CN209039370U - 一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及正丁醇回收技术领域，且公开了一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，包括储料罐，所述储料罐的底部固定连接有醇水分离器，所述醇水分离器底部的左侧固定连接有油相中间罐，所述油相中间罐的左侧固定连接有母液输入管，所述油相中间罐的底部固定连接有油相泵，所述油相泵的左侧固定连接有油相脱水塔。通过储料罐与醇水分离器固定连接，醇水分离器与油相中间罐固定连接，油相中间罐与油相泵固定连接，油相泵与油相脱水塔固定连接，油相脱水塔与第一丁醇冷凝器固定连接，第一丁醇冷凝器与丁醇回收罐固定连接，通过油相脱水塔与第一丁醇冷凝器的配合使用，从而达到了提取正丁醇的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及正丁醇回收技术领域，具体为一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置。
背景技术
正丁醇是一种无色液体，有酒味，相对密度(d2020)0.8109，沸点117.7℃，熔点--90.2℃，折射率(n20D)1.3993，闪点35-35.5℃的化学物质，主要用于制造邻苯二甲酸、脂肪族二元酸及磷酸的正丁酯类增塑剂，它们广泛用于各种塑料和橡胶制品中，也是有机合成中制丁醛、丁酸、丁胺和乳酸丁酯等的原料。
现有技术中的正丁醇回收装置为：将偶合、络合母液与回收的含丁醇的水在母液储罐中一起混合后进入粗馏塔，用大量的水将丁醇与水形成恒沸物从塔顶采出，馏出液经水冷、空冷和盐水冷却后，经分水器后的饱和油相进入精馏塔，塔顶为正丁醇与水形成的恒沸物将油相中的水份带走，塔釜为98％左右的丁醇返回反应系统循环使用，由于该现有技术中的塔顶馏出液冷凝效果不好，需三级冷却，消耗能源量大，且回收率较低，低于正丁醇投入量的95％。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，具备不需三级冷却、减少能源消耗和提高正丁醇纯度的优点，解决了液冷凝效果不好、需三级冷却、消耗能源量大，且回收率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述不需三级冷却、减少能源消耗和提高正丁醇纯度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，包括储料罐，所述储料罐的底部固定连接有醇水分离器，所述醇水分离器底部的左侧固定连接有油相中间罐，所述油相中间罐的左侧固定连接有母液输入管，所述油相中间罐的底部固定连接有油相泵，所述油相泵的左侧固定连接有油相脱水塔，所述油相脱水塔顶部固定连接有油相冷凝器，所述油相冷凝器与醇水分离器固定连接，所述油相脱水塔的底部固定连接有第一丁醇冷凝器，所述第一丁醇冷凝器的底部固定连接有丁醇回收罐，所述丁醇回收罐的左侧固定连接有脱重泵，所述脱重泵的左侧固定连接有脱重塔，所述脱重塔的顶部固定连接有第二丁醇冷凝器，所述第二丁醇冷凝器的顶部固定连接有高纯度正丁醇回收罐，所述脱重塔的底部固定连接有重组分冷凝器，所述醇水分离器底部的右侧固定连接有水相中间罐，所述水相中间罐的底部固定连接有水相泵，所述水相泵的右侧固定连接有水相回收塔，所述水相回收塔的顶部固定连接有水相冷凝器，所述水相冷凝器与醇水分离器固定连接，所述水相回收塔的底部固定连接有废水后冷器，所述废水后冷器的底部固定连接有废水回收罐。
优选的，所述重组分冷凝器通过管路与水相中间罐相连接。
优选的，所述油相脱水塔、水相回收塔、脱重塔的内部均固定安装有塔釜再沸器。
优选的，所述醇水分离器的油相输出管位于醇水分离器的左侧，水相输出管位于醇水分离器的右侧。
优选的，所述储料罐容量大于丁醇回收罐的容量。
优选的，所述油相中间罐与水相中间罐的容量一致。
优选的，所述水相泵、油相泵和脱重泵的型号一致。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，具备以下有益效果：
1、该用于中性染料合成的正丁醇回收装置，通过储料罐与醇水分离器固定连接，醇水分离器与油相中间罐固定连接，油相中间罐与油相泵固定连接，油相泵与油相脱水塔固定连接，油相脱水塔与第一丁醇冷凝器固定连接，第一丁醇冷凝器与丁醇回收罐固定连接，通过油相脱水塔与第一丁醇冷凝器的配合使用，从而达到了提取正丁醇的效果。
2、该用于中性染料合成的正丁醇回收装置，通过丁醇回收罐与脱重泵固定连接，脱重泵与脱重塔固定连接，脱重塔与第二丁醇冷凝器固定连接，第二丁醇冷凝器与高纯度正丁醇回收罐固定连接，同时通过脱重塔与第二丁醇冷凝器的配合使用，从而达到了减少能源消耗、提高正丁醇纯度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1储料罐、2醇水分离器、3油相中间罐、4油相泵、5油相脱水塔、6油相冷凝器、7第一丁醇冷凝器、8丁醇回收罐、9水相中间罐、10水相泵、11水相回收塔、12水相冷凝器、13废水后冷器、14废水回收罐、15脱重泵、16脱重塔、17第二丁醇冷凝器、18高纯度正丁醇回收罐、19重组分冷凝器、20母液输入管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，包括储料罐1，储料罐1容量大于丁醇回收罐8的容量，储料罐1的底部固定连接有醇水分离器2，醇水分离器2的油相输出管位于醇水分离器2的左侧，水相输出管位于醇水分离器2的右侧，醇水分离器2底部的左侧固定连接有油相中间罐3，油相中间罐3与水相中间罐9的容量一致，油相中间罐3的左侧固定连接有母液输入管20，油相中间罐3的底部固定连接有油相泵4，油相泵4的型号为ZQB9X7-24，油相泵4的左侧固定连接有油相脱水塔5，油相脱水塔5、水相回收塔11、脱重塔16的内部均固定安装有塔釜再沸器，油相脱水塔5顶部固定连接有油相冷凝器6，油相冷凝器6与醇水分离器2固定连接，油相脱水塔5的底部固定连接有第一丁醇冷凝器7，第一丁醇冷凝器7的底部固定连接有丁醇回收罐8，丁醇回收罐8的左侧固定连接有脱重泵15，脱重泵15的型号为ZQB9X7-24，脱重泵15的左侧固定连接有脱重塔16，脱重塔16的顶部固定连接有第二丁醇冷凝器17，第二丁醇冷凝器17的顶部固定连接有高纯度正丁醇回收罐18，脱重塔16的底部固定连接有重组分冷凝器19，重组分冷凝器19通过管路与水相中间罐9相连接，醇水分离器2底部的右侧固定连接有水相中间罐9，水相中间罐9的底部固定连接有水相泵10，水相泵10的型号为ZQB9X7-24，水相泵10、油相泵4和脱重泵15的型号一致，水相泵10的右侧固定连接有水相回收塔11，水相回收塔11的顶部固定连接有水相冷凝器12，水相冷凝器12与醇水分离器2固定连接，水相回收塔11的底部固定连接有废水后冷器13，废水后冷器13的底部固定连接有废水回收罐14。
工作原理：通过储料罐1与醇水分离器2固定连接，醇水分离器2与油相中间罐3固定连接，油相中间罐3与油相泵4固定连接，油相泵4与油相脱水塔5固定连接，油相脱水塔5与第一丁醇冷凝器7固定连接，第一丁醇冷凝器7与丁醇回收罐8固定连接，通过油相脱水塔5与第一丁醇冷凝器7的配合使用，从而达到了提取正丁醇的效果。
综上所述，该用于中性染料合成的正丁醇回收装置，通过储料罐1与醇水分离器2固定连接，醇水分离器2与油相中间罐3固定连接，油相中间罐3与油相泵4固定连接，油相泵4与油相脱水塔5固定连接，油相脱水塔5与第一丁醇冷凝器7固定连接，第一丁醇冷凝器7与丁醇回收罐8固定连接，通过油相脱水塔5与第一丁醇冷凝器7的配合使用，从而达到了提取正丁醇的效果。
该用于中性染料合成的正丁醇回收装置，通过丁醇回收罐8与脱重泵15固定连接，脱重泵15与脱重塔16固定连接，脱重塔16与第二丁醇冷凝器17固定连接，第二丁醇冷凝器17与高纯度正丁醇回收罐18固定连接，同时通过脱重塔16与第二丁醇冷凝器17的配合使用，从而达到了减少能源消耗、提高正丁醇纯度的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，包括储料罐(1)，其特征在于：所述储料罐(1)的底部固定连接有醇水分离器(2)，所述醇水分离器(2)底部的左侧固定连接有油相中间罐(3)，所述油相中间罐(3)的左侧固定连接有母液输入管(20)，所述油相中间罐(3)的底部固定连接有油相泵(4)，所述油相泵(4)的左侧固定连接有油相脱水塔(5)，所述油相脱水塔(5)顶部固定连接有油相冷凝器(6)，所述油相冷凝器(6)与醇水分离器(2)固定连接，所述油相脱水塔(5)的底部固定连接有第一丁醇冷凝器(7)，所述第一丁醇冷凝器(7)的底部固定连接有丁醇回收罐(8)，所述丁醇回收罐(8)的左侧固定连接有脱重泵(15)，所述脱重泵(15)的左侧固定连接有脱重塔(16)，所述脱重塔(16)的顶部固定连接有第二丁醇冷凝器(17)，所述第二丁醇冷凝器(17)的顶部固定连接有高纯度正丁醇回收罐(18)，所述脱重塔(16)的底部固定连接有重组分冷凝器(19)，所述醇水分离器(2)底部的右侧固定连接有水相中间罐(9)，所述水相中间罐(9)的底部固定连接有水相泵(10)，所述水相泵(10)的右侧固定连接有水相回收塔(11)，所述水相回收塔(11)的顶部固定连接有水相冷凝器(12)，所述水相冷凝器(12)与醇水分离器(2)固定连接，所述水相回收塔(11)的底部固定连接有废水后冷器(13)，所述废水后冷器(13)的底部固定连接有废水回收罐(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述重组分冷凝器(19)通过管路与水相中间罐(9)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述油相脱水塔(5)、水相回收塔(11)、脱重塔(16)的内部均固定安装有塔釜再沸器。
4.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述醇水分离器(2)的油相输出管位于醇水分离器(2)的左侧，水相输出管位于醇水分离器(2)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述储料罐(1)容量大于丁醇回收罐(8)的容量。
6.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述油相中间罐(3)与水相中间罐(9)的容量一致。
7.根据权利要求1所述的一种用于中性染料合成的正丁醇回收装置，其特征在于：所述水相泵(10)、油相泵(4)和脱重泵(15)的型号一致。
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