CN209040373U - 芯套式隐框幕墙横梁安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其包括横梁、立柱和玻璃板，横梁与立柱相垂直布置，立柱的端部连接横梁，立柱的侧面固定连接玻璃板；在横梁与立柱的连接处，横梁上套装有对称设置的两轴套，立柱的端部连接于两轴套之间，轴套内穿设有固定杆，固定杆的端部设置有连接块，立柱上开设有沿着立柱的径向贯穿立柱的通孔，通孔的相对两端分别具有两喇叭形开口，喇叭形开口与连接块卡接。本实用新型相较于现有技术可以有效地解决现有技术中隐框幕墙后期易出现质量问题、施工效率低且不利于装配式施工的问题。

Description

芯套式隐框幕墙横梁安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种隐框幕墙安装技术，具体而言，涉及一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构。

背景技术

玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方式，它轻巧、具有较大的晶莹的透射和反射性质，可以营造出明亮的室内光环境，并达到建筑内外空间的交融效果，具有通透性和空间感，体现出宏大的气势和当代气息，因而成了各类建筑外立面设计的新宠。隐框玻璃幕墙可以最大程度体现幕墙的美观度，主要依靠结构胶把成百上千的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上，但是幕墙横梁立柱间的连接还是采用传统的角码和螺钉等机械方式，此做法对构配件有一定破坏，且后期容易出现质量问题，施工效率也低，不利于装配式施工。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，旨在解决现有技术中隐框幕墙后期易出现质量问题、施工效率低且不利于装配式施工的问题。

为此，本实用新型提供了一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其包括横梁、立柱和玻璃板，横梁与立柱相垂直布置，立柱的端部连接横梁，立柱的侧面固定连接玻璃板；在横梁与立柱的连接处，横梁上套装有对称设置的两轴套，立柱的端部连接于两轴套之间，轴套内穿设有固定杆，固定杆的端部设置有连接块，立柱上开设有沿着立柱的径向贯穿立柱的通孔，通孔的相对两端分别具有两喇叭形开口，喇叭形开口与连接块卡接。

进一步地，上述轴套的内壁上设置有多个安装柱，安装柱上铰接有摆臂，摆臂的底部接触横梁的外壁。

进一步地，上述摆臂为V形摆臂，摆臂的V形开口部朝向安装柱布置。

进一步地，上述摆臂的V形端角部接触横梁的外壁。

进一步地，上述V形端角部上设置有弧形面，弧形面接触横梁的外壁。

进一步地，上述连接块为球形卡块。

进一步地，上述球形卡块为弹性球体。

进一步地，上述两轴套之间还设置有盖板，盖板的横断面呈半圆形，盖板相对于立柱盖设于横梁的另一侧。

本实用新型所提供的一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，考虑到幕墙日常使用中受到多向风压较大，为了增加幕墙侧向抗压能力，在横梁与立柱的连接处设置用于固定连接的芯套和固定杆，对基础受力构件系统进行提升，从而相较于现有技术可以有效地解决现有技术中隐框幕墙后期易出现质量问题、施工效率低且不利于装配式施工的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，图中示出了本实用新型实施例提供的一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其包括横梁1、立柱2和玻璃板3，横梁1与立柱2相垂直布置，立柱2的端部连接横梁1，立柱2的侧面固定连接玻璃板3；在横梁1与立柱2的连接处，横梁1上套装有对称设置的两轴套11，立柱2的端部连接于两轴套11之间，轴套11内穿设有固定杆12，固定杆12的端部设置有连接块13，立柱2上开设有沿着立柱2的径向贯穿立柱2的通孔21，通孔21的相对两端分别具有两喇叭形开口22，喇叭形开口22与连接块13卡接，连接块13为弹性球体。

本实施例所提供的一种芯套式隐框幕墙横梁安装结构，考虑到幕墙日常使用中受到多向风压较大，为了增加幕墙侧向抗压能力，在横梁与立柱的连接处设置用于固定连接的芯套和固定杆，对基础受力构件系统进行提升，从而相较于现有技术可以有效地解决现有技术中隐框幕墙后期易出现质量问题、施工效率低且不利于装配式施工的问题。

继续参见图1至图2，轴套11的内壁上设置有多个安装柱111，安装柱111上铰接有摆臂14，摆臂14的底部接触横梁1的外壁；摆臂14为V形摆臂，摆臂14的V形开口部141朝向安装柱111布置；摆臂14的V形端角部142接触横梁1的外壁；V形端角部142上设置有弧形面143，弧形面143接触横梁1的外壁。通过上述结构的设置，可以利用多个摆臂的作用使得横梁保持水平度，使得整体结构更为稳固。

继续参见图1至图2，两轴套11之间还设置有盖板15，盖板15的横断面呈半圆形，盖板15相对于立柱2盖设于横梁1的另一侧。通过上述结构的设置，可以使得横梁的整体外形更为完整和美观。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，包括横梁(1)、立柱(2)和玻璃板(3)，所述横梁(1)与所述立柱(2)相垂直布置，所述立柱(2)的端部连接所述横梁(1)，所述立柱(2)的侧面固定连接所述玻璃板(3)；在所述横梁(1)与所述立柱(2)的连接处，所述横梁(1)上套装有对称设置的两轴套(11)，所述立柱(2)的端部连接于所述两轴套(11)之间，所述轴套(11)内穿设有固定杆(12)，所述固定杆(12)的端部设置有连接块(13)，所述立柱(2)上开设有沿着所述立柱(2)的径向贯穿所述立柱(2)的通孔(21)，所述通孔(21)的相对两端分别具有两喇叭形开口(22)，所述喇叭形开口(22)与所述连接块(13)卡接。

2.根据权利要求1所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述轴套(11)的内壁上设置有多个安装柱(111)，所述安装柱(111)上铰接有摆臂(14)，所述摆臂(14)的底部接触所述横梁(1)的外壁。

3.根据权利要求2所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述摆臂(14)为V形摆臂，所述摆臂(14)的V形开口部(141)朝向所述安装柱(111)布置。

4.根据权利要求3所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述摆臂(14)的V形端角部(142)接触所述横梁(1)的外壁。

5.根据权利要求4所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述V形端角部(142)上设置有弧形面(143)，所述弧形面(143)接触所述横梁(1)的外壁。

6.根据权利要求1所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述连接块(13)为球形卡块。

7.根据权利要求6所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述球形卡块为弹性球体。

8.根据权利要求1所述的芯套式隐框幕墙横梁安装结构，其特征在于，所述两轴套(11)之间还设置有盖板(15)，所述盖板(15)的横断面呈半圆形，所述盖板(15)相对于所述立柱(2)盖设于所述横梁(1)的另一侧。