CN209042801U - 一种高温空间供冷用压缩冷凝机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，涉及特种空调制冷技术领域。本实用新型包括压缩机、油分离器、油冷却器、第一温控水阀、经济器、气液分离器、第二温控水阀和冷凝贮液组件；压缩机、油分离器、冷凝贮液组件、经济器、气液分离器和压缩机构成一制冷循环；压缩机、油分离器、油冷却器和压缩机依次构成一油冷循环；冷凝贮液组件、第二温控水阀、第一温控水阀、油冷却器和冷凝贮液组件构成一载冷循环。本实用新型通过合理设置贮液器、气液分离器、相关阀件和制冷管路，可以控制压缩机吸气温度、压力在合理范围内，保证了制冷系统在高蒸发温度下的安全可靠运行以及实现对供冷空间的大跨度降温。

Description

一种高温空间供冷用压缩冷凝机组

技术领域

本实用新型属于特种空调制冷技术领域，特别是涉及一种高温空间供冷用压缩冷凝机组。

背景技术

特种空调领域会经常需要对高温高湿空间(例如：环境实验室、冶炼厂房，等)进行降温除湿处理，目前主要采用直接换风方式和使用制冷机组降温方式，前者充分利用环境空气的相对低温低湿空气置换需处理空间的高温高湿空气，最为节能，但是在某些情形下不允许内外空气的直接置换，因此制冷机组的降温方式不得不普遍地采用。在使用制冷机组降温方式时，因为载冷剂二次换热方式会降低制冷机组效率，并且考虑到有些高温高湿空间也常常变换为低温空间，使用载冷剂会带来结冻问题，因此冷媒直接换热降温方式最为常用，即采用压缩冷凝机组直接提供冷媒送室内末端进行制冷。常规的压缩冷凝机组用于高温高湿空间供冷时，虽然通过使用高温制冷剂如R134a等措施，但倘若室内温湿度过高，如高于30℃/95％时(这在一些国标实验中经常出现)，由于会带来蒸发温度过高等问题，这类压缩冷凝机组就无法正常开机使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，通过合理设置贮液器、气液分离器、相关阀件和制冷管路，可以控制压缩机吸气温度、压力在合理范围内，保证了制冷系统在高蒸发温度下的安全可靠运行以及实现对供冷空间的大跨度降温，解决了现有的特种空调的制冷效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，包括压缩机、油分离器、油冷却器、第一温控水阀、经济器、气液分离器、第二温控水阀和冷凝贮液组件；所述压缩机、油分离器、冷凝贮液组件、经济器、气液分离器和压缩机构成一制冷循环；所述压缩机、油分离器、油冷却器和压缩机依次构成一油冷循环；所述冷凝贮液组件、第二温控水阀、第一温控水阀、油冷却器和冷凝贮液组件构成一载冷循环；所述冷凝贮液组件连接有流向气液分离器的管道a；所述管道a上装设有一第一电磁阀和一第一温控电子膨胀阀；所述气液分离器连接有流向冷凝贮液组件的管道b；所述管道b上装设有一泄压阀和一止回阀；所述冷凝贮液组件连接有流向经济器的管道c；所述管道c上装设有一第二电磁阀和一第二温控电子膨胀阀。

进一步地，所述冷凝贮液组件包括第一冷凝器和贮液器；所述第一冷凝器、第二温控水阀、第一温控水阀、油冷却器和第一冷凝器构成一载冷循环；所述贮液器出液端通过管道a与气液分离器进液端相连接；所述贮液器进液端通过管道b与气液分离器出液端相连接；所述贮液器出液端通过管道c与经济器进液端相连接。

进一步地，所述冷凝贮液组件为一具有贮液功能的第二冷凝器；所述第二冷凝器能够兼具冷凝器和贮液器两种器件的功能。

进一步地，所述第一温控水阀和第二温控水阀均采用直通式调节阀或三通式混合调节阀。

进一步地，所述压缩冷凝机组的制冷剂和润滑油，制冷剂除具备制冷剂的一般特点外，其临界温度应明显高于供冷空间最高设置温度，如最高80℃库温，制冷剂选择R134a较为合适，其临界温度约101℃；润滑油的闪点应显著高于供冷空间最高设置温度，以保证润滑安全性。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过合理设置贮液器、气液分离器、相关阀件和制冷管路，可以控制压缩机吸气温度、压力在合理范围内，保证了制冷系统在高蒸发温度下的安全可靠运行以及实现对供冷空间的大跨度降温。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的具体实施例一的系统示意图；

图2为本实用新型的具体实施例二的系统示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压缩机，2-油分离器，3-油冷却器，4-经济器，5-气液分离器，6-第一冷凝器，7-贮液器，8-第二冷凝器，9-第二温控水阀，301-第一温控水阀，401-第二电磁阀，402-第二温控电子膨胀阀，501-第一电磁阀，502-第一温控电子膨胀阀，503-泄压阀，504-止回阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1所示，本实用新型为一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，包括压缩机1、油分离器2、油冷却器3、第一温控水阀301、经济器4、气液分离器5、第一冷凝器6、贮液器7和第二温控水阀9；

压缩机1、油分离器2、第一冷凝器6、贮液器7、经济器4、气液分离器5和压缩机1构成一制冷循环回路；制冷循环回路还包括分别对应连接压缩机1、油分离器2、第一冷凝器6、贮液器7、经济器4和气液分离器5的各个管路和向高温空间各个末端供冷的制冷管路以及由从高温空间各个末端释冷后流回机组并经气液分离器5流回压缩机吸口的所有部件和制冷管路；

压缩机1、油分离器2、油冷却器3和压缩机1依次构成一油冷循环回路；油冷循环回路还包括分别对应连接压缩机1、油分离器2和油冷却器3的各个管路；

第一冷凝器6、第二温控水阀9、第一温控水阀301、油冷却器3和第一冷凝器6构成一载冷循环回路；载冷循环回路还包括分别对应连接第一冷凝器6、第二温控水阀9、第一温控水阀301和油冷却器3的各个管路；

贮液器7出口制冷管路除了流向经济器4和高温空间末端外，还连接有一流向气液分离器5的管道a；管道a上装设有一第一电磁阀501和一第一温控电子膨胀阀502；气液分离器5连接有流向贮液器7的管道b；管道b上装设有一泄压阀503和一止回阀504；贮液器7连接有流向经济器4的管道c；管道c上装设有一第二电磁阀401和一第二温控电子膨胀阀402。

其中，第一温控水阀301和第二温控水阀9均采用直通式调节阀或三通式混合调节阀。

具体实施例二：

请参阅图2所示，本实用新型为一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，包括压缩机1、油分离器2、油冷却器3、第一温控水阀301、经济器4、气液分离器5、第二温控水阀9和一具有贮液功能的第二冷凝器8；第二冷凝器8能够兼具冷凝器和贮液器两种器件的功能；

压缩机1、油分离器2、第二冷凝器8、经济器4、气液分离器5和压缩机1构成一制冷循环回路；制冷循环回路还包括分别对应连接压缩机1、油分离器2、第二冷凝器8、贮液器7、经济器4和气液分离器5的各个管路和向高温空间各个末端供冷的制冷管路以及由从高温空间各个末端释冷后流回机组并经气液分离器5流回压缩机吸口的所有部件和制冷管路；

压缩机1、油分离器2、油冷却器3和压缩机1依次构成一油冷循环回路；油冷循环回路还包括分别对应连接压缩机1、油分离器2和油冷却器3的各个管路；

第二冷凝器8、第二温控水阀9、第一温控水阀301、油冷却器3和第二冷凝器8构成一载冷循环回路；载冷循环回路还包括分别对应连接第一冷凝器6、第二温控水阀9、第一温控水阀301和油冷却器3的各个管路；

第二冷凝器8连接有流向气液分离器5的管道a；管道a上装设有一第一电磁阀501和一第一温控电子膨胀阀502；气液分离器5连接有流向第二冷凝器8的管道b；管道b上装设有一泄压阀503和一止回阀504；第二冷凝器8连接有流向经济器4的管道c；管道c上装设有一第二电磁阀401和一第二温控电子膨胀阀402。

其中，第一温控水阀301和第二温控水阀9均采用直通式调节阀或三通式混合调节阀。

本实用新型的冷凝器和油冷却器并不排斥分别采用风冷形式，只是此时相应的将温控水阀改为调风型自控阀，如冷凝压力调节器等，只是通常由于冷却水方式冷却效果更好而被更多的采用。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，其特征在于，包括压缩机(1)、油分离器(2)、油冷却器(3)、第一温控水阀(301)、经济器(4)、气液分离器(5)、第二温控水阀(9)和冷凝贮液组件；

所述压缩机(1)、油分离器(2)、冷凝贮液组件、经济器(4)、气液分离器(5)和压缩机(1)构成一制冷循环；

所述压缩机(1)、油分离器(2)、油冷却器(3)和压缩机(1)依次构成一油冷循环；

所述冷凝贮液组件、第二温控水阀(9)、第一温控水阀(301)、油冷却器(3)和冷凝贮液组件构成一载冷循环；

其中，所述冷凝贮液组件连接有流向气液分离器(5)的管道a；所述管道a上装设有一第一电磁阀(501)和一第一温控电子膨胀阀(502)；

其中，所述气液分离器(5)连接有流向冷凝贮液组件的管道b；所述管道b上装设有一泄压阀(503)和一止回阀(504)；

其中，所述冷凝贮液组件连接有流向经济器(4)的管道c；所述管道c上装设有一第二电磁阀(401)和一第二温控电子膨胀阀(402)。

2.根据权利要求1所述的一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，其特征在于，所述冷凝贮液组件包括第一冷凝器(6)和贮液器(7)；所述第一冷凝器(6)、第二温控水阀(9)、第一温控水阀(301)、油冷却器(3)和第一冷凝器(6)构成一载冷循环；所述贮液器(7)出液端通过管道a与气液分离器(5)进液端相连接；所述贮液器(7)进液端通过管道b与气液分离器(5)出液端相连接；所述贮液器(7)出液端通过管道c与经济器(4)进液端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，其特征在于，所述冷凝贮液组件为一具有贮液功能的第二冷凝器(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高温空间供冷用压缩冷凝机组，其特征在于，所述第一温控水阀(301)和第二温控水阀(9)均采用直通式调节阀或三通式混合调节阀。