CN209040757U - 一种圆台形金刚石复合片 - Google Patents

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陈本富
丁毅
陈华
罗明
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Abstract

本实用新型公开了一种圆台形金刚石复合片,包括硬质合金基底,所述硬质合金基底的上端面连接有聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层中的下底面安装在硬质合金基底上。该圆台形金刚石复合片,通过对金刚石复合片本身外部结构的改进,确保了复合片整体能够更加长久的使用,且钻探效果更好,将聚晶金刚石层的整体结构设计为圆台形状,在进行钻探的时候,两组凹槽的边缝处以及金刚石的顶端会首先与相应的钻探面相接触,复合片本身的高速转动,会促使聚晶金刚石层对钻探面进行更加高效的钻探切削。

Description

一种圆台形金刚石复合片
技术领域
本实用新型涉及金刚石复合片技术领域,具体为一种圆台形金刚石复合片。
背景技术
金刚石复合片,是用于钻探和岩石切削等用途的特殊钻头结构,通常作用在较硬且切削周期较长的物体上,在煤层开采、油井钻探开发等工程生产中的使用较为广泛。
但是现有的金刚石复合片在实际使用时存在着聚晶金刚石片表面的结构设计不合理,导致钻探进度较慢的缺点。针对上述问题,急需在原有金刚石复合片的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆台形金刚石复合片,以解决上述背景技术中提出聚晶金刚石片表面的结构设计不合理,导致钻探进度较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆台形金刚石复合片,包括硬质合金基底,所述硬质合金基底的上端面连接有聚晶金刚石层,所述聚晶金刚石层中的下底面安装在硬质合金基底上。
优选的,所述聚晶金刚石层呈圆台形结构,且该圆台形结构的下底面的面积大于上底面的面积。
优选的,所述聚晶金刚石层由多个直径递减的圆台形片状结构组成,且该圆台形片状结构之间开设有横向分布和纵向分布的凹槽缝隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆台形金刚石复合片,通过对金刚石复合片本身外部结构的改进,确保了复合片整体能够更加长久的使用,且钻探效果更好;
将聚晶金刚石层的整体结构设计为圆台形状,配合其表面多组凹槽的使用,能对物体进行更加高效的钻探,设计更加合理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图中:1、硬质合金基底;2、聚晶金刚石层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种圆台形金刚石复合片,包括硬质合金基底1和聚晶金刚石层2,硬质合金基底1的上端面连接有聚晶金刚石层2,聚晶金刚石层2中的下底面安装在硬质合金基底1上。
聚晶金刚石层2呈圆台形结构,且该圆台形结构的下底面的面积大于上底面的面积,在实际钻探的过程中,聚晶金刚石层2的窄面朝下缓慢前进,能有效的减小复合片整体推进的阻力,确保了钻探的进度。
聚晶金刚石层2由多个直径递减的圆台形片状结构组成,且该圆台形片状结构之间开设有横向分布和纵向分布的凹槽缝隙,在进行钻探的时候,两组凹槽的边缝处以及金刚石的顶端会首先与相应的钻探面相接触,复合片本身的高速转动,会促使聚晶金刚石层2对钻探面进行更加高效的钻探切削。
工作原理:在实际钻探的过程中,复合片本身的高速转动会开始钻探工作,在进行钻探的时候,两组凹槽的边缝处以及金刚石的顶端会首先与相应的钻探面相接触,复合片本身的高速转动,会促使聚晶金刚石层2对钻探面进行更加高效的钻探切削,并且聚晶金刚石层2的窄面朝下缓慢前进,能有效的减小复合片整体推进的阻力,确保了钻探的进度,聚晶金刚石层2的层与层之间开设有直径递减的水平和垂直凹槽缝隙,有利于增加该复合片的整体钻探效率,这就是该圆台形金刚石复合片的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种圆台形金刚石复合片,包括硬质合金基底(1),其特征在于:所述硬质合金基底(1)的上端面连接有聚晶金刚石层(2),所述聚晶金刚石层(2)中的下底面安装在硬质合金基底(1)上,所述聚晶金刚石层(2)由多个直径递减的圆台形片状结构组成,且该圆台形片状结构之间开设有横向分布和纵向分布的凹槽缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种圆台形金刚石复合片,其特征在于:所述聚晶金刚石层(2)呈圆台形结构,且该圆台形结构的下底面的面积大于上底面的面积。
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