CN209038281U - 一种存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及存储设备技术领域，提供了一种存储罐，包括罐体、保温盖和紧固元件；所述罐体为双层结构，所述罐体的顶部开设有罐口；所述保温盖设置在所述罐口处，以使所述罐体内部形成容纳电镀溶液的封闭空间；所述紧固元件绕所述罐体的内层的外侧壁设置；且所述紧固元件与所述罐体的外层之间设有第一保温层。本实用新型提供的存储罐，通过在罐体的内层的外侧壁设置紧固元件，来加强罐体的强度，避免罐体因长时间存储具有一定温度的热溶液，而使得罐体在热膨胀的作用力下，罐体发生焊缝开裂，影响存储罐的使用寿命；而且在紧固元件与外层之间设置第一保温层，以及配合保温盖的使用，使得罐体的密封保温效果更好。

Description

一种存储罐

技术领域

本实用新型涉及存储设备技术领域，特别是涉及一种存储罐。

背景技术

储罐是用于储存气体、液体、液化气体等物料的工业设备，随着现代社会对能源的需求日益增大，储罐在国民经济发展中所起作用越来越重要。因此，人们对储罐的安全性和环保性提出了更高的要求。

在医药、石油、化工等行业中，常压存储罐主要用于盛装具有污染的物料；为了防止常压存储罐内的物料向大气中排放污染物，通常对常压储罐罐口进行密封。目前镀铜溶液储存在长方形的罐体内，由于长时间储存大量的温度较高的溶液，且罐体外围又缺少保护设施，密封的罐体在热膨胀力的作用下，使得罐体容易出现焊缝开裂，导致镀铜溶液流失，影响其使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种存储罐，以解决现有技术或相关技术中的存储罐因在密封情况下，长时间储存大量的温度较高的溶液，而易出现焊缝开裂的技术问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种存储罐，包括罐体、保温盖和紧固元件；罐体为双层结构，罐体的顶部开设有罐口；保温盖设置在罐口处，以使罐体内部形成容纳电镀溶液的封闭空间；紧固元件绕罐体的内层的外侧壁设置；且紧固元件与罐体的外层之间设有第一保温层。

其中，紧固元件的形状为条状或片状；条状的紧固元件平行等间隔绕设在内层的外侧壁；片状的紧固元件与内层的外侧壁贴合设置。

其中，保温盖包括上层和下层；上层与下层之间设置有第二保温层。

其中，该存储罐还包括槽沿；槽沿设置在罐口的四周，槽沿上开设有卡槽，保温盖安装在卡槽内。

其中，该存储罐还包括加热器；加热器的连接端与保温盖连接，加热器的加热端设置在封闭空间内。

其中，该存储罐还包括搅拌器；搅拌器的连接端与保温盖连接，搅拌器的搅拌端设置在封闭空间内。

其中，该存储罐还包括液位管；液位管竖直设置在外层的外侧，液位管的上端及下端均与封闭空间相连通，用于监测封闭空间内的溶液的液位。

其中，该存储罐还包括循环泵；循环泵的进水端设置在封闭空间内，循环泵的出水端用于与电镀池的进水口连接。

其中，该存储罐还包括排液管；排液管设置罐体的底部，排液管上设置有控制阀；和/或，还包括：设置在所述保温盖上的泄气孔，所述泄气孔处设置有泄气开关。

其中，罐体与保温盖均由PP材质制成。

(三)有益效果

本实用新型提供的存储罐，通过在罐体的内层的外侧壁设置紧固元件，来加强罐体的强度，避免罐体因长时间存储具有一定温度的热溶液，而使得罐体在热膨胀的作用力下，罐体发生焊缝开裂，影响存储罐的使用寿命；而且在紧固元件与外层之间设置第一保温层，以及配合保温盖的使用，使得罐体的密封保温效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提供的存储罐的一个实施例的整体结构示意图；

图中，1-罐体；2-保温盖；3-内层；4-外层；5-紧固元件；6-第一保温层；7-上层；8-第二保温层；9-下层；10-加热器；11-搅拌器；12-循环泵；13-排液管；14-控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型提供的存储罐的一个实施例的整体结构示意图，如图1所示，本实用新型提供一种存储罐，包括罐体1、保温盖2和紧固元件5；罐体1为双层结构，罐体1的顶部开设有罐口；保温盖2设置在罐口处，以使罐体1内部形成容纳电镀溶液的封闭空间；紧固元件5绕罐体1的内层3的外侧壁设置；且紧固元件5与罐体1的外层4之间设有第一保温层6。

具体的，罐体1的形状可以为圆柱体结构，也可以为长方体结构；保温盖2的形状则与罐体1的罐口形状相对应选取，罐体1与保温盖的材料则可以为塑料材质，例如，罐体1与保温盖2均可以采用PP(聚丙烯，Polypropylen)材质制成；以长方体罐体1为例，罐口开设在长方体罐体1的顶部，罐口的形状为长方形，则保温盖2的形状对应的也为长方形，保温盖2与罐体1形成一个封闭空间，用于存储电镀溶液；为了方便对罐体1的内部残留杂质进行清洁，可以在保温盖2上开设一个开口，方便清洁人员进入到罐体1内，该开口存放电镀溶液时处于封闭状态，当需要清洁时，由清洁人员打开；为了对罐体1的强度进行提高，可以在罐体1的内层3与外层4之间设置紧固元件5，例如，紧固元件5可以为金属材质；为了提高罐体1的保温性，可以在紧固元件5与外层4之间设置第一保温层6，第一保温层6可以为岩棉，由岩棉制成的第一保温层6包裹紧固元件5及罐体1的内层3，外层4则可以对罐体1的内层3及第一保温层6起到保护作用，同时兼具美化外形的作用。

本实用新型提供的存储罐，通过在罐体1的内层3的外侧壁设置紧固元件5，来加强罐体1的强度，延长了存储罐的使用寿命；而且在紧固元件5与外层4之间设置第一保温层6，以及配合保温盖2的使用，使得罐体1的密封保温效果更好。

进一步地，紧固元件5的形状为条状或片状；条状的紧固元件5平行等间隔绕设在内层3的外侧壁；片状的紧固元件5与内层3的外侧壁贴合设置。具体地，例如，当紧固元件5的形状为条状时，则为了使得对罐体1的强度的提升效果更好，紧固元件5为多条，每条紧固元件5均绕射在内层3的外侧壁，与内侧壁紧密贴合，各条紧固元件5之间可以均匀等间隔布置，具体的间隔大小，可以根据罐体1的实际尺寸与紧固元件5的条数来设置。或者，当紧固元件5为片状时，则可以是整体包裹在内层3的外侧壁，且与内侧壁接触连接。如此设置，使得罐体1的内层3的强度更强，延长存储罐的使用寿命。

进一步地，保温盖2包括上层7和下层9；上层7与下层9之间设置有第二保温层8。具体的，为了进一步地提高存储罐整体的保温效果，可以在保温盖2的上层7与下层9之间设置由岩棉制成的第二保温层8。

进一步地，该存储罐还包括槽沿；槽沿设置在罐口的四周，槽沿上开设有卡槽，保温盖2安装在卡槽内。具体地，可以在罐口的四周设置槽沿，在槽沿上设置卡槽，保温盖2则插置在开槽内，为了提高密封效果，可以在保温盖2与卡槽接触的位置增设密封圈，使得保温盖2与卡槽的连接更加紧密，减少存储罐内的热量散失。如此设置，使得保温盖2的密封保温效果更好。

进一步地，该存储罐还包括加热器10；加热器10的连接端与保温盖2连接，加热器10的加热端设置在封闭空间内。具体地，例如，加热器10的加热端的形状可以设置为数字“1”型的加热棒，该加热端可以竖直设置在封闭空间的中间位置，且该加热端的底部与存储罐的底部保持一定的间距；如此设置，使得加热器10在对罐体1内的电镀溶液进行加热时，又可以避免接触到罐体1的侧壁与底部，避免发生危险。

进一步地，该存储罐还包括搅拌器11；搅拌器11的连接端与保温盖2连接，搅拌器11的搅拌端设置在封闭空间内。具体地，该搅拌器11的连接端可以为一个搅拌电机，搅拌器11可以由搅拌中轴与若干搅拌叶片组成，搅拌叶片可以均匀设置在搅拌中轴的底部，搅拌中轴的顶部与搅拌电机连接；为了防止搅拌叶片与罐体1的底部与侧壁接触，搅拌叶片与罐体1的底部及侧壁均保持一定的距离。搅拌电机驱动搅拌中轴转动，进而带动搅拌叶片转动，对罐体1内的电镀溶液进行搅拌。如此设置，使得溶液混合更加均匀，防止因长时间静止导致溶液浓度不均匀。

进一步地，该存储罐还包括液位管；液位管竖直设置在外层4的外侧，液位管的上端及下端均与封闭空间相连通，用于监测封闭空间内的溶液的液位。具体地，例如，可以在长方体存储罐的一个侧面上竖直安装一根液位管，该液位管为透明耐腐蚀的材料制成，例如，液位管的材质为透明玻璃，液位管的上端可以通过一根水平管与封闭空间相连通，液位管的下端可以通过另一根水平管与封闭空间相连通，液位管的上端及下端的安装位置，则可以根据液位管的高度及存储罐的高度而设置，根据连通器原理，可以从液位管的液位间接得知存储罐内的液位信息。

进一步地，该存储罐还包括循环泵12；循环泵12的进水端设置在封闭空间内，循环泵12的出水端用于与电镀池的进水口连接。具体地，例如，可以在保温盖2上设置一个输水口，输水管道穿过该输水口，一端与循环泵12的进水端相连接，另一端则设置在封闭空间内；循环泵12的出水端则可以通过另一根输水管道与电镀池的进水口相连；当需要将存储管内的电镀溶液输送到电镀池是，循环泵12可以正转将存储罐内的电镀溶液泵送到电镀池内；当需要将电镀池内的电镀溶液回收时，则循环泵12可以反转，将电镀溶液再泵送回存储罐内。如此设置，有利于对存储罐内的电镀溶液进行循环利用，节约资源。

进一步地，该存储罐还包括排液管13；排液管13设置罐体1的底部，排液管13上设置有控制阀14；和/或，还包括：设置在所述保温盖上的泄气孔，所述泄气孔处设置有泄气开关。具体地，例如，可以在存储罐的底部设置一根排液管13，该排液管13可以为耐腐蚀的塑料管，在排液管13上设置一个控制阀14，在对存储罐内部的杂质进行清理前，可以打开该控制阀14，将存储罐内的电镀溶液通过排液管13排放。由于需要保持存储罐内的电镀溶液保持一个稳定的温度范围，通常会对电镀溶液进行加热处理，长时间的加热会使得存储罐内的压强增大，因此可以在保温盖2上设置一个泄气孔，并且可以在泄气孔处设置一个泄气开关，需要泄气减压时，打开该泄气开关，气体从泄气孔排出。如此设置，避免了存储罐内的压强太大而损坏罐体1。

进一步地，罐体1与保温盖2均由PP(聚丙烯，Polypropylen)材质制成。

由以上实施例可以看出，本实用新型提供的存储罐，罐体强度高，保温效果好，可靠性更高；配备的搅拌器、加热器以及循环泵使得该存储罐的功能更加丰富，实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种存储罐，其特征在于，包括罐体、保温盖和紧固元件；

所述罐体为双层结构，所述罐体的顶部开设有罐口；所述保温盖设置在所述罐口处，以使所述罐体内部形成容纳电镀溶液的封闭空间；

所述紧固元件绕所述罐体的内层的外侧壁设置；且所述紧固元件与所述罐体的外层之间设有第一保温层。

2.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，所述紧固元件的形状为条状或片状；

所述条状的紧固元件平行等间隔绕设在所述内层的外侧壁；

所述片状的紧固元件与所述内层的外侧壁贴合设置。

3.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，所述保温盖包括上层和下层；

所述上层与所述下层之间设置有第二保温层。

4.根据权利要求3所述的存储罐，其特征在于，还包括槽沿；

所述槽沿设置在所述罐口的四周，所述槽沿上开设有卡槽，所述保温盖安装在所述卡槽内。

5.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，还包括加热器；

所述加热器的连接端与所述保温盖连接，所述加热器的加热端设置在所述封闭空间内。

6.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，还包括搅拌器；

所述搅拌器的连接端与所述保温盖连接，所述搅拌器的搅拌端设置在所述封闭空间内。

7.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，还包括液位管；

所述液位管竖直设置在所述外层的外侧，所述液位管的上端及下端均与所述封闭空间相连通，用于监测所述封闭空间内的溶液的液位。

8.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，还包括循环泵；

所述循环泵的进水端设置在所述封闭空间内，所述循环泵的出水端用于与电镀池的进水口连接。

9.根据权利要求1所述的存储罐，其特征在于，还包括排液管；所述排液管设置所述罐体的底部，所述排液管上设置有控制阀；和/或，

还包括：设置在所述保温盖上的泄气孔，所述泄气孔处设置有泄气开关。

10.根据权利要求1-9任一项所述的存储罐，其特征在于，所述罐体与所述保温盖均由PP材质制成。