CN209046042U - 一种旋转式接线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式接线结构，包括机柜、左卡头、器件板、接线铜排、线缆卡头、右卡头、齿轮、固定板、齿条、电动推杆，将安装有接线端子的线缆放置于线缆卡头，由于卡槽的外形尺寸小于接线端子的外形尺寸，因此，线缆卡头将线缆固定牢固，随后，电动推杆推动齿条下移，从而带动与齿条啮合相连的齿轮转动，进而带动与轮固连的右卡头转动，进而带动器件板转动，从而将线缆、接线铜排转动至水平位置，现场人员即可将接线铜排于线缆进行连接。该装置结构简单，能将接线位置从不易安装的竖直方向改变直易于接线的水平位置，降低接线难度，提高接线的效率。

Description

一种旋转式接线结构

技术领域

本实用新型涉及一种电缆接线结构，尤其涉及一种旋转式接线结构。

背景技术

高压配电柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kV～550kV的电器产品，在整个电力工业中占有非常重要的地位。高压配电柜通过电缆与电网进行连接，由于高压配电柜内的空间有限，且连接电缆用的铜排往往竖直设置，因此，电缆与铜排连接施工时较为困难，费工费时。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种旋转式接线结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式接线结构，该旋转式接线结构能将接线位置从不易安装的竖直方向改变直易于接线的水平位置，降低接线难度，提高接线的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种旋转式接线结构，包括机柜、左卡头、器件板、接线铜排、线缆卡头、右卡头、齿轮、固定板、齿条、电动推杆，所述的左卡头位于机柜内部左侧，所述的左卡头与机柜转动相连，所述的器件板位于左卡头右侧，所述的器件板与左开头通过螺栓相连，所述的接线铜排位于器件板外侧，所述的接线铜排与器件板通过螺栓相连，所述的线缆卡头位于器件板外侧且位于接线铜排下端，所述的线缆卡头与器件板通过螺栓相连，所述的右卡头位于器件板右侧且位于机柜内部右侧，所述的右卡头与器件板通过螺栓相连且于机柜转动相连，所述的右卡头贯穿齿轮，所述的齿轮与右卡头键相连，所述的固定板位于机柜内部右侧，所述的固定板与机柜通过螺栓相连，所述的齿条位于齿轮与固定板之间，所述的齿条与齿轮啮合相连且沿固定板滑动，所述的电动推杆位于齿条上端且位于固定板外侧，所述的电动推杆分别与齿条和固定板通过螺栓相连，左卡头与右卡头与机柜构成转动副，当齿轮转动时，与左卡头和右卡头固连的器件板随即发生转动。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述接线铜排的轴线与线缆卡头的轴线重合。

进一步的，所述的线缆卡头还设有卡槽，所述的卡槽贯穿线缆卡头主体。

进一步的，所述的线缆卡头还设有橡胶内衬，所述的橡胶内衬位于卡槽内侧，橡胶内衬不仅可以保护线缆，而且启动绝缘保护的作用。

进一步的，所述的固定板还设有导轨，所述的导轨位于固定板外侧，所述的导轨与固定板通过螺栓相连。

进一步的，所述的齿条还设有滑块，所述的滑块位于齿条外侧且被导轨贯穿，所述的滑块与齿条通过螺栓相连且于导轨间隙配合相连，导轨和滑块构成滑动副，便于齿条沿固定板上下滑动。

与现有技术相比，该旋转式接线结构，工作时，将安装有接线端子的线缆放置于线缆卡头，由于卡槽的外形尺寸小于接线端子的外形尺寸，因此，线缆卡头将线缆固定牢固，随后，电动推杆推动齿条下移，从而带动与齿条啮合相连的齿轮转动，进而带动与轮固连的右卡头转动，进而带动器件板转动，从而将线缆、接线铜排转动至水平位置，现场人员即可将接线铜排于线缆进行连接。该装置结构简单，能将接线位置从不易安装的竖直方向改变直易于接线的水平位置，降低接线难度，提高接线的效率。

附图说明

图1示出本实用新型主视图

图2示出本实用新型线缆卡头俯视图

图中：机柜1、左卡头2、器件板3、接线铜排4、线缆卡头5、右卡头6、齿轮7、固定板8、齿条9、电动推杆10、卡槽501、橡胶内衬502、导轨801、滑块901。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种旋转式接线结构，包括机柜1、左卡头2、器件板3、接线铜排4、线缆卡头5、右卡头6、齿轮7、固定板8、齿条9、电动推杆10，所述的左卡头2位于机柜1内部左侧，所述的左卡头2与机柜1转动相连，所述的器件板3位于左卡头2右侧，所述的器件板3与左开头2通过螺栓相连，所述的接线铜排4位于器件板3外侧，所述的接线铜排4与器件板3通过螺栓相连，所述的线缆卡头5位于器件板3外侧且位于接线铜排4下端，所述的线缆卡头5与器件板3通过螺栓相连，所述的右卡头6位于器件板3右侧且位于机柜1内部右侧，所述的右卡头6与器件板3通过螺栓相连且于机柜1转动相连，所述的右卡头6贯穿齿轮7，所述的齿轮7与右卡头6键相连，所述的固定板8位于机柜1内部右侧，所述的固定板8与机柜1通过螺栓相连，所述的齿条9位于齿轮7与固定板8之间，所述的齿条9与齿轮7啮合相连且沿固定板8滑动，所述的电动推杆10位于齿条9上端且位于固定板8外侧，所述的电动推杆10分别与齿条9和固定板8通过螺栓相连，左卡头2与右卡头6与机柜1构成转动副，当齿轮7转动时，与左卡头2和右卡头6固连的器件板3随即发生转动，所述接线铜排4的轴线与线缆卡头5的轴线重合，所述的线缆卡头5还设有卡槽501，所述的卡槽501贯穿线缆卡头5主体，所述的线缆卡头5还设有橡胶内衬502，所述的橡胶内衬502位于卡槽501内侧，橡胶内衬502不仅可以保护线缆，而且启动绝缘保护的作用，所述的固定板8还设有导轨801，所述的导轨801位于固定板8外侧，所述的导轨801与固定板8通过螺栓相连，所述的齿条9还设有滑块901，所述的滑块901位于齿条9外侧且被导轨801贯穿，所述的滑块901与齿条9通过螺栓相连且于导轨801间隙配合相连，导轨801和滑块901构成滑动副，便于齿条9沿固定板8上下滑动，该旋转式接线结构，工作时，将安装有接线端子的线缆放置于线缆卡头5，由于卡槽501的外形尺寸小于接线端子的外形尺寸，因此，线缆卡头5将线缆固定牢固，随后，电动推杆10推动齿条9下移，从而带动与齿条9啮合相连的齿轮7转动，进而带动与轮7固连的右卡头6转动，进而带动器件板3转动，从而将线缆、接线铜排转动至水平位置，现场人员即可将接线铜排4于线缆进行连接。该装置结构简单，能将接线位置从不易安装的竖直方向改变直易于接线的水平位置，降低接线难度，提高接线的效率。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式接线结构，包括机柜，其特征在于还包括左卡头、器件板、接线铜排、线缆卡头、右卡头、齿轮、固定板、齿条、电动推杆，所述的左卡头位于机柜内部左侧，所述的左卡头与机柜转动相连，所述的器件板位于左卡头右侧，所述的器件板与左卡头通过螺栓相连，所述的接线铜排位于器件板外侧，所述的接线铜排与器件板通过螺栓相连，所述的线缆卡头位于器件板外侧且位于接线铜排下端，所述的线缆卡头与器件板通过螺栓相连，所述的右卡头位于器件板右侧且位于机柜内部右侧，所述的右卡头与器件板通过螺栓相连且于机柜转动相连，所述的右卡头贯穿齿轮，所述的齿轮与右卡头键相连，所述的固定板位于机柜内部右侧，所述的固定板与机柜通过螺栓相连，所述的齿条位于齿轮与固定板之间，所述的齿条与齿轮啮合相连且沿固定板滑动，所述的电动推杆位于齿条上端且位于固定板外侧，所述的电动推杆分别与齿条和固定板通过螺栓相连。

2.如权利要求1所述的旋转式接线结构，其特征在于所述接线铜排的轴线与线缆卡头的轴线重合。

3.如权利要求1所述的旋转式接线结构，其特征在于所述的线缆卡头还设有卡槽，所述的卡槽贯穿线缆卡头主体。

4.如权利要求3所述的旋转式接线结构，其特征在于所述的线缆卡头还设有橡胶内衬，所述的橡胶内衬位于卡槽内侧。

5.如权利要求1所述的旋转式接线结构，其特征在于所述的固定板还设有导轨，所述的导轨位于固定板外侧，所述的导轨与固定板通过螺栓相连。

6.如权利要求5所述的旋转式接线结构，其特征在于所述的齿条还设有滑块，所述的滑块位于齿条外侧且被导轨贯穿，所述的滑块与齿条通过螺栓相连且于导轨间隙配合相连。