CN209036433U - 核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，该装置分别与轴承室和轴承衬套连接，所述的拔出装置包括支架、拉紧机构和定位机构，所述的支架通过定位机构连接轴承室并定位，所述的拉紧机构一端连接轴承衬套，另一端连接支架并通过支架拉紧。与现有技术相比，本实用新型具有操作方便快捷、可靠性高等优点。

Description

核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置

技术领域

本实用新型涉及直连式风机领域，尤其是涉及一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置。

背景技术

直连式风机由于性能稳定，安装方便，检修工艺简单，广泛应用于核电站通风系统中。直连式风机球面轴承拆卸时，由于轴承衬套与轴承室之间，以及轴承衬套与轴承之间间隙较小，拆卸时受紧力作用，需要借助辅助工具才能将其拆下。

目前现场通常使用铜棒振击、敲击螺丝刀或撬棍向外撬等方法进行拆卸，若用力不均匀可能造成电机轴变形或磨损等后果，对设备造成不可修复的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，该装置分别与轴承室和轴承衬套连接，所述的拔出装置包括支架、拉紧机构和定位机构，所述的支架通过定位机构连接轴承室并定位，所述的拉紧机构一端连接轴承衬套，另一端连接支架并通过支架拉紧。

优选地，所述的支架为形状呈中心对称的支架。

优选地，所述的支架为十字支架。

优选地，所述的支架的中心位置设有通孔，用于与电机轴中心孔对齐。

优选地，所述的支架为使用20号钢材质制作而成的支架。

优选地，所述的定位机构包括定位螺栓、定位垫片和定位螺母，所述的支架上设有呈中心对称分布的定位孔，所述的定位螺栓一端依次通过定位螺母、定位垫片后与定位孔固定连接，另一端与轴承室边缘均匀接触。

优选地，所述的定位螺栓为强度是8.8级的螺杆。

优选地，所述的拉紧机构包括拉紧螺栓、拉紧垫片和拉紧螺母，所述的支架上设有呈中心对称分布的拉紧孔，所述的拉紧螺栓一端旋入轴承衬套的装配孔中，另一端依次通过拉紧孔、拉紧垫片后与拉紧螺母固定连接。

优选地，所述的拉紧螺栓为强度是8.8级的螺杆。

优选地，所述的定位孔或拉紧孔为长孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、操作方便快捷、可靠性高，通过简单的操作即可完成装置的组装和操作，且有效防止了由于拆卸工艺不当造成的设备部件损坏。

2、加工简单、使用范围广泛，通过市场上常用的材料及简单的加工工艺即可加工出本实用新型。

3、通过调节拉紧螺栓和定位螺栓的距离，使其广泛适用于核电站直连风机(离心式、轴流式)、联轴器、和球面轴承衬套的拆除工作。

附图说明

图1为本实用新型十字支架的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的连接示意图。

其中1为十字支架，2为定位机构，3为拉紧机构，4为轴承室，5为球面轴承，6为轴承衬套，11为长孔，12为通孔，21为定位螺栓，22为定位垫片，23为定位螺母，31为拉紧螺栓，32为拉紧垫片，33为拉紧螺母。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，用以安全可靠的拆除直连风机轴承衬套而不损伤风机部件，所述的拔出装置包括支架、拉紧机构3和定位机构，所述的支架通过定位机构2连接轴承室4并定位，所述的拉紧机构3一端连接轴承衬套6，另一端连接支架并通过支架拉紧。

所述的支架为形状呈中心对称的支架。更优选地，所述的支架为十字支架1。

所述的支架的中心位置设有通孔12，用于与电机轴中心孔对齐。所述的支架为使用20号钢材质制作而成的支架，所述的支架的厚度为30mm，保证十字支架的支撑强度。

所述的定位机构2包括定位螺栓21、定位垫片22和定位螺母23，所述的支架上设有呈中心对称分布的定位孔，所述的定位螺栓21一端依次通过定位螺母23、定位垫片22后与定位孔固定连接，另一端与轴承室4边缘均匀接触。所述的定位螺栓21为强度为8.8级的螺杆。

所述的拉紧机构包括拉紧螺栓31、拉紧垫片32和拉紧螺母33，所述的支架上设有呈中心对称分布的拉紧孔，所述的拉紧螺栓31一端旋入轴承衬套6的装配孔中，另一端通过拉紧孔、拉紧垫片32后与拉紧螺母33固定连接。所述的拉紧螺栓31为强度为8.8级的螺杆。

所述的定位孔或拉紧孔为长孔11。

本实用新型的具体工作过程如下：

步骤1、将定位螺栓21固定在支架上，调整螺栓位置使定位螺栓21与轴承室4边缘均匀接触，且支架中心孔与电机轴中心孔对齐；

步骤2、将拉紧螺栓31旋入轴承衬套6的装配孔中，另一端套入支架，安装拉紧垫片32及拉紧螺母33；

步骤3、缓慢对称旋紧拉紧螺母33，将轴承衬套6拔出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，该装置分别与轴承室和轴承衬套连接，其特征在于，所述的拔出装置包括支架、拉紧机构和定位机构，所述的支架通过定位机构连接轴承室并定位，所述的拉紧机构一端连接轴承衬套，另一端连接支架并通过支架拉紧。

2.根据权利要求1所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的支架为形状呈中心对称的支架。

3.根据权利要求2所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的支架为十字支架。

4.根据权利要求2所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的支架的中心位置设有通孔，用于与电机轴中心孔对齐。

5.根据权利要求1～4中任一所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的支架为使用20号钢材质制作而成的支架。

6.根据权利要求1所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的定位机构包括定位螺栓、定位垫片和定位螺母，所述的支架上设有呈中心对称分布的定位孔，所述的定位螺栓一端依次通过定位螺母、定位垫片后与定位孔固定连接，另一端与轴承室边缘均匀接触。

7.根据权利要求6所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的定位螺栓为强度是8.8级的螺杆。

8.根据权利要求6所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的拉紧机构包括拉紧螺栓、拉紧垫片和拉紧螺母，所述的支架上设有呈中心对称分布的拉紧孔，所述的拉紧螺栓一端旋入轴承衬套的装配孔中，另一端依次通过拉紧孔、拉紧垫片后与拉紧螺母固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的拉紧螺栓为强度是8.8级的螺杆。

10.根据权利要求8所述的一种核电站直连风机球面轴承衬套拔出装置，其特征在于，所述的定位孔或拉紧孔为长孔。