CN209039519U - 用于lf炉的精准配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于LF炉的精准配料装置，包括配料底板、振动给料机、配重块及配料桶，所述配料底板的一侧焊接有套杆，且套杆的输出端连接有调节杆，且调节杆与套杆之间设有调节装置，所述调节杆的顶端通过螺丝固定有安装板，且安装板上设有振动给料机，在作业时，将配料桶放置在电子秤上进行配料，随着配料桶被振动给料机配料，配料桶的重量增加，会抵开底部支撑杆及弹簧进行位置的下压，而后配料桶会按压控制按钮，按压控制按钮期间，控制按钮使得振动给料机进入缓慢配料状态，使得在配料完成后，可及时的进行停止配料，降低配料中由于振动给料机的惯性和操作工的反应时间产生的误差。

Description

用于LF炉的精准配料装置

技术领域

本实用新型涉及LF炉配料技术领域，尤其涉及用于LF炉的精准配料装置。

背景技术

LF炉(LADLE FURNACE)即钢包精炼炉，是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，LF炉一般指钢铁行业中的精炼炉，实际就是电弧炉的一种特殊形式。钢水在出转炉时加入了合金，在转炉加入的合金量比较大，称量比较粗，在LF炉要对钢水取样，进一步分析钢水的成分，加入适量的合金，因此准确控制加入LF炉的合金对保证钢水质量，确保连浇的正常运行有着非常重要的作用，LF炉的合金加料以前由人工操作，操作工启动振动给料机，观察电子秤的显示板，如果称量的料快要达到设定值时停止振动给料机，虽然电子秤的精度比较高，但是由于振动给料机的惯性和操作工的反应时间，称量的动态误差比较大，严重影响了连铸坯的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的称量误差大的缺点，而提出的用于LF炉的精准配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于LF炉的精准配料装置，包括配料底板、振动给料机、配重块及配料桶，所述配料底板的一侧焊接有套杆，且套杆的输出端连接有调节杆，且调节杆与套杆之间设有调节装置，所述调节杆的顶端通过螺丝固定有安装板，且安装板上设有振动给料机，所述配料底板上设有功能杆，所述功能杆的内腔设有安装槽，所述安装槽的底部固定连接有弹簧，所述功能杆的一端连接有支撑杆，所述支撑杆的一端延伸至功能杆内，且支撑杆与功能杆的内壁滑动连接，所述支撑杆的顶端设有电子秤，所述电子秤上设有显示屏，且电子秤上开设有称量槽，所述电子秤上还开设有配重槽，所述称量槽的内部放置有配料桶，所述配重槽的内部放置有配重块，所述配料底板上设有控制按钮。

优选的，所述调节装置包括调节螺纹孔及调节螺杆，且调节螺纹孔开设于套杆上，并且调节螺纹孔与调节螺杆匹配设置，所述调节杆上也开设有6-8个调节螺纹孔。

优选的，所述安装槽靠近支撑杆的两侧内壁上均设有卡块，所述支撑杆的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽内，且支撑杆与卡块滑动连接。

优选的，所述配重块的顶端焊接有扣环，且配重块的底部开设有配合槽。

优选的，所述配料底板上开设有功能槽，且所述功能杆焊接于所述功能槽的内部。

优选的，所述控制按钮与所述振动给料机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在作业时，将配料桶放置在电子秤上进行配料，随着配料桶被振动给料机配料，配料桶的重量增加，会抵开底部支撑杆及弹簧进行位置的下压，而后配料桶会按压控制按钮，按压控制按钮期间，控制按钮使得振动给料机进入缓慢配料状态，使得在配料完成后，可及时的进行停止配料，降低配料中由于振动给料机的惯性和操作工的反应时间产生的误差。

2、本实用新型在作业时，可根据需要增加配重块或删减配重块，使得电子秤实际下降的情况进行改动，同批作业之前只需单次设定配重块的数量，即可实现所需作业要求，同时设备的结构简单合理、操作方便，因而，具有很好的推广使用价值。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于LF炉的精准配料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于LF炉的精准配料装置的电子秤的俯视示意图；

图3为本实用新型提出的用于LF炉的精准配料装置的A处的结构示意图。

图中：1配料底板、2套杆、3调节杆、4调节装置、5安装板、6振动给料机、7电子秤、71称量槽、72配重槽、8显示板、9配重块、91扣环、10控制按钮、11配料桶、12功能杆、13安装槽、14弹簧、15支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-3，用于LF炉的精准配料装置，包括配料底板1、振动给料机6、配重块9及配料桶11，配料底板1的一侧焊接有套杆2，且套杆2的输出端连接有调节杆3，且调节杆3与套杆2之间设有调节装置4，调节杆3的顶端通过螺丝固定有安装板5，且安装板5上设有振动给料机6，振动给料机6本身即具有两种作业模式，快速配料及缓慢配料，配料底板1上设有功能杆12，功能杆12的内腔设有安装槽13，安装槽13的底部焊接有弹簧14，功能杆12的一端连接有支撑杆15，支撑杆15的一端延伸至功能杆12内，且支撑杆15与功能杆12的内壁滑动连接，支撑杆15的顶端设有电子秤7，电子秤7上设有显示屏8，显示屏8显示称量数据，且电子秤7上开设有称量槽71，电子秤7上还开设有配重槽72，称量槽71的内部放置有配料桶11，配重槽72的内部放置有配重块9，配料底板1上设有控制按钮10。

本实施例中，调节装置4包括调节螺纹孔及调节螺杆，且调节螺纹孔开设于套杆2上，并且调节螺纹孔与调节螺杆匹配设置，调节杆3上也开设有6-8个调节螺纹孔，安装槽13靠近支撑杆15的两侧内壁上均设有卡块，支撑杆15的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽13内，且支撑杆15与卡块滑动连接，配重块9的顶端焊接有扣环91，且配重块9的底部开设有配合槽，配料底板1上开设有功能槽，且功能杆12焊接于功能槽的内部，控制按钮10与振动给料机6电性连接。

本实施例中，在作业时，将配料桶11放置在电子秤7上的配置槽72内进行配料，随着配料桶11被振动给料机6配料，配料桶11的重量增加，当配料桶11内所需配料到90％时，会抵开底部支撑杆15及弹簧14的弹力进行位置的下压，而后配料桶11会按压控制按钮10，按压控制按钮10期间，控制按钮10使得振动给料机6进入缓慢配料状态，使得在配料完成后，可及时的进行停止配料，降低配料中由于振动给料机6的惯性和操作工的反应时间产生的误差。

此外，在作业前，可根据需要增加配重块9或删减配重块9，使得电子秤7实际下降的情况进行改动，并相应匹配设置使得配料桶在配料90％时才实现按压控制按钮10，保证作业的进行，同批作业之前只需单次设定配重块9的数量，即可实现所需作业要求。

进一步的，在使用过程中还可通过调节装置4调节振动给料机6的作业高度，方便对振动给料机6进行控制及维护，调节螺杆通过同时插在套杆2上的调节螺纹孔及调节杆3上的调节螺纹孔实现对套杆2及调节杆3的固定，通过调节调节螺杆在调节杆3上的不同调节螺纹孔，可实现对调节杆3的作业高度调节，进而调节振动给料机6的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于LF炉的精准配料装置，包括配料底板(1)、振动给料机(6)、配重块(9)及配料桶(11)，其特征在于，所述配料底板(1)的一侧焊接有套杆(2)，且套杆(2)的输出端连接有调节杆(3)，且调节杆(3)与套杆(2)之间设有调节装置(4)，所述调节杆(3)的顶端通过螺丝固定有安装板(5)，且安装板(5)上设有振动给料机(6)，所述配料底板(1)上设有功能杆(12)，所述功能杆(12)的内腔设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的底部固定连接有弹簧(14)，所述功能杆(12)的一端连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一端延伸至功能杆(12)内，且支撑杆(15)与功能杆(12)的内壁滑动连接，所述支撑杆(15)的顶端设有电子秤(7)，所述电子秤(7)上设有显示屏(8)，且电子秤(7)上开设有称量槽(71)，所述电子秤(7)上还开设有配重槽(72)，所述称量槽(71)的内部放置有配料桶(11)，所述配重槽(72)的内部放置有配重块(9)，所述配料底板(1)上设有控制按钮(10)。

2.根据权利要求1所述的用于LF炉的精准配料装置，其特征在于，所述调节装置(4)包括调节螺纹孔及调节螺杆，且调节螺纹孔开设于套杆(2)上，并且调节螺纹孔与调节螺杆匹配设置，所述调节杆(3)上也开设有6-8个调节螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的用于LF炉的精准配料装置，其特征在于，所述安装槽(13)靠近支撑杆(15)的两侧内壁上均设有卡块，所述支撑杆(15)的一端通过卡块之间的间隙延伸至安装槽(13)内，且支撑杆(15)与卡块滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于LF炉的精准配料装置，其特征在于，所述配重块(9)的顶端焊接有扣环(91)，且配重块(9)的底部开设有配合槽。

5.根据权利要求1所述的用于LF炉的精准配料装置，其特征在于，所述配料底板(1)上开设有功能槽，且所述功能杆(12)焊接于所述功能槽的内部。

6.根据权利要求1所述的用于LF炉的精准配料装置，其特征在于，所述控制按钮(10)与所述振动给料机(6)电性连接。