CN209039419U - 一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，包括机箱、投料台、入料管、搅拌箱、第一电机、搅拌轴、固定轴套、烘干箱、喷头、导热管、加热器、搅拌架、落料板、注液管、第二电机、浸泡箱、螺旋轴、出料口、出液管、流量阀、低温萃取釜、空气压缩泵、排气管、二氧化碳气源箱、承重板、缓震板和移动轮，所述机箱的顶部一侧通过螺栓安装有投料台，所述机箱的顶部另一侧通过螺栓安装有第一电机，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有搅拌箱，所述第一电机的底部通过联轴器安装有搅拌轴，该设备，结构简单，移动方便，通过对牡丹籽进行烘干浸泡，能够去除牡丹籽中多余的水分，有利于提高牡丹籽油的质量。

Description

一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备

技术领域

本实用新型涉及低温萃取设备技术领域，具体为一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备。

背景技术

牡丹籽油，又称牡丹油，是由牡丹籽提取的木本坚果植物油，因其营养丰富而独特，又有医疗保健作用，是植物油中的珍品，也是中国独有的健康保健食用油脂。

在制油过程中，需要对牡丹籽油进行低温萃取，现有技术中的设备，结构体积庞大，移动不便，操作繁琐，在萃取的过程中，无法将牡丹籽中多余的水分清除，萃取出的牡丹籽油水分过多，影响牡丹籽油的质量，因此，设计一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，包括机箱、投料台、入料管、搅拌箱、第一电机、搅拌轴、固定轴套、烘干箱、喷头、导热管、加热器、搅拌架、落料板、注液管、第二电机、浸泡箱、螺旋轴、出料口、出液管、流量阀、低温萃取釜、空气压缩泵、排气管、二氧化碳气源箱、承重板、缓震板和移动轮，所述机箱的顶部一侧通过螺栓安装有投料台，且投料台的底部用过螺栓安装有入料管，所述机箱的顶部另一侧通过螺栓安装有第一电机，所述机箱的内侧顶部通过螺栓安装有搅拌箱，所述第一电机的底部通过联轴器安装有搅拌轴，且搅拌轴穿过机箱安装在搅拌箱的内部，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌架，所述搅拌箱的内壁一侧通过螺栓安装有喷头，所述搅拌箱外部一侧通过螺栓安装有烘干箱，所述烘干箱的内部通过螺栓安装有加热器，所述搅拌箱的底部通过螺栓安装有落料板，所述落料板的底部设置有浸泡箱，所述浸泡箱的外部一侧通过螺栓安装有第二电机，所述第二电机的一侧通过联轴器安装有螺旋轴，且螺旋轴安装在浸泡箱的内部，所述浸泡箱的顶部一侧通过法兰安装有注液管，且注液管穿过机箱与外界连接，所述浸泡箱的底部设置有出料口，所述出料口的底部通过法兰安装有出液管，且出液管的一侧设置有流量阀，所述机箱的内侧底部通过螺栓安装有缓震板，所述缓震板的顶部通过螺栓安装有承重板，所述承重板的顶部一侧通过螺栓安装有低温萃取釜，且低温萃取釜的顶部与出液管连接，所述承重板的顶部另一侧通过螺栓安装有二氧化碳气源箱，所述二氧化碳气源箱的顶部通过螺栓安装有空气压缩泵，所述空气压缩泵的一侧通过法兰安装有排气管，所述排气管的一端与二氧化碳气源箱连接，所述排气管的另一端与低温萃取釜连接，所述机箱的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮。

进一步的，所述搅拌箱的一侧开设有入料口，且入料管穿过入料口与搅拌箱连接。

进一步的，所述搅拌轴的外侧套接有两个固定轴套，且固定轴套的外侧通过螺栓安装有搅拌架。

进一步的，所述加热器的顶部通过法兰安装有导热管，且导热管穿过搅拌箱与喷头连接。

进一步的，所述浸泡箱的一侧通过螺栓安装有连接架，且连接架通过螺栓与机箱的内壁连接。

进一步的，所述缓震板的内部填充有减震橡胶。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过移动轮将该装置移动到合适的位置后，牡丹籽经入料管进入到搅拌箱，加热器工作产生的热量经导热管运输到喷头，经喷头喷洒到搅拌箱的内部，第一电机工作，驱动搅拌轴转动，使得固定轴套和搅拌架转动，从而将牡丹籽进行搅拌，该设备，移动方便，操作简单，在搅拌的过程中，使得牡丹籽均匀受热，能够有效将牡丹籽中多余的水分去除，有利于提高牡丹籽油的质量；

2.通过注液管将无水乙醇注入到浸泡箱中，经过烘干后的牡丹籽经落料板落入到浸泡箱中，第二电机工作，带动螺旋轴进行转动，使得牡丹籽在无水乙醇中转动，从而能够提高浸泡效果，通过将牡丹籽在无水乙醇中进行浸泡，能够提高浸泡效果；

3.浸泡后的牡丹籽和无水乙醇经出液管进入低温萃取釜中，空气压缩泵将二氧化碳气源箱中的二氧化碳压缩后，经排气管输送到低温萃取釜中进行低温萃取，从而将牡丹籽油萃取出来，将去除多余水分的牡丹籽进行浸泡后，再进行二氧化碳低温萃取，能够提高牡丹籽油的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的烘干箱的结构示意图；

图3是本实用新型的浸泡箱的内部结构示意图；

图中：1、机箱；2、投料台；3、入料管；4、搅拌箱；5、第一电机；6、搅拌轴；7、固定轴套；8、烘干箱；9、喷头；10、导热管；11、加热器；12、搅拌架；13、落料板；14、注液管；15、第二电机；16、浸泡箱；17、螺旋轴；18、出料口；19、出液管；20、流量阀；21、低温萃取釜；22、空气压缩泵；23、排气管；24、二氧化碳气源箱；25、承重板；26、缓震板；27、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，包括机箱1、投料台2、入料管3、搅拌箱4、第一电机5、搅拌轴6、固定轴套7、烘干箱8、喷头9、导热管10、加热器11、搅拌架12、落料板13、注液管14、第二电机15、浸泡箱16、螺旋轴17、出料口18、出液管19、流量阀20、低温萃取釜21、空气压缩泵22、排气管23、二氧化碳气源箱24、承重板25、缓震板26和移动轮27，机箱1的顶部一侧通过螺栓安装有投料台2，且投料台2的底部用过螺栓安装有入料管3，机箱1的顶部另一侧通过螺栓安装有第一电机5，机箱1的内侧顶部通过螺栓安装有搅拌箱4，搅拌箱4的一侧开设有入料口，且入料管3穿过入料口与搅拌箱4连接，能够便于进行投料，第一电机5的底部通过联轴器安装有搅拌轴6，且搅拌轴6穿过机箱1安装在搅拌箱4的内部，搅拌轴6的外侧设置有搅拌架12，搅拌轴6的外侧套接有两个固定轴套7，且固定轴套7的外侧通过螺栓安装有搅拌架12，通过固定轴套7将搅拌架12进行固定，有利于提高连接的紧固性，搅拌箱4的内壁一侧通过螺栓安装有喷头9，搅拌箱4外部一侧通过螺栓安装有烘干箱8，烘干箱8的内部通过螺栓安装有加热器11，加热器11为一种空气加热型加热器，加热器11的顶部通过法兰安装有导热管10，且导热管10穿过搅拌箱4与喷头9连接，能够便于将热量经喷头9传递到搅拌箱4中，搅拌箱4的底部通过螺栓安装有落料板13，落料板13的底部设置有浸泡箱16，浸泡箱16的一侧通过螺栓安装有连接架，且连接架通过螺栓与机箱1的内壁连接，能够提高浸泡箱16的连接紧固性，浸泡箱16的外部一侧通过螺栓安装有第二电机15，第二电机15的一侧通过联轴器安装有螺旋轴17，且螺旋轴17安装在浸泡箱16的内部，浸泡箱16的顶部一侧通过法兰安装有注液管14，且注液管14穿过机箱1与外界连接，浸泡箱16的底部设置有出料口18，出料口18的底部通过法兰安装有出液管19，且出液管19的一侧设置有流量阀20，机箱1的内侧底部通过螺栓安装有缓震板26，缓震板26的内部填充有减震橡胶，能够有效吸收震动冲击，缓震板26的顶部通过螺栓安装有承重板25，承重板25的顶部一侧通过螺栓安装有低温萃取釜21，且低温萃取釜21的顶部与出液管19连接，承重板25的顶部另一侧通过螺栓安装有二氧化碳气源箱24，二氧化碳气源箱24的顶部通过螺栓安装有空气压缩泵22，空气压缩泵22为一种GB07型空气压缩泵，空气压缩泵22的一侧通过法兰安装有排气管23，排气管23的一端与二氧化碳气源箱24连接，排气管23的另一端与低温萃取釜21连接，机箱1的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮27；使用时，通过移动轮27将该装置移动到合适的位置后，将牡丹籽投放进投料台2中，牡丹籽经入料管3进入到搅拌箱4，烘干箱8内部的加热器11工作，产生的热量经导热管10运输到喷头9，经喷头9喷洒到搅拌箱4的内部，第一电机5工作，驱动搅拌轴6转动，使得固定轴套7和搅拌架12转动，从而将牡丹籽进行搅拌，在搅拌的过程中，使得牡丹籽均匀受热，从而将多余的水分去除，通过注液管14将无水乙醇注入到浸泡箱16中，经过烘干后的牡丹籽经落料板13落入到浸泡箱16中，第二电机15工作，带动螺旋轴17进行转动，使得牡丹籽在无水乙醇中转动，从而能够提高浸泡效果，浸泡后的牡丹籽和无水乙醇进入到出料口18，打开流量阀20，浸泡后的牡丹籽和无水乙醇经出液管19进入低温萃取釜21中，空气压缩泵22将二氧化碳气源箱24中的二氧化碳压缩后，经排气管23输送到低温萃取釜21中进行低温萃取，从而将牡丹籽油萃取出来，承重板25能够提高承重效果，缓震板26能够有效将震动吸收缓解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，包括机箱(1)、投料台(2)、入料管(3)、搅拌箱(4)、第一电机(5)、搅拌轴(6)、固定轴套(7)、烘干箱(8)、喷头(9)、导热管(10)、加热器(11)、搅拌架(12)、落料板(13)、注液管(14)、第二电机(15)、浸泡箱(16)、螺旋轴(17)、出料口(18)、出液管(19)、流量阀(20)、低温萃取釜(21)、空气压缩泵(22)、排气管(23)、二氧化碳气源箱(24)、承重板(25)、缓震板(26)和移动轮(27)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部一侧通过螺栓安装有投料台(2)，且投料台(2)的底部用过螺栓安装有入料管(3)，所述机箱(1)的顶部另一侧通过螺栓安装有第一电机(5)，所述机箱(1)的内侧顶部通过螺栓安装有搅拌箱(4)，所述第一电机(5)的底部通过联轴器安装有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)穿过机箱(1)安装在搅拌箱(4)的内部，所述搅拌轴(6)的外侧设置有搅拌架(12)，所述搅拌箱(4)的内壁一侧通过螺栓安装有喷头(9)，所述搅拌箱(4)外部一侧通过螺栓安装有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)的内部通过螺栓安装有加热器(11)，所述搅拌箱(4)的底部通过螺栓安装有落料板(13)，所述落料板(13)的底部设置有浸泡箱(16)，所述浸泡箱(16)的外部一侧通过螺栓安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一侧通过联轴器安装有螺旋轴(17)，且螺旋轴(17)安装在浸泡箱(16)的内部，所述浸泡箱(16)的顶部一侧通过法兰安装有注液管(14)，且注液管(14)穿过机箱(1)与外界连接，所述浸泡箱(16)的底部设置有出料口(18)，所述出料口(18)的底部通过法兰安装有出液管(19)，且出液管(19)的一侧设置有流量阀(20)，所述机箱(1)的内侧底部通过螺栓安装有缓震板(26)，所述缓震板(26)的顶部通过螺栓安装有承重板(25)，所述承重板(25)的顶部一侧通过螺栓安装有低温萃取釜(21)，且低温萃取釜(21)的顶部与出液管(19)连接，所述承重板(25)的顶部另一侧通过螺栓安装有二氧化碳气源箱(24)，所述二氧化碳气源箱(24)的顶部通过螺栓安装有空气压缩泵(22)，所述空气压缩泵(22)的一侧通过法兰安装有排气管(23)，所述排气管(23)的一端与二氧化碳气源箱(24)连接，所述排气管(23)的另一端与低温萃取釜(21)连接，所述机箱(1)的底部四周通过螺栓分别安装有移动轮(27)。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，其特征在于：所述搅拌箱(4)的一侧开设有入料口，且入料管(3)穿过入料口与搅拌箱(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外侧套接有两个固定轴套(7)，且固定轴套(7)的外侧通过螺栓安装有搅拌架(12)。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，其特征在于：所述加热器(11)的顶部通过法兰安装有导热管(10)，且导热管(10)穿过搅拌箱(4)与喷头(9)连接。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，其特征在于：所述浸泡箱(16)的一侧通过螺栓安装有连接架，且连接架通过螺栓与机箱(1)的内壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳低温萃取牡丹籽油的设备，其特征在于：所述缓震板(26)的内部填充有减震橡胶。