CN209042467U - 一种自动调节的灶具风膜自清洁系统及灶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节的灶具风膜自清洁系统及灶具，清洁系统包括控制模块、传感器、风机、导流通道和风膜输出装置；控制模块接收传感器的信号调节风机的风量，风机通过导流通道与风膜输出装置连接；风膜输出装置设置在灶具面板上，风膜输出装置输出的风沿灶具面板吹出形成风膜；风膜的风向由灶具面板内部指向灶具面板四周。采用本实用新型的技术方案，风膜覆盖灶具面板表面有效隔离油烟，达到面板表面自清洁功效。

Description

一种自动调节的灶具风膜自清洁系统及灶具

技术领域

本实用新型涉及厨房家电技术领域，尤其是一种自动调节的灶具风膜自清洁系统及灶具。

背景技术

灶具、吸油烟机是现代家庭生活中必不可少的工具，在日常使用中，吸油烟机虽然抽走了大部分油烟，但是灶具面板表面还是余留了部分油污。

现有的灶具普遍没有自清洁油污的功能，都是消费者使用清洁剂、抹布等清洁耗材擦拭灶具面板表面去除油污。

专利CN202734009U公开了一种灶具，是通过导流机构在面板四周形成向上的风墙，风墙能够减少油烟和热量扩散，为烹饪者营造健康的环境。上述技术方案只是让吸油烟机抽走更多的油烟，但是，灶具面板表面的油烟并没有得到有效防护，因为是从灶具周边向上吹风，灶具面板表面的油污没有得到自动清洁。

实用新型内容

针对现有技术中灶具面板上经常粘附油污的问题，本实用新型提出一种灶具本身的清洁装置，通过在灶具面板上形成风膜，在油烟与灶具面板之间形成一道屏障，有效隔离油烟，达到自动清洁的效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，清洁系统包括控制模块、传感器、风机、导流通道和风膜输出装置；控制模块接收传感器的信号调节风机的风量，风机通过导流通道与风膜输出装置连接；风膜输出装置设置在灶具面板上，风膜输出装置输出的风沿灶具面板吹出形成风膜；风膜的风向由灶具面板内部指向灶具面板四周。

进一步地，控制模块由脉冲点火器等组成，控制模块连通控制阀、温度传感器和风机的重要部件，控制模块的作用是接收温度传感器信号经过分析后发出指令到风机。

进一步地，风膜输出装置包括风膜积压腔和若干个风膜出口；风膜出口均布在风膜积压腔上，风膜的风由各个风膜出口流出。风膜输出装置的作用是将风机提供的空气沿着固定的路线流通。

进一步地，风膜积压腔为矩形、圆形、矩形与圆形的组合或者其它异形组合。

进一步地，当只有一个燃烧器时，风膜积压腔为环形，与燃烧器同心并设置在燃烧器的外侧。

进一步地，当有两个燃烧器时，风膜积压腔为彼此连通的两个环形，每个环形均与燃烧器同心并设置在燃烧器的外侧。

进一步地，当有两个燃烧器时，风膜积压腔的两个环形由一个直线型管道连通，直线型管道上也均布有若干出风口；两个环形也可以有S型管道连接，或者两个环形由其他异型管道连接。

进一步地，风膜积压腔与灶具面板焊接或者通过铆接、螺钉、卡扣连接。

进一步地，风机为变频增压风机、轴流风机、整流风机或者其他类似风机装置。

进一步地，变频增压风机吸入空气后，空气经由导流通道进入风膜积压腔。

进一步地，系统设有控制空气吸入量的控制阀，控制阀与控制模块连接，控制模块通过控制控制阀使变频增压风机输出的风力可与燃烧器的火力大小相匹配。变频增压风机可以提供一定量的风压，变频增压风机的运行受温度高低的变化而变化，当温度变高时，电机转速随之提高，吸入的空气和吹出的空气量随之增加，反之亦然。其目的是使风压大小与温度高低相匹配。

进一步地，传感器为温度传感器，温度传感器设置在灶具壳体上或者炉头上；温度传感器将温度信号传递到控制模块。

进一步地，温度传感器设置在燃烧器的中心位置。

进一步地，控制模块根据温度传感器传输的温度信号的高低，发送指令到风机，使风机风量大小随温度高低而变化。例如，当灶具点燃火焰时，温度传感器将温度信号反馈给控制模块，控制模块根据温度的高低启动、调节或者关闭变频增压风机的运行。

进一步地，风膜出口设置在灶具面板上方，风膜出口与灶具面板形成夹角α，0°≤α≤10°。保证风膜基本平行于灶具面板表面吹出，可有效隔离油烟。风膜从灶具面板内向四周吹扫，风膜的风吹扫时配合吸油烟机的吸力会将油烟排出室外，风膜不会对厨房环境造成侵袭。

进一步地，风膜出口横截面为矩形、圆形、梯形、三角形或者多边形。

本实用新型还提供了一种灶具，灶具包括灶具面板、燃烧器、锅支架和火力调节系统；锅支架位于面板上，燃烧器位于锅支架中心，火力调节系统调节燃烧器的火力大小，灶具还上述自动调节的灶具风膜自清洁系统。

控制模块除在自动调节的灶具风膜自清洁系统的作用外，还放出高压用于灶具点火。

火力控制系统由控制阀组成，包括阀本体、电磁阀、旋钮等部件，可以控制燃气流量大小，即火力大小和关闭火焰。

采用本实用新型的技术方案，风膜覆盖灶具面板表面有效隔离油烟，达到面板表面自清洁功效，节省了清洁耗材、创造了良好的生活环境；风膜覆盖灶具面板表面有效隔离油烟，使面板的防腐蚀能力得到了提升，增强了面板的耐用性；风膜覆盖灶具面板表面有效隔离油烟，净化了厨房空气质量，提升人体舒适感。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的一个实施例示出的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统的爆炸图。

图2是本实用新型的一个实施例示出的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统的风膜出口的示意图。

图3是本实用新型的一个实施例示出的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统的风膜出口出风的示意图。

图4是本实用新型的一个实施例示出的采用自动调节的灶具风膜自清洁系统的风膜隔离油烟的示意图。

图5是本实用新型的一个实施例示出的采用自动调节的灶具风膜自清洁系统的灶具的示意图。

图6是本实用新型的一个实施例示出的灶具自动调节灶具风膜自清洁系统的流程图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

控制模块 1

第一风膜积压腔 2-1

第二风膜积压腔 2-2

第三风膜积压腔 2-3

风膜出口 3

第一温度传感器 4-1

第二温度传感器 4-2

燃烧器 5

灶具面板 6

盛液盘 7

锅支架 8

变频增压风机 9

导流通道 10

第一控制阀 11-1

第二控制阀 11-2

风膜 12

油烟 13

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

请参见图1，一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，包括控制模块1、第一温度传感器4-1、第二温度传感器4-2，变频增压风机9，第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3以及在第一、二、三风膜积压腔上的风膜出口3；控制模块1接收第一温度传感器4-1、第二温度传感器4-2的信号变频增压风机9的风量，变频增压风机9通过导流通道10与第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2连接，第三风膜积压腔2-3连通第一风膜积压腔2-1和第二风膜积压腔2-2。

第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3设置在灶具面板6上，风膜出口3输出的风沿灶具面板6吹出形成风膜12；风膜12的风向由灶具面板6内部指向灶具面板6四周。

控制模块1由脉冲点火器(图中未示出)等组成，控制模块1连通第一控制阀11-1和第二控制阀11-2、第一温度传感器4-1和第二温度传感器4-2和变频增压风机9，控制模块1的作用是接收温度传感器的信号经过分析后发出指令到变频增压风机9。

第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3上设有若干个风膜出口3；风膜出口3均布在第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3上，风膜12的风由各个风膜出口3流出。第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3和风膜出口3是将变频增压风机9提供的空气沿着固定的路线流通。

本实施例中，第一风膜积压腔2-1和第二风膜积压腔2-2为环形，其分别放置在两个燃烧器5的外侧，并且与燃烧器5同心，第三风膜积压腔2-3连通第一风膜积压腔2-1和第二风膜积压腔2-2。第一风膜积压腔2-1和第二风膜积压腔2-2可以与盛液盘7做成一体，第一风膜积压腔2-1和第二风膜积压腔2-2设置在盛液盘7的外侧凸出与灶具面板6的部分，第三风膜积压腔2-3直接凸出设置在灶具面板6上。

请参见图2，第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3上设有若干个风膜出口3，风膜出口3均布在第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3上。风膜出口3与灶具面板6形成夹角α，0°≤α≤10°(图中未示出)。

请参见图3，第一温度传感器4-1设置在炉头上，准确的探测到炉头的温度，将温度信号传递等到控制模块1，控制模块1通过控制第一控制阀11-1和第二控制阀11-2、和变频增压风机9，控制组成风膜出口3的出风速度。如图所示，风膜由第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2上的风膜出口3出风，沿圆周向外辐射，第三风膜积压腔2-3上的风膜出口3向灶具面板两侧辐射，最终形成一个覆盖灶具面板6的风膜13。

请参见图4，风膜12隔离油烟13，油烟13不落在灶具面板6上，实现灶具面板6的自清洁。

请参见图5，采用自动调节的灶具风膜自清洁系统的灶具，灶具包括灶具面板6、燃烧器5、盛液盘7、锅支架8和火力调节系统；锅支架8位于灶具面板6上燃烧器5位于锅支架8中心，火力调节系统调节燃烧器的火力大小；灶具还包括自动调节的灶具风膜自清洁系统。图5示出了自动调节的灶具风膜自清洁系统的第一风膜积压腔2-1、第二风膜积压腔2-2和第三风膜积压腔2-3以及风膜出口3以及第二温度传感器4-2。

请参见图6，采用自动调节的灶具风膜自清洁系统的灶具实现自动调节的示意图。温度传感器4(包括4-1和4-2)探测炉头的温度，将信号反馈到控制模块1，控制模块1驱动变频增压风机9，变频增加风机9通过导流通道10连通风膜积压腔2(包括2-1、2-2、2-3)，空气由变频增加风机9进入导流通道10，进入风膜积压腔2(包括2-1、2-2、2-3)，经由风膜出口3流出，形成风膜12。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (16)

1.一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述清洁系统包括控制模块、传感器、风机、导流通道和风膜输出装置；所述控制模块接收所述传感器的信号调节所述风机的风量，所述风机通过所述导流通道与所述风膜输出装置连接；所述风膜输出装置设置在所述灶具面板上，所述风膜输出装置输出的风沿所述灶具面板吹出形成风膜；所述风膜的风向由灶具面板内部指向灶具面板四周。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜输出装置包括风膜积压腔和若干个风膜出口；所述风膜出口均布在所述风膜积压腔上，所述风膜的风由各个风膜出口流出。

3.根据权利要求2所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：风膜积压腔为矩形、圆形、矩形与圆形的组合或者其它异形组合。

4.根据权利要求3所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜积压腔为环形，与燃烧器同心并设置在燃烧器的外侧。

5.根据权利要求3所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜积压腔为彼此连通的两个环形，每个环形均与燃烧器同心并设置在燃烧器的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜积压腔的两个环形由一个直线型管道连通。

7.根据权利要求2-6任一项所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜积压腔与所述灶具面板焊接或者通过铆接、螺钉、卡扣连接。

8.根据权利要求1所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风机为变频增压风机、轴流风机、整流风机或者其他类似风机装置。

9.根据权利要求8所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述变频增压风机吸入空气后，空气经由导流通道进入所述风膜积压腔。

10.根据权利要求8所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述系统设有控制空气吸入量的控制阀，所述控制阀与所述控制模块连接，所述控制模块通过控制所述控制阀使所述变频增压风机输出的风力可与燃烧器的火力大小相匹配。

11.根据权利要求1所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述传感器为温度传感器，所述温度传感器设置在灶具壳体上或者炉头上；所述温度传感器将温度信号传递到控制模块。

12.根据权利要求11所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述温度传感器设置在燃烧器的中心位置。

13.根据权利要求11所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：控制模块根据温度传感器传输的温度信号的高低，发送指令到风机，使风机风量大小随温度高低而变化。

14.根据权利要求2所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜出口设置在灶具面板上方，所述风膜出口与灶具面板形成夹角α，0°≤α≤10°。

15.据权利要求2所述的一种自动调节的灶具风膜自清洁系统，其特征在于：所述风膜出口横截面为矩形、圆形、梯形、三角形或者多边形。

16.一种灶具，包括灶具面板、燃烧器、锅支架和火力调节系统；所述锅支架位于灶具面板上，所述燃烧器位于锅支架中心，所述火力调节系统调节燃烧器的火力大小；其特征在于，所述灶具还包括如权利要求1-15所述的自动调节的灶具风膜自清洁系统。