CN209039663U - 一种用于涤纶和氨纶的加弹机

Info

本实用新型提供一种用于涤纶和氨纶的加弹机，包括第一罗拉、上热箱、止捻器、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉、感丝器、油轮和卷绕机构依次设置，在摩擦加捻锭组和二罗拉之间设置有氨纶输送装置。本实用新型在涤纶加弹机上安装了氨纶输送装置，一步完成涤纶和氨纶的复合过程。

一种用于涤纶和氨纶的加弹机

技术领域

本实用新型涉及加弹机技术领域，具体涉及一种用于涤纶和氨纶的加弹机。

背景技术

由于纺织面料品种的不断增加，市场对涤纶和氨纶的复合丝的要求和品种也在不断的提高，由于氨纶具有高回弹性，断裂身长率一般均可达到五倍以上，拉伸三倍的回弹率可达到百分之九十六左右。采用涤纶与氨纶复合制成的织物，增加了织物的弹性，提高了织物的稳定性。

目前市场上的涤纶和氨纶的加弹机要实现涤纶和氨纶的复合必须要在两套不同的设备上制成，再进行复合，花费成本较大，不利于生产制造。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于涤纶和氨纶的加弹机，解决目前市场上无法将涤纶和氨纶在同一设备中一步完成的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于涤纶和氨纶的加弹机，包括第一罗拉、上热箱、止捻器、冷却板、摩擦加捻锭组、二罗拉、感丝器、油轮和卷绕机构依次设置，在摩擦加捻锭组和二罗拉之间设置有氨纶输送装置。

优选的，所述卷绕机构包括卷绕丝管，卷绕丝管内部设置有传感器，用于监测卷绕丝管缠绕时受到的力。

优选的，所述二罗拉下设置有三罗拉，二罗拉和三罗拉之间设置有制网装置，所述制网装置包括压缩管道和网络碰嘴。

优选的，所述氨纶输送装置包括退绕罗拉和退绕架。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

（1）在涤纶加弹机上安装了氨纶输送装置，一步完成涤纶和氨纶的复合过程。

（2）在卷绕机构内设置有传感器，用于监测卷绕机构的拉丝情况，防止丝线断裂，避免卷绕机构空转。

附图说明

图1为用于涤纶和氨纶的加弹机的整体结构示意图。

附图标记：1、第一罗拉；2、上热箱；3、止捻器；4、冷却板；5、摩擦加捻锭组；6、二罗拉；7、氨纶输送装置；8、感丝器；9、油轮；10、卷绕机构；11、卷绕丝管；12、三罗拉；13、制网装置。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1，一种用于涤纶和氨纶的加弹机，包括第一罗拉1、上热箱2、止捻器3、冷却板4、摩擦加捻锭组5、二罗拉6、感丝器8、油轮9和卷绕机构10依次设置，在摩擦加捻锭组5和二罗拉6之间设置有氨纶输送装置7，每个机械结构之间通过导丝件14实现物料的运输。

卷绕机构10包括卷绕丝管11，卷绕丝管11内部设置有传感器，用于监测卷绕丝管11缠绕时受到的力，传感器可以与警报器连接，在传感器受到的力发生巨大变化时，警报器将自动启动，向工作人员发生警报信号。

二罗拉6下设置有三罗拉12，二罗拉6和三罗拉12之间设置有制网装置13，制网装置13包括压缩管道和网络碰嘴，使氨纶与涤纶能够牢固的缠结在一起。

氨纶输送装置7包括退绕罗拉和退绕架，用于将氨纶丝输送出来。

工作原理：本实用新型一种用于涤纶和氨纶的加弹机，涤纶原料按照工艺流程依次经过第一罗拉1、上热箱2、止捻器3、冷却板4、摩擦加捻锭组5，此时氨纶输送装置7将氨纶原料输送进入，涤纶原料和氨纶原料，混合经过二罗拉6、感丝器8后进入卷绕机构10卷绕呈成品丝筒。

1.一种用于涤纶和氨纶的加弹机，包括第一罗拉（1）、上热箱（2）、止捻器（3）、冷却板（4）、摩擦加捻锭组（5）、二罗拉（6）、感丝器（8）、油轮（9）和卷绕机构（10）依次设置，其特征在于，在所述摩擦加捻锭组（5）和所述二罗拉（6）之间设置有氨纶输送装置（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶和氨纶的加弹机，其特征在于，所述卷绕机构（10）包括卷绕丝管（11），所述卷绕丝管（11）内部设置有传感器，用于监测卷绕丝管（11）缠绕时受到的力。

3.根据权利要求1所述的一种用于涤纶和氨纶的加弹机，其特征在于，所述二罗拉（6）下设置有三罗拉（12），所述二罗拉（6）和所述三罗拉（12）之间设置有制网装置（13），所述制网装置（13）包括压缩管道和网络碰嘴。

4.根据权利要求1所述的一种用于涤纶和氨纶的加弹机，其特征在于，所述氨纶输送装置（7）包括退绕罗拉和退绕架。