CN209040900U - 一种悬臂式小型撬装透平发电系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种悬臂式小型撬装透平发电系统,包括齿轮减速箱;所述齿轮减速箱的内部分上下设有两根主轴,其右侧下部外壁上通过法兰连接固定一级罩壳;所述一级罩壳的后部通过螺栓连接固定安装一级流管;所述一级流管的左端通过法兰连接接入到二级罩壳内;所述二级罩壳的上方通过法兰连接安装二级流管;所述二级流管的上端通过法兰连接接入到三级罩壳内;所述三级罩壳的上部通过法兰连接安装三级流管;所述三级流管的右端通过法兰连接接入到四级罩壳内;所述四级罩壳内设有四级叶轮,且其右侧连接安装排汽口;本实用新型启停非常方便,结构紧凑小巧,可集成撬块布置,节省占地空间,工作效率较高。

Description

一种悬臂式小型撬装透平发电系统
技术领域
本实用新型涉及透平发电部件,具体是一种悬臂式小型撬装透平发电系统。
背景技术
传统蒸汽汽轮机采用单轴设计,轴向进汽,汽轮机的各个级在主轴上顺序布置,往往同一个汽缸内,一根主轴上布置几个甚至几十个级。在结构上跨度大,占地面积多,对于施工和建设来说,难度较大,与此同时,由于传统汽轮机为单轴设计,因此需要较长的暖机时间,约30~40分钟,首先要保证每个级充分受热,其次长度跨度很大的主轴需要受热均匀,另外汽缸内壁、转子表面、叶片等温差适宜,才能进行启机。
如果暖机不充分,则会出现应力,造成位移和裂缝,影响汽轮机发电,甚至出现安全事故,且传统蒸汽汽轮机汽缸两侧均布置轴承来支撑,以保证转子中心位置以及轴向和径向间隙。但轴承数量和密封点较多,结构较复杂,维修时工作量较大,故需要设计使用新的设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬臂式小型撬装透平发电系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种悬臂式小型撬装透平发电系统,包括齿轮减速箱;所述齿轮减速箱的内部分上下设有两根主轴,其右侧下部外壁上通过法兰连接固定一级罩壳;所述一级罩壳的下部通过螺栓连接固定安装一级流管;所述一级流管的左端通过法兰连接接入到二级罩壳内;所述二级罩壳的上方通过法兰连接安装二级流管;所述二级流管的上端通过法兰连接接入到三级罩壳内;所述三级罩壳的侧面通过法兰连接安装三级流管;所述三级流管的右端通过法兰连接接入到四级罩壳内;所述四级罩壳内设有四级叶轮,且其右侧连接安装排汽口。
作为本实用新型进一步的方案:所述一级罩壳内设有一级叶轮,且其下部连接接通进汽口;所述一级叶轮固定安装在齿轮减速箱内伸出的主轴上,且主轴与齿轮减速箱的连接处安装右侧轴承。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级罩壳通过法兰盘连接固定在齿轮减速箱的左侧下部外壁上,其内部设有二级叶轮,与一级罩壳沿齿轮减速箱对称布置。
作为本实用新型进一步的方案:所述二级叶轮与一级叶轮连接安装在同一根主轴上,且主轴与齿轮减速箱的连接处安装左侧轴承。
作为本实用新型进一步的方案:所述三级罩壳连接安装在齿轮减速箱的左侧上部外壁上,其内部设有三级叶轮;所述三级叶轮连接安装在齿轮减速箱的后部主轴上。
作为本实用新型再进一步的方案:所述四级叶轮与三级叶轮连接安装在同一根主轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在齿轮减速箱的外侧设置的四组叶轮及罩壳,允许叶轮一端自由膨胀,因而从冷态启动到全负荷运行,最多只需要10分钟暖机预热过程,而短期停机后的重新启动过程,可在10秒中立即投运,启停非常方便,同时叶轮直接安装在齿轮减速箱的输出轴上,因而比汽轮机—齿轮箱分离式结构减少了轴承和密封数量,维修时仅需从一侧打开,较为方便,且叶轮在齿轮减速箱两侧布置,既抵消了轴向推力,同时使得结构更加紧凑小巧,可集成撬块布置,节省占地空间,而轴承布置在齿轮减速箱内,透平内无润滑点,减少了一对轴承,减少了泄露点,有效避免蒸汽进入润滑油系统,工作效率较高。
附图说明
图1为一种悬臂式小型撬装透平发电系统的结构示意图。
图中:1-四级叶轮,2-排汽口,3-一级叶轮,4-一级罩壳,5-右侧轴承,6-一级流管,7-进汽口,8-二级叶轮,9-二级罩壳,10-左侧轴承,11-二级流管,12-齿轮减速箱,13-三级罩壳,14-三级叶轮,15-三级流管,16-四级罩壳。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,一种悬臂式小型撬装透平发电系统,包括齿轮减速箱12;所述齿轮减速箱12的内部分上下设有两根主轴,其右侧下部外壁上通过法兰连接固定一级罩壳4;所述一级罩壳4内设有一级叶轮3,且其下部连接接通进汽口7,将内部部件进行保护,同时方便检修人员的检修工作;所述进汽口7用于为系统内输入蒸汽;所述一级叶轮3固定安装在齿轮减速箱12内伸出的主轴上,且主轴与齿轮减速箱12的连接处安装右侧轴承5,由叶轮带动主轴转动进行工作;一级罩壳4的后部通过螺栓连接固定安装一级流管6;所述一级流管6的左端通过法兰连接接入到二级罩壳9内,为从进汽口7内输入的蒸汽的流动提供导向作用;所述二级罩壳9通过法兰盘连接固定在齿轮减速箱12的左侧下部外壁上,其内部设有二级叶轮8,与一级罩壳4沿齿轮减速箱12对称布置;所述二级叶轮8与一级叶轮3连接安装在同一根主轴上,且主轴与齿轮减速箱12的连接处安装左侧轴承10,与一级叶轮3配合既抵消了轴向推力,同时使得结构更加紧凑小巧,可集成撬块布置,节省占地空间;所述左侧轴承10与右侧轴承5布置在齿轮减速箱12内,使得透平内无润滑点,减少了多余的轴承,减少了泄露点,有效避免蒸汽进入润滑油系统;二级罩壳9的上方通过法兰连接安装二级流管11;所述二级流管11的上端通过法兰连接接入到三级罩壳13内,使得流通到二级罩壳9内的暖机蒸汽继续流向导入到三级罩壳13内;三级罩壳13连接安装在齿轮减速箱12的左侧上部外壁上,其内部设有三级叶轮14;所述三级叶轮14连接安装在齿轮减速箱12的后部主轴上,由主轴带动转动进行工作;三级罩壳13的上部通过法兰连接安装三级流管15;所述三级流管15的右端通过法兰连接接入到四级罩壳16内,使得蒸汽继续流通到四级罩壳16内;四级罩壳16内设有四级叶轮1,且其右侧连接安装排汽口2;所述四级叶轮1与三级叶轮14连接安装在齿轮减速箱12内的同一根主轴上,由叶轮带动主轴转动进行工作;所述排汽口2用于排出流通蒸汽。
本实用新型的工作原理是:透平膨胀机组工作前,将需要暖机的主蒸汽通过进汽口7输送到一级罩壳4内,将内部的一级叶轮3进行预热,同时通过一级流管6流通到二级罩壳9内,预热内部的二级叶轮8,再通过二级流管11流通到三级罩壳13内,将三级叶轮14进行预热,最后流通到四级罩壳16内将四级叶轮1进行预热,最终从排汽口2内排出系统外,此时蒸汽只对悬挂在齿轮减速箱12外的叶轮进行预热,无需对整根主轴加热,有效的降低了暖机的时间,各级膨胀不受其他级影响。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种悬臂式小型撬装透平发电系统,包括齿轮减速箱(12);其特征在于,所述齿轮减速箱(12)的内部分上下设有两根主轴,其右侧下部外壁上通过法兰连接固定一级罩壳(4);所述一级罩壳(4)的下部通过螺栓连接固定安装一级流管(6);所述一级流管(6)的左端通过法兰连接接入到二级罩壳(9)内;所述二级罩壳(9)的上方通过法兰连接安装二级流管(11);所述二级流管(11)的上端通过法兰连接接入到三级罩壳(13)内;所述三级罩壳(13)的侧面通过法兰连接安装三级流管(15);所述三级流管(15)的右端通过法兰连接接入到四级罩壳(16)内;所述四级罩壳(16)内设有四级叶轮(1),且其右侧连接安装排汽口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种悬臂式小型撬装透平发电系统,其特征在于,所述一级罩壳(4)内设有一级叶轮(3),且其下部连接接通进汽口(7);所述一级叶轮(3)固定安装在齿轮减速箱(12)内伸出的主轴上,且主轴与齿轮减速箱(12)的连接处安装右侧轴承(5)。
3.根据权利要求1所述的一种悬臂式小型撬装透平发电系统,其特征在于,所述二级罩壳(9)通过法兰盘连接固定在齿轮减速箱(12)的左侧下部外壁上,其内部设有二级叶轮(8),与一级罩壳(4)沿齿轮减速箱(12)对称布置。
4.根据权利要求3所述的一种悬臂式小型撬装透平发电系统,其特征在于,所述二级叶轮(8)与一级叶轮(3)连接安装在同一根主轴上,且主轴与齿轮减速箱(12)的连接处安装左侧轴承(10)。
5.根据权利要求1所述的一种悬臂式小型撬装透平发电系统,其特征在于,所述三级罩壳(13)连接安装在齿轮减速箱(12)的左侧上部外壁上,其内部设有三级叶轮(14);所述三级叶轮(14)连接安装在齿轮减速箱(12)的后部主轴上。
6.根据权利要求1所述的一种悬臂式小型撬装透平发电系统,其特征在于,所述四级叶轮(1)与三级叶轮(14)连接安装在同一根主轴上。
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