CN209041208U - 一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀 - Google Patents
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Abstract
一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀,包括进油兼行走阀块Ⅰ、回转换向阀块、斗杆换向阀块、回油兼破碎阀块、推土换向阀块、铲斗换向阀块、动臂换向阀块、进油兼行走阀块Ⅱ、O型圈和双头螺栓,其特征是所述的阀块通过双头螺栓按顺序连接在一起,阀块之间设置有起密封作用的O型圈;多路阀进油阀块和回油阀块兼有换向换向的功能,可以控制一组执行机构,这使得多路阀整体结构更紧凑,体积更小,适合微挖小型空间的安装;多路阀不操作时进油直接回油,没有过多的压力损失,有效降低了能耗,采用了双泵分区控制和节流阻尼技术,可实现挖掘机两个以上的复合动作,操作柔和准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,尤其涉及一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀。
背景技术
从我国经济发展的进展来看,人力成本逐渐增高。快捷高效的作业使越来越多的人开始认可并使用工程机械作业,微型挖掘机能高效的帮助人们进行农业种植、园林绿化、果园挖沟施肥、大棚的深翻土及挖排水沟、旱厕改造、建房挖地等工作。微型挖掘机以体积小、价格便宜、操作灵活,用途广,得到了快速发展;多路阀是工程机械行业核心液压件,作为3T以下微型挖掘机应用的核心液压控制元件,微型挖掘机本身体积就小,多路阀的安装空间有限,所以对多路阀得体积要求越来越紧凑,但是对多路阀复合动作,压力损失等性能指标要求没有降低;常规的多路阀有进油阀块,换向阀块,回油阀块组成,体积较大,安装维护十分不便,而且多路阀复合动作差,控制精度低,操控能力不好。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀,提供一种结构紧凑、操控性能更好的多路换向阀。为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀,包括进油兼行走阀块Ⅰ、回转换向阀块、斗杆换向阀块、回油兼破碎阀块、推土换向阀块、铲斗换向阀块、动臂换向阀块、进油兼行走阀块Ⅱ、O型圈和双头螺栓,所述的阀块通过双头螺栓按顺序连接在一起,阀块进出油口之间设置有起密封作用的O型圈。
进一步地,进油兼行走阀块Ⅰ包括阀体、阀杆、安全阀、堵头和液压管路,所述的阀体设置有工作油口A1、B1和进油口P1,所述的阀杆通过液压管路与工作油口A1、B1和进油口P1相连接,所述的安全阀通过液压管路设置在工作油口B1与进油口P1之间,所述的堵头通过液压管路与工作油口A1相连接,安全阀和堵头的位置可以互换,以方便用户调试;进油阀块和换向阀块集成在一块,减小了多路阀的体积。
进一步地,铲斗换向阀块包括阀体、阀杆、双单向阀、过载阀、堵头、阻尼和液压管路,所述的阀体设置有工作油口A6、B6,所述的阀杆通过液压管路与工作油口A6、B6相连接,所述的双单向阀通过液压管路与阀杆相连接,所述的阻尼与双单向阀的上单向阀相连接,所述的过载阀通过液压管路与工作油口B6相连接,所述的堵头通过液压管路与工作油口A6相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:多路阀进油阀块和回油阀块兼有换向换向的功能,可以控制一组执行机构,这使得多路阀整体结构更紧凑,体积更小,适合微挖小型空间的安装;多路阀不操作时进油直接回油,没有过多的压力损失,有效降低了能耗,采用了双泵分区控制和节流阻尼技术,可实现挖掘机两个以上的复合动作,操作柔和准确。
附图说明
以下结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
附图1是本实用新型的结构示意图;
附图2是本实用新型的液压原理图;
附图3是进油兼行走阀块Ⅰ的结构示意图;
附图4是铲斗换向阀块的结构示意图;
附图中:1、进油兼行走阀块Ⅰ,11、阀体Ⅰ,12、阀杆Ⅰ,13、安全阀,14、堵头Ⅰ,2、回转换向阀块,3、斗杆换向阀块,4、回油兼破碎阀块,5、推土换向阀块,6、铲斗换向阀块,61、阀体Ⅱ,62、阀杆Ⅱ,63、双单向阀,64、过载阀,65、堵头Ⅱ,7、动臂换向阀块,8、进油兼行走阀块Ⅱ,9、双头螺栓。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图1、附图2、附图3、附图4及具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如附图1、附图2、附图3、附图4所示,一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀,包括进油兼行走阀块Ⅰ1、回转换向阀块2、斗杆换向阀块3、回油兼破碎阀块4、推土换向阀块5、铲斗换向阀块6、动臂换向阀块7、进油兼行走阀块Ⅱ8、O型圈和双头螺栓9,所述的进油兼行走阀块Ⅰ1、回转换向阀块2、斗杆换向阀块3、回油兼破碎阀块4通过双头螺栓9按顺序连接在一起并构成第一进回油路,所述的进油兼行走阀块Ⅱ8、动臂换向阀块7、铲斗换向阀块6、推土换向阀块5、回油兼破碎阀块4通过双头螺栓9按顺序连接在一起并构成第二进回油路,所述的阀块进出油口之间设置有起密封作用的O型圈。
进一步地,进油兼行走阀块Ⅰ1包括阀体Ⅰ11、阀杆Ⅰ12、安全阀13、堵头Ⅰ14和液压管路,所述的阀体Ⅰ11设置有工作油口A1、工作油口B1和进油口P1,所述的阀杆Ⅰ12通过液压管路与工作油口A1、工作油口B1和进油口P1相连接,所述的安全阀13通过液压管路设置在工作油口B1与进油口P1之间,所述的堵头Ⅰ14通过液压管路与工作油口A1相连接,安全阀13和堵头Ⅰ14的位置可以互换,以方便用户调试;进油阀块和换向阀块集成在一块,减小了多路阀的体积。
进一步地,铲斗换向阀块6包括阀体Ⅱ61、阀杆Ⅱ62、双单向阀63、过载阀64、堵头Ⅱ65、公称通径为φ1.4的阻尼阀Ⅰ和液压管路,所述的阀体Ⅱ61设置有工作油口A6、工作油口B6,所述的阀杆Ⅱ62通过液压管路与工作油口A6、工作油口B6相连接,所述的双单向阀63通过液压管路与阀杆Ⅱ62相连接,所述的阻尼阀Ⅰ与双单向阀63的上单向阀相连接,所述的过载阀64通过液压管路与工作油口B6相连接,所述的堵头Ⅱ65通过液压管路与工作油口A6相连接。
进一步地,推土换向阀块5的进油口设置有2个公称通径为φ1.1的阻尼阀Ⅱ。
本实用新型的工作原理和工作过程如下:如附图1和附图2所示,进油兼行走阀块Ⅰ1、回油兼破碎阀块4、进油兼行走阀块Ⅱ8兼有进回油和换向的功能,这使得多路阀整体结构更紧凑,体积更小;第一进回油油路和第二进回油路的进油口相互独立,共用一个回油口,多路阀不操作时进油直接回油,没有过多的压力损失;当铲斗单个动作时,铲斗换向阀块6的进油通过双单向阀63的下单向阀进入阀体Ⅱ61,当动臂换向阀块7和铲斗换向阀块6复合动作时,双单向阀63的下单向阀没有来油,铲斗换向阀块6的进油自阻尼阀Ⅰ,来油进入双单向阀63的上单向阀,因为铲斗来油被动臂截流,通过阻尼节流技术,增加铲斗来油压力以保证能做出两个阀块的复合动作;推土换向阀块5的进油口设置有2个公称通径为φ1.1的阻尼阀Ⅱ,减少了来油对推土换向阀块5的冲击,使推土的动作更加柔和。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:多路阀进油阀块和回油阀块兼有换向换向的功能,可以控制一组执行机构,这使得多路阀整体结构更紧凑,体积更小,适合微挖小型空间的安装;多路阀不操作时进油直接回油,没有过多的压力损失,有效降低了能耗,采用了双泵分区控制和节流阻尼技术,可实现挖掘机两个以上的复合动作,操作柔和准确。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种微型挖掘机的开芯式节流控制多路换向阀,包括进油兼行走阀块Ⅰ(1)、回转换向阀块(2)、斗杆换向阀块(3)、回油兼破碎阀块(4)、推土换向阀块(5)、铲斗换向阀块(6)、动臂换向阀块(7)、进油兼行走阀块Ⅱ(8)、O型圈和双头螺栓(9),其特征是所述的进油兼行走阀块Ⅰ(1)、回转换向阀块(2)、斗杆换向阀块(3)、回油兼破碎阀块(4)通过双头螺栓(9)按顺序连接在一起并构成第一进回油路,所述的进油兼行走阀块Ⅱ(8)、动臂换向阀块(7)、铲斗换向阀块(6)、推土换向阀块(5)、回油兼破碎阀块(4)通过双头螺栓(9)按顺序连接在一起并构成第二进回油路,所述的进油兼行走阀块Ⅰ(1)、回转换向阀块(2)、斗杆换向阀块(3)、回油兼破碎阀块(4)、推土换向阀块(5)、铲斗换向阀块(6)、动臂换向阀块(7)、进油兼行走阀块Ⅱ(8)进出油口之间设置有起密封作用的O型圈。
2.根据权利要求1所述的多路换向阀,其特征是进油兼行走阀块Ⅰ(1)包括阀体Ⅰ(11)、阀杆Ⅰ(12)、安全阀(13)、堵头Ⅰ(14)和液压管路,所述的阀体Ⅰ(11)设置有工作油口A1、工作油口B1和进油口P1,所述的阀杆Ⅰ(12)通过液压管路分别与工作油口A1、工作油口B1和进油口P1相连接,所述的安全阀(13)通过液压管路设置在工作油口B1与进油口P1之间,所述的堵头Ⅰ(14)通过液压管路与工作油口A1相连接。
3.根据权利要求1所述的多路换向阀,其特征是铲斗换向阀块(6)包括阀体Ⅱ(61)、阀杆Ⅱ(62)、双单向阀(63)、过载阀(64)、堵头Ⅱ(65)、公称通径为φ1.4的阻尼阀Ⅰ和液压管路,所述的阀体Ⅱ(61)设置有工作油口A6、工作油口B6,所述的阀杆Ⅱ(62)通过液压管路与工作油口A6、工作油口B6相连接,所述的双单向阀(63)通过液压管路与阀杆Ⅱ(62)相连接,所述的阻尼阀Ⅰ与双单向阀(63)的上单向阀相连接,所述的过载阀(64)通过液压管路与工作油口B6相连接,所述的堵头Ⅱ(65)通过液压管路与工作油口A6相连接。
4.根据权利要求1所述的多路换向阀,其特征是推土换向阀块(5)的进油口设置有2个公称通径为φ1.1的阻尼阀Ⅱ。
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