中，所述的第一反应器和第三反应器中均由上而下设有三个第四盘管；所述的第四盘管均与外设的冷却介质供应装置相连。
在上述的格氏试剂的热回收反应系统中，冷却介质供应装置为冷却水供应装置。
在上述的格氏试剂的热回收反应系统中，所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器均采用下端进料、上端出料的方式设置。
在上述的格氏试剂的热回收反应系统中，所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器为竖直的上下直径一致的圆筒形。
本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：
本方案采用第二反应器中部的盘管作为原料的预热热来源，利于冬天进行原料预热，且预热温度可控，使整个生产控制更为平稳，也利于节能。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例1：
如图1，一种格氏试剂的热回收反应系统，包括第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3；所述的第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3的顶部均分别设有镁屑加料器4，所述的第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3串联；
所述的第二反应器2内由上而下设有第一盘管5、第二盘管6、第三盘管7；所述的第一盘管5、第三盘管7和外设的冷却介质供应装置相连；
所述的第一反应器1上设有进料管8；所述的第二盘管6的进料端连接至进料管8远离第一反应器1的一端；所述的第二盘管6的出料端连接至进料管8靠近第一反应器1的一端；所述的进料管8上设有位于第二盘管6的进料端和出料端之间的第一阀门9；所述的第二盘管6的进料端和出料端分别设有第二阀门10。
本方案放弃了原有的采用一个反应器进行反应的方案，采用3个反应器串联来进行反应，可以延长反应路径，提高反应稳定性。
为了进一步提高在冬季的反应稳定性，将第一反应器1的原料经过第二反应器2的第二盘管6预热；采用第二盘管6预热的目的在于：第二盘管6是位于第二反应器2中，在这个位置反应体系已经趋于平稳，且热量较大；相反，如果设置在第一反应器1的最上部，则反应过于剧烈，如果设置在第三反应器3中则反应趋于尾声，余热不足。
所以本实施例采用第二盘管6是非常合理且利于稳定控制的，并且热量可利用率非常高。
第一阀门9和第二阀门10配合可以灵活的切换进料方式，如果关闭第一阀门9打开第二阀门10，则属于原料预热的方式；如果关闭第二阀门10打开第一阀门9，则是直接进料到第一反应器1中，一般这种情况属于夏季。
在本实施例中，所述的第一反应器1和第三反应器3中均由上而下设有三个第四盘管11；所述的第四盘管11均与外设的冷却介质供应装置相连；冷却介质供应装置为冷却水供应装置。第一反应器1中的三个第四盘管11中一般情况下如果夏季三个第四盘管11都要工作，如果在冬季，则最下层的第四盘管11可以择机选择不工作。
在本实施例中，所述的第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3均采用下端进料、上端出料的方式设置。在此大致的说明这种设置的原因，实现镁屑基于自重和液体的相对运动，提高反应速率和转化率；在本方案中，所述的第一反应器1、第二反应器2、第三反应器3为竖直的上下直径一致的圆筒形，采用圆筒形可以延长液体的流动路径，提高转化率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种格氏试剂的热回收反应系统，包括第一反应器、第二反应器、第三反应器；所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器的顶部均分别设有镁屑加料器，其特征在于：所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器串联；
所述的第二反应器内由上而下设有第一盘管、第二盘管、第三盘管；所述的第一盘管、第三盘管和外设的冷却介质供应装置相连；
所述的第一反应器上设有进料管；所述的第二盘管的进料端连接至进料管远离第一反应器的一端；所述的第二盘管的出料端连接至进料管靠近第一反应器的一端；所述的进料管上设有位于第二盘管的进料端和出料端之间的第一阀门；所述的第二盘管的进料端和出料端分别设有第二阀门。
2.根据权利要求1所述的格氏试剂的热回收反应系统，其特征在于：所述的第一反应器和第三反应器中均设有至少一个第四盘管。
3.根据权利要求2所述的格氏试剂的热回收反应系统，其特征在于：所述的第一反应器和第三反应器中均由上而下设有三个第四盘管；所述的第四盘管均与外设的冷却介质供应装置相连。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的格氏试剂的热回收反应系统，其特征在于：冷却介质供应装置为冷却水供应装置。
5.根据权利要求1所述的格氏试剂的热回收反应系统，其特征在于：所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器均采用下端进料、上端出料的方式设置。
6.根据权利要求1所述的格氏试剂的热回收反应系统，其特征在于：所述的第一反应器、第二反应器、第三反应器为竖直的上下直径一致的圆筒形。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-10-29 CN CN201821767621.2U patent/CN209049371U/zh active Active
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Inventor after: Xie Guojian Inventor after: Cao Fangming Inventor before: Xie Guo Jian |