CN209038628U - 一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置 - Google Patents

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李国安
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Abstract

本实用新型公开了一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,包括基座,基座的顶部滑动连接有第一齿条,第一齿条的一端固定连接有第一挡板,第一挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,齿轮的表面底部与第一齿条啮合连接,齿轮的表面顶部啮合连接有第二齿条,第二齿条的一端固定连接有第二挡板,第二挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,储存仓的内壁转动连接有转动轴,转动轴的表面且位于储存仓的内部固定连接有绞龙片,本实用新型涉及保存技术领域。该一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,达到了重量控制精确,流速均匀的效果,结构合理简单,使用方便,达到重量精确一致的要求,流速均匀,避免了浪费,提高了工作效率。

Description

一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置
技术领域
本实用新型涉及保存技术领域,具体为一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置。
背景技术
硫磺别名硫、胶体硫、硫磺块。外观为淡黄色脆性结晶或粉末,有特殊臭味,硫磺不溶于水,微溶于乙醇、醚,易溶于二硫化碳,作为易燃固体,硫磺主要用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝等,硫磺是无机农药中的一个重要品种,商品为黄色固体或粉末,有明显气味,能挥发。硫磺水悬液呈微酸性,不溶于水,与碱反应生成多硫化物,硫磺燃烧时发出青色火焰,伴随燃烧产生二氧化硫气体,生产中常把硫磺加工成胶悬剂用于防治病虫害,它对人、畜安全,不易使作物产生药害。目前,市场上现有的硫磺包芯线芯粉的重量控制不精确,很容易造成量多或量少的现象,无法达到重量精确一致的要求,工作效率低,存储料斗内物料下沉不均匀,导致物料容易拱结和冲料,且物料的流速不均匀,当料斗内料位高度较高时,流速较快,而随着料位下降,流速逐渐降低,不利于物料流量控制,造成不必要的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,解决了重量控制不精确,很容易造成量多或量少的现象,无法达到重量精确一致的要求,工作效率低,存储料斗内物料下沉不均匀,导致物料容易拱结和冲料,且物料的流速不均匀,当料斗内料位高度较高时,流速较快,而随着料位下降,流速逐渐降低,不利于物料流量控制,造成不必要的浪费的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,包括基座,所述基座的顶部固定连接有储存仓,所述基座的顶部滑动连接有第一齿条,所述第一齿条的一端固定连接有第一挡板,所述第一挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,所述第一挡板贯穿储存仓的内部并延伸至其外部,所述基座的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有齿轮,所述齿轮的表面底部与第一齿条啮合连接,所述齿轮的表面顶部啮合连接有第二齿条,所述第二齿条的一端固定连接有第二挡板,所述第二挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,所述第二挡板贯穿储存仓的内部并延伸至其外部,所述第二齿条的顶部滑动连接有第一支撑板,所述基座的顶部一侧且位于储存仓的表面固定连接有集料箱,所述储存仓的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的一端贯穿储存仓的内壁并延伸至其外部,所述转动轴的表面且位于储存仓的内部固定连接有绞龙片。
优选的,所述储存仓的表面一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机通过联轴器与转动轴延伸至储存仓外部的一端固定连接,所述储存仓表面与基座顶部相对应的两侧之间固定连接有支撑杆,所述支撑杆与第二支撑板相对应的两侧之间固定连接有加强筋。
优选的,所述储存仓的底部贯穿基座的内壁并延伸至其底部。
优选的,所述基座的顶部开设有与第一齿条相适配的滑动槽,所述第一支撑板的底部开设有与第二齿条相适配的滑动槽。
优选的,所述储存仓的表面分别开设有与第一挡板和第二挡板相适配的滑动孔,所述第一挡板和第二挡板之间预留适当的距离。
优选的,所述转动轴的一端与储存仓的内壁之间通过轴承转动连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置。具备以下有益效果:
(1)、该精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,通过基座的顶部滑动连接有第一齿条,第一齿条的一端固定连接有第一挡板,第一挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,齿轮的表面底部与第一齿条啮合连接,齿轮的表面顶部啮合连接有第二齿条,第二齿条的一端固定连接有第二挡板,第二挡板的表面与储存仓的内部滑动连接,达到了重量控制精确的效果,结构合理简单,使用方便,可以精确控制重量,达到重量精确一致的要求,提高了工作效率。
(2)、该精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,通过储存仓的内壁转动连接有转动轴,转动轴的一端贯穿储存仓的内壁并延伸至其外部,转动轴的表面且位于储存仓的内部固定连接有绞龙片,达到了流速均匀的效果,结构合理简单,使用方便,实现了流速均匀,避免了浪费,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图。
图中:1基座、2储存仓、3第一齿条、4第一挡板、5第一电机、6齿轮、 7第二齿条、8第二挡板、9第一支撑板、10集料箱、11转动轴、12绞龙片、 13第二支撑板、14第二电机、15支撑杆、16加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,包括基座1,基座1的顶部固定连接有储存仓2,储存仓2 的底部贯穿基座1的内壁并延伸至其底部,基座1的顶部滑动连接有第一齿条3,基座1的顶部开设有与第一齿条3相适配的滑动槽,第一齿条3的一端固定连接有第一挡板4,第一挡板4的表面与储存仓2的内部滑动连接,第一挡板4贯穿储存仓2的内部并延伸至其外部,基座1的顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有齿轮6,齿轮6的表面底部与第一齿条3啮合连接,齿轮6的表面顶部啮合连接有第二齿条7,第二齿条7的一端固定连接有第二挡板8,储存仓2的表面分别开设有与第一挡板4和第二挡板 8相适配的滑动孔,第一挡板4和第二挡板8之间预留适当的距离,第二挡板 8的表面与储存仓2的内部滑动连接,第二挡板8贯穿储存仓2的内部并延伸至其外部,第二齿条7的顶部滑动连接有第一支撑板9,第一支撑板9的底部开设有与第二齿条7相适配的滑动槽,基座1的顶部一侧且位于储存仓2的表面固定连接有集料箱10,储存仓2的内壁转动连接有转动轴11,转动轴11 的一端与储存仓2的内壁之间通过轴承转动连接,转动轴11的一端贯穿储存仓2的内壁并延伸至其外部,转动轴11的表面且位于储存仓2的内部固定连接有绞龙片12,储存仓2的表面一侧固定连接有第二支撑板13,第二支撑板 13的顶部固定连接有第二电机14,第二电机14通过联轴器与转动轴11延伸至储存仓2外部的一端固定连接,储存仓2表面与基座1顶部相对应的两侧之间固定连接有支撑杆15,支撑杆15与第二支撑板13相对应的两侧之间固定连接有加强筋16。
使用时,首先将储存仓2内装入原料,此时启动第二电机14使其工作,第二电机14的输出轴通过联轴器将转动轴11带动,从而将绞龙片12带动,从而将原料往储存仓2出口处绞动,此时启动第一电机5使其工作,第一电机5的输出轴带动齿轮6转动,从而同时带动第一挡板4与第二挡板8移动,从而实现了对原料的精确控制重量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部固定连接有储存仓(2),所述基座(1)的顶部滑动连接有第一齿条(3),所述第一齿条(3)的一端固定连接有第一挡板(4),所述第一挡板(4)的表面与储存仓(2)的内部滑动连接,所述第一挡板(4)贯穿储存仓(2)的内部并延伸至其外部,所述基座(1)的顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴固定连接有齿轮(6),所述齿轮(6)的表面底部与第一齿条(3)啮合连接,所述齿轮(6)的表面顶部啮合连接有第二齿条(7),所述第二齿条(7)的一端固定连接有第二挡板(8),所述第二挡板(8)的表面与储存仓(2)的内部滑动连接,所述第二挡板(8)贯穿储存仓(2)的内部并延伸至其外部,所述第二齿条(7)的顶部滑动连接有第一支撑板(9),所述基座(1)的顶部一侧且位于储存仓(2)的表面固定连接有集料箱(10),所述储存仓(2)的内壁转动连接有转动轴(11),所述转动轴(11)的一端贯穿储存仓(2)的内壁并延伸至其外部,所述转动轴(11)的表面且位于储存仓(2)的内部固定连接有绞龙片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,其特征在于:所述储存仓(2)的表面一侧固定连接有第二支撑板(13),所述第二支撑板(13)的顶部固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)通过联轴器与转动轴(11)延伸至储存仓(2)外部的一端固定连接,所述储存仓(2)表面与基座(1)顶部相对应的两侧之间固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)与第二支撑板(13)相对应的两侧之间固定连接有加强筋(16)。
3.根据权利要求1所述的一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,其特征在于:所述储存仓(2)的底部贯穿基座(1)的内壁并延伸至其底部。
4.根据权利要求1所述的一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部开设有与第一齿条(3)相适配的滑动槽,所述第一支撑板(9)的底部开设有与第二齿条(7)相适配的滑动槽。
5.根据权利要求1所述的一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,其特征在于:所述储存仓(2)的表面分别开设有与第一挡板(4)和第二挡板(8)相适配的滑动孔,所述第一挡板(4)和第二挡板(8)之间预留适当的距离。
6.根据权利要求1所述的一种精确控制硫磺包芯线芯粉重量的装置,其特征在于:所述转动轴(11)的一端与储存仓(2)的内壁之间通过轴承转动连接。
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CN110497236A (zh) * 2019-08-26 2019-11-26 西安邮电大学 一种机械加工自动输送装置

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