CN209041187U - 吊扇扇叶清洗器 - Google Patents

Abstract

吊扇扇叶清洗器，包括壳体、水路组件、海绵滚筒组及刷毛滚筒组；壳体包括上壳体、下壳体、上下分离组件及握杆；上下分离组件设在上壳体与下壳体之间，以驱动上壳体与下壳体在竖直方向上相互远离或靠近，进而打开或关闭扇叶出入口；水路组件包括排水管、总进水管、分流接头、分进水管及喷头；海绵滚筒组包括两个滚筒A和两个驱动电机A；刷毛滚筒组包括两个滚筒B和两个驱动电机B；刷毛滚筒组相对于海绵滚筒组更靠近扇叶出入口。本实用新型优点在于，手持可伸缩的握杆即可达到清洗扇叶所需高度，无需踩在桌子或板凳上作业，清洗作业安全无危险；擦拭过程中的灰尘及污水均收集在壳体的内腔中，再通过排水管排出，避免了灰尘下落被人吸入。

Description

吊扇扇叶清洗器

技术领域

本实用新型涉及日常生活用品，特别是一种吊扇扇叶清洗器。

背景技术

吊扇是一种很常见的制风设备，其通常被固定安装在天花板上，这使得吊扇的扇叶清洗难度较大。

目前吊扇清洗存在以下不足之处：

1、大多采用人工清洗，需要人们踩在桌子或板凳上，然后用抹布来进行擦洗，由于是在空中作业，所以清洗吊扇扇叶比较危险。

2、擦拭过程中灰尘会下落，既污染了周围的空气，又容易被清洗人员吸入。

3、清洗步骤较麻烦，清洗过程中脏水会掉在地上和身上，换洗抹布要不停的踩上踩下。

4、清洗难度较大，由于吊扇悬空，清洗的时候难以找到好的受力点，因此清洗会有洗不干净的地方。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，而提供一种吊扇扇叶清洗器，它解决了目前清洗吊扇扇叶时采用人工清洗，操作存在危险性、清洗过程容易吸入灰尘、清洗耗时较长及难以清洗干净的问题。

本实用新型的技术方案是：吊扇扇叶清洗器，包括壳体、水路组件、海绵滚筒组及刷毛滚筒组；

壳体包括上壳体、下壳体、上下分离组件及握杆；上壳体位于下壳体的上端，两者合围形成用于清洗扇叶的内腔，两者之间设有连通至内腔的扇叶出入口，扇叶出入口位于壳体的端部，下壳体下端设有连通至内腔的排水口；上下分离组件设在上壳体与下壳体之间，以驱动上壳体与下壳体在竖直方向上相互远离或靠近，进而打开或关闭扇叶出入口；当扇叶出入口打开时，海绵滚筒组的两个滚筒A相互分离；当扇叶出入口关闭时，海绵滚筒组的两个滚筒A相互接触；握杆固定连接在下壳体下端；

水路组件包括排水管、总进水管、分流接头、分进水管及喷头；排水管一端连接在下壳体的排水口上；总进水管一端与外部水源连通，另一端与分流接头连通，分进水管一端与分流接头连通，另一端与喷头连通，多个喷头安装在上壳体和下壳体的内壁上，其出流方向正对刷毛滚筒组的滚筒B；

海绵滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒A和两个驱动电机A，两个滚筒A分别活动安装在上壳体内壁和下壳体内壁上，两个滚筒A的外表面上均设有一圈吸水海绵层，两个滚筒A均位于壳体的内腔中，两个驱动电机A分别安装在上壳体和下壳体上，各驱动一个滚筒A转动；

刷毛滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒B和两个驱动电机B，两个滚筒B分别活动安装在上壳体内壁和下壳体内壁上，两个滚筒B的外表面上均设有一圈刷毛，两个滚筒B均位于壳体的内腔中，两个驱动电机B分别安装在上壳体和下壳体上，各驱动一个滚筒B转动；刷毛滚筒组相对于海绵滚筒组更靠近扇叶出入口。

本实用新型进一步的技术方案是：上下分离组件包括步进电机、丝母、丝杠、导向杆及导向套；步进电机固定安装在下壳体上，丝母固定安装在上壳体上，丝杠竖直布置，并丝母旋配，并在其下端通过联轴器与步进电机的机轴连接，导向杆竖直布置，其下端固定安装在下壳体上，上端活动安装在导向套的内孔中，导向套固定安装在上壳体上。

本实用新型再进一步的技术方案是：握杆为可伸缩的空心杆。

本实用新型更进一步的技术方案是：其还包括挤压滚筒；挤压滚筒有两个，其中一个挤压滚筒两端安装在上壳体的内壁上，并与位于上端的滚筒A紧密接触，另一个挤压滚筒两端安装在下壳体的内壁上，并与位于下端的滚筒A紧密接触。

本实用新型更进一步的技术方案是：扇叶出入口有两个，分别位于壳体的两端部；海绵滚筒组有两组，分别靠近两个扇叶出入口布置，刷毛滚筒组有两组，位于两组海绵滚筒组之间。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、手持可伸缩的握杆即可达到清洗扇叶所需高度，无需踩在桌子或板凳上作业，清洗作业安全无危险。

2、擦拭过程中的灰尘及污水均收集在壳体的内腔中，再通过排水管排出，避免了灰尘下落被人吸入。

3、通过喷头持续向容纳在壳体的内腔中的扇叶喷水，通过海绵滚筒组及刷毛滚筒组的滚动接触将扇叶清洗干净，喷出的水流一方面冲刷在扇叶的上下表面上，另一方面将海绵滚筒组及刷毛滚筒组上粘覆的灰尘及污物冲刷下来，整个清洗过程中无需更换清扫部件，省时省力。

4、通过海绵滚筒组及刷毛滚筒组的共同夹持实现扇叶的定位，清洗过程中不会出现扇叶晃动，清洗过程简便易操作，海绵滚筒组的滚筒A及刷毛滚筒组的滚筒B与扇叶的上下面充分接触，清洗效果好，清洗时不会出现遗漏(未清洗到)的部位。

以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型在扇叶出入口关闭时的状态示意图；

图2为本实用新型在扇叶出入口打开时的状态示意图；

图3为本实用新型的内部截面剖视图。

具体实施方式

实施例1：

如图1-3所示，吊扇扇叶清洗器，包括壳体、水路组件、海绵滚筒组及刷毛滚筒组。

壳体包括上壳体11、下壳体12、上下分离组件及握杆14。

上壳体11位于下壳体12的上端，两者合围形成用于清洗扇叶的内腔16，两者之间设有连通至内腔16的扇叶出入口15，扇叶出入口15位于壳体的端部，下壳体12下端设有连通至内腔16的排水口121。

上下分离组件设在上壳体11与下壳体12之间，以驱动上壳体11与下壳体12相对错位移动，进而打开或关闭扇叶出入口15。当扇叶出入口15打开时，上壳体11与下壳体12上下错位，海绵滚筒组的两个滚筒A31相互分离。当扇叶出入口15关闭时，上壳体11与下壳体12相互正对，海绵滚筒组的两个滚筒A31相互接触。

上下分离组件包括步进电机131、丝母132、丝杠133、导向杆134及导向套135。步进电机131固定安装在下壳体12上，丝母132固定安装在上壳体131上，丝杠133竖直布置，并丝母132旋配，并在其下端通过联轴器与步进电机131的机轴连接，导向杆134竖直布置，其下端固定安装在下壳体12上，上端活动安装在导向套135的内孔中，导向套135固定安装在上壳体11上。步进电机131的机轴转动带动丝杠133转动，进而驱动丝母132沿着丝杠133爬升或下降，进而带动上壳体11向上移动远离下壳体12或向下移动靠近下壳体12。向上移动时，扇叶出入口15被打开，向下移动时，扇叶出入口15被关闭。

握杆14固定连接在下壳体12下端。

水路组件包括排水管21、总进水管22、分流接头23、分进水管(图中未示出)及喷头24。排水管21一端连接在下壳体12的排水口121上。总进水管22一端与外部水源连通，另一端与分流接头连通，分进水管一端与分流接头23连通，另一端与喷头24连通，多个喷头24安装在上壳体11和下壳体12的内壁上，其出流方向正对刷毛滚筒组的滚筒B41。

海绵滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒A31和两个驱动电机A32，两个滚筒A31分别活动安装在上壳体11内壁和下壳体12内壁上，两个滚筒A31的外表面上均设有一圈吸水海绵层，两个滚筒A均位于壳体的内腔16中，两个驱动电机A32分别安装在上壳体11和下壳体12上，各驱动一个滚筒A31转动。

刷毛滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒B41和两个驱动电机B42，两个滚筒B41分别活动安装在上壳体11内壁和下壳体12内壁上，两个滚筒B41的外表面上均设有一圈刷毛，两个滚筒B41均位于壳体的内腔16中，两个驱动电机B42分别安装在上壳体11和下壳体12上，各驱动一个滚筒B41转动。刷毛滚筒组相对于海绵滚筒组更靠近扇叶出入口15。

优选，握杆14为可伸缩的空心杆。

优选，吊扇扇叶清洗器还包括挤压滚筒5。挤压滚筒5有两个，其中一个挤压滚筒5两端安装在上壳体11的内壁上，并与位于上端的滚筒A31紧密接触，另一个挤压滚筒5两端安装在下壳体12的内壁上，并与位于下端的滚筒A31紧密接触。在海绵滚筒组的两个滚筒A31转动时，两个挤压滚筒5分别用于挤出两个滚筒A31的吸水海绵层内的水分。

优选，扇叶出入口15有两个，分别位于壳体的两端部。海绵滚筒组有两组，分别靠近两个扇叶出入口15布置，刷毛滚筒组有两组，位于两组海绵滚筒组之间。

简述本实用新型的使用：清洗风扇扇叶之前，先将总进水管22与带有一定水压的外部水源连通，排水管21与接纳污水的容器连通。

需要清洗风扇扇叶时，手持握杆14，启动上下分离组件，使扇叶出入口15敞开，将待清洗的扇叶从扇叶出入口15伸入壳体的内腔16中，再启动上下分离组件，使扇叶出入口15关闭，此时，待清洗的扇叶被夹在海绵滚筒组的两个滚筒A31及刷毛滚筒组的两个滚筒B41之间。

然后打开外部水源的开关，使清水通过总进水管22、分流接头23、分进水管及喷头24喷入壳体的内腔16中，将刷毛滚筒组的两个滚筒B41打湿，并洗刷扇叶上下表面的灰尘。与此同时，启动海绵滚筒组的驱动电机A32及刷毛滚筒组的驱动电机B42，使海绵滚筒组中的两个滚筒A31同步反向运转，两个滚筒A31分别紧贴扇叶的上表面和下表面滚动，吸掉扇叶表面的水分，并带动整个清洗装置沿着扇叶爬行，刷毛滚筒组中的两个滚筒B41同步反向运转，两个滚筒B41分别接触扇叶的上表面和下表面，通过刷毛对扇叶两面进行清扫，结合喷头24喷出的水流将扇叶表面的污渍、灰尘及蛛网清扫下来。洗刷下来的污水不会溅到壳体外部，均通过下壳体12下端的排水口121排入排水管21，再通过排水管21排入污水收集容器。

Claims (5)

1.吊扇扇叶清洗器，其特征是：包括壳体、水路组件、海绵滚筒组及刷毛滚筒组；

壳体包括上壳体(11)、下壳体(12)、上下分离组件及握杆(14)；上壳体(11)位于下壳体(12)的上端，两者合围形成用于清洗扇叶的内腔(16)，两者之间设有连通至内腔(16)的扇叶出入口(15)，扇叶出入口(15)位于壳体的端部，下壳体(12)下端设有连通至内腔(16)的排水口(121)；上下分离组件设在上壳体(11)与下壳体(12)之间，以驱动上壳体(11)与下壳体(12)相对错位移动，进而打开或关闭扇叶出入口(15)；当扇叶出入口(15)打开时，上壳体(11)与下壳体(12)上下错位，海绵滚筒组的两个滚筒A相互分离；当扇叶出入口(15)关闭时，上壳体(11)与下壳体(12)相互正对，海绵滚筒组的两个滚筒A相互接触；握杆(14)固定连接在下壳体(12)下端；

水路组件包括排水管(21)、总进水管(22)、分流接头(23)、分进水管及喷头(24)；排水管(21)一端连接在下壳体(12)的排水口(121)上；总进水管(22)一端与外部水源连通，另一端与分流接头连通，分进水管一端与分流接头(23)连通，另一端与喷头(24)连通，多个喷头(24)安装在上壳体(11)和下壳体(12)的内壁上，其出流方向正对刷毛滚筒组的滚筒B(41)；

海绵滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒A(31)和两个驱动电机A(32)，两个滚筒A(31)分别活动安装在上壳体(11)内壁和下壳体(12)内壁上，两个滚筒A(31)的外表面上均设有一圈吸水海绵层，两个滚筒A均位于壳体的内腔(16)中，两个驱动电机A(32)分别安装在上壳体(11)和下壳体(12)上，各驱动一个滚筒A(31)转动；

刷毛滚筒组包括两个上下接触布置的滚筒B(41)和两个驱动电机B(42)，两个滚筒B(41)分别活动安装在上壳体(11)内壁和下壳体(12)内壁上，两个滚筒B(41)的外表面上均设有一圈刷毛，两个滚筒B(41)均位于壳体的内腔(16)中，两个驱动电机B(42)分别安装在上壳体(11)和下壳体(12)上，各驱动一个滚筒B(41)转动；刷毛滚筒组相对于海绵滚筒组更靠近扇叶出入口(15)。

2.如权利要求1所述的吊扇扇叶清洗器，其特征是：上下分离组件包括步进电机(131)、丝母(132)、丝杠(133)、导向杆(134)及导向套(135)；步进电机(131)固定安装在下壳体(12)上，丝母(132)固定安装在上壳体(11)上，丝杠(133)竖直布置，并丝母(132)旋配，并在其下端通过联轴器与步进电机(131)的机轴连接，导向杆(134)竖直布置，其下端固定安装在下壳体(12)上，上端活动安装在导向套(135)的内孔中，导向套(135)固定安装在上壳体(11)上。

3.如权利要求2所述的吊扇扇叶清洗器，其特征是：握杆(14)为可伸缩的空心杆。

4.如权利要求3所述的吊扇扇叶清洗器，其特征是：其还包括挤压滚筒(5)；挤压滚筒(5)有两个，其中一个挤压滚筒(5)两端安装在上壳体(11)的内壁上，并与位于上端的滚筒A(31)紧密接触，另一个挤压滚筒(5)两端安装在下壳体(12)的内壁上，并与位于下端的滚筒A(31)紧密接触。

5.如权利要求4所述的吊扇扇叶清洗器，其特征是：扇叶出入口(15)有两个，分别位于壳体的两端部；海绵滚筒组有两组，分别靠近两个扇叶出入口(15)布置，刷毛滚筒组有两组，位于两组海绵滚筒组之间。