CN113125900B - 用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，包括具有卡接板的壳体、与所述壳体螺纹连接并与所述卡接板相对设置的第一螺纹杆、驱动所述第一螺纹杆旋转的驱动组件及与所述壳体可拆卸连接并由绝缘材料制成的第二螺纹杆，所述卡接板包括呈矩形板状的本体部及自所述本体部的一侧壁向中心位置凹陷形成的卡接槽，所述第一螺纹杆与所述卡接板相垂直，且所述第一螺纹杆的一端与所述卡接槽相对设置。与相关技术相比，本发明提供的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，能够节约辅具安装验证所耗费的时间金钱，且安装拆卸更为安全便利。本发明还提供了一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的使用方法。

Description

用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力领域，尤其涉及一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置及其使用方法。

背景技术

配电网故障定位系统为一种简单实用的配电自动化解决方案。系统由主站后台、采集单元、汇集单元以及必要的公共通信网络组成，适用于3～35kV架空线路的在线监测，具备线路故障汇集、故障信息主动上报主站等功能，具有使用简单、运行稳定、维护方便、可靠性高、开放性好、性价比高等特点；暂态录波型故障指示器由采集单元和汇集单元组成。采集单元具备故障录波、微功率无线组网功能，可通过本地无线网络将故障信息上传到汇集单元，然后汇集单元将故障信息实时上报到主站定位系统，由主站处理并完成图形化定位显示。

其中，故障指示器的使用前提是将故障指示器安装至高压电线上，而电力领域故障指示器主要分弹簧卡紧式以及螺杆旋转锁紧式两种方式。其中，弹簧卡紧式故障指示器在使用辅助挂装过程当中，需要操作人使用大力，过程中有一定概率损坏故障指示器的核心部件、有概率使故障指示器损坏取不下来、有概率扯断电线；而螺杆旋转锁紧式故障指示器在挂装过程中，需配套设计专用的安装辅具，电力行业涉及到安全性，新的辅具需要经过长时间的安全验证，费时又费力，无法使用已经经过验证确认是国家标准的绝缘杆。

因此，有必要提供一种能够节约辅具安装验证所耗费的时间金钱，且安装拆卸更为安全便利的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置及其使用方法来解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够节约辅具安装验证所耗费的时间金钱，且安装拆卸更为安全便利的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置及其使用方法。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：

一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，包括具有卡接板的壳体、与所述壳体螺纹连接并与所述卡接板相对设置的第一螺纹杆、驱动所述第一螺纹杆旋转的驱动组件及与所述壳体可拆卸连接并由绝缘材料制成的第二螺纹杆，所述卡接板包括呈矩形板状的本体部及自所述本体部的一侧壁向中心位置凹陷形成的卡接槽，所述第一螺纹杆与所述卡接板相垂直，且所述第一螺纹杆的一端与所述卡接槽相对设置。

优选的，所述驱动组件包括与所述第一螺纹杆同轴且与所述第一螺纹杆固定连接的旋转连接杆、驱动所述旋转连接杆旋转的驱动电机、与所述驱动电机连接的控制主板及为所述驱动电机与所述控制主板供电的供电盒。

优选的，所述驱动组件还包括与所述控制主板通信连接的终端控制器，所述终端服务器可通过所述控制主板控制所述驱动电机正转或反转。

优选的，所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置还包括固设于所述卡接板的卡扣组件，所述卡扣组件与所述卡接槽配合为故障指示器提供限位。

优选的，所述卡接槽包括自所述本体部的一侧壁向中心位置相向倾斜延伸的两个第一表面及自所述第一表面继续向远离所述侧壁方向延伸形成的第二表面，所述卡扣组件包括设置于所述第一表面与所述第二表面的连接处的两个卡扣座、设置于两所述卡扣座内的弹簧及设置于所述卡扣座并与所述弹簧连接的插销，所述插销包括与所述第二表面垂直的第一段及自所述第一段远离所述第二表面的一端垂直弯折延伸形成的第二段，两所述插销的所述第一段处于同一直线上。

优选的，所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置还包括设置于所述第二螺纹杆与所述壳体之间的固定件。

优选的，所述固定件为抱箍。

优选的，所述第二螺纹杆的数量为多个，多个所述第二螺纹杆之间通过所述固定件可拆卸连接。

一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的使用方法，提供如前述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，安装步骤包括如下步骤：

步骤S10、在地面将故障指示器卡入所述卡接板，并将所述第二螺纹杆安装至所述壳体；

步骤S20、通过所述驱动组件驱动所述第一螺纹杆旋转，通过所述第一螺纹杆与所述壳体之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆向靠近所述卡接板的方向移动，并将所述故障指示器与所述卡接板抵紧；

步骤S30、将所述故障指示器固定，并旋转所述第二螺纹杆，驱使所述故障指示器的夹线部分张开，使得所述故障指示器的夹线部分保持张开状态；

步骤S40、将安装有故障指示器的所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置携带至高空，将所述故障指示器的夹线部分对准高压电线，反向旋转所述第二螺纹杆，使得所述故障指示器的夹线部分回位并夹紧高压电线；

步骤S50、通过所述驱动组件驱使所述第一螺纹杆反向旋转，所述第一螺纹杆向远离所述卡接板的方向移动，解除所述故障指示器与所述卡接板之间的紧固状态，完成所述故障指示器的安装。

优选的，拆卸步骤包括如下步骤：

步骤S60、在地面将所述第二螺纹杆安装至所述壳体；

步骤S70、将所述卡接槽对准所述故障指示器后，将故障指示器卡入所述卡接板，通过所述驱动组件驱动所述第一螺纹杆旋转，通过所述第一螺纹杆与所述壳体之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆向靠近所述卡接板的方向移动，并将所述故障指示器与所述卡接板抵紧；

步骤S80、旋转所述第二螺纹杆，驱使所述故障指示器的夹线部分张开，进而实现所述故障指示器的拆除。

综上所述，与现有技术相比，本发明提供的用于高压电线上的故障指示器的辅助挂装装置，通过设置所述卡接板具有所述卡接槽的结构，配合所述第一螺纹杆，在安装过程中，操作人员能够在地面将故障指示器与所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置安装固定，在危险的高空作业中，操作人员可通过旋转所述第二螺纹杆实现所述故障指示器的紧固及所述故障指示器与所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的分离；而在拆卸过程中，操作人员能够通过将所述卡接槽对准所述故障指示器后，利用所述驱动组件将所述第一螺纹杆与所述故障指示器连接后，通过旋转所述第二螺纹杆实现所述故障指示器的拆卸，无论是安装过程还是拆卸过程，仅需一位操作人员即可方便、安全且快速的完成，同时，无需进行辅具安全验证，省时省力且更加经济安全。

附图说明

图1为本发明提供的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的立体结构分解示意图；

图2为本发明提供的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置与故障指示器连接后的结构剖面图；

图3为图2所示的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的A部分放大图；

图4为图2所示的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的B部分放大图。

图中，100、用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置；10、壳体；11、卡接板；111、本体部；112、卡接槽；1121、第一表面；1122、第二表面；20、第一螺纹杆；30、驱动组件；31、旋转连接杆；32、驱动电机；33、控制主板；34、供电盒；40、第二螺纹杆；50、卡扣组件；51、卡扣座；52、弹簧；53、插销；531、第一段；532、第二段；60、固定件；200、故障指示器；201、上盖；202、下盖；203、连接轴；2031、连接卡环；204、容线槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本发明。

请结合参阅图1至图4，本发明提供了一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100，所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100用于在危险的高空中辅助挂装故障指示器200。请具体参阅图3，图3所示为常规故障指示器200的剖面结构。其中，所述故障指示器200包括相对设置且适配的上盖201与下盖202及两端分别连接所述上盖201与所述下盖202的连接轴203。

所述连接轴203的一端设置有连接卡环2031，且所述连接轴203设置有所述连接卡环2031的一端贯穿所述下盖202，所述连接轴203远离所述连接卡环2031的一端设置有螺纹，所述连接轴203与所述上盖201通过螺纹连接。在所述故障指示器200的安装/拆卸过程中，均可通过旋转所述连接轴203，利用所述连接轴203与所述上盖201之间的螺纹配合使得所述上盖201沿轴向向靠近或远离所述下盖202的方向移动，以张开/闭合所述上盖201与所述下盖202之间用于夹紧高压电线的容线槽204。在现有的所述故障指示器200的安装过程中，操作人员需要通过危险的高空作业将所述故障指示器200安装至高压电线上。

所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100包括具有卡接板11的壳体10、与所述壳体10螺纹连接并与所述卡接板11相对设置的第一螺纹杆20、驱动所述第一螺纹杆20旋转的驱动组件30、与所述壳体10可拆卸连接并由绝缘材料支撑的第二螺纹杆40、固设于所述卡接板11的卡扣组件50及设置于所述第二螺纹杆40与所述壳体10之间的固定件60。

所述卡接板11包括呈矩形板状的本体部111及自所述本体部111的一侧壁向中心位置凹陷形成的卡接槽112。具体的，所述卡接槽112包括自所述本体部111的一侧壁向中心位置相向倾斜延伸的两个第一表面1121及自所述第一表面1121继续向远离该侧壁方向延伸形成的第二表面1122。如此设置，无论是在所述故障指示器200的安装/拆卸过程中，操作人员能够通过相向倾斜延伸的两所述第一表面1121快速的将所述故障指示器200定位，并将所述连接轴203卡入两所述第二表面1122内。

所述第一螺纹杆20与所述卡接板11相垂直，且所述第一螺纹杆20的一端与所述卡接槽112相对设置。

所述驱动组件30包括与所述第一螺纹杆20同轴且与所述第一螺纹杆20固定连接的旋转连接杆31、驱动所述旋转连接杆31旋转的驱动电机32、与所述驱动电机32连接的控制主板33、为所述驱动电机32与所述控制主板33供电的供电盒34及与所述控制主板33通信连接的终端控制器(图未示)。

在所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100的安装/拆卸过程中，将所述故障指示器200的连接轴203卡入所述卡接槽112后，操作人员可通过所述终端控制器相所述控制主板33发送工作信号，所述控制主板33控制所述驱动电机32工作，通过所述驱动电机32的正转与反转，使得所述第一螺纹杆20相靠近或远离所述卡接板112的方向移动，以抵紧/松开所述连接卡环2031。

所述卡扣组件50与所述卡接槽112配合为所述故障指示器200提供限位。具体的，在本实施方式中，所述卡扣组件50包括设置于所述第一表面1121与所述第二表面1122的连接处的两个卡扣座51、设置于两所述卡扣座51内的弹簧52及设置于所述卡扣座51并与所述弹簧52连接的插销53。

其中，所述插销53包括与所述第二表面1122垂直的第一段531及自所述第一段531远离所述第二表面1122的一端垂直弯折延伸形成的第二段532。两所述插销53的所述第一段531处于同一直线上。

在所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100的静置状态下，两所述第一段531均阻挡在供所述故障指示器200卡入的方向上，在所述故障指示器200的安装过程中，操作人员可沿所述第一段531的轴向拉动所述第二段532，并通过旋转将所述第二段532卡在所述本体部111的侧壁，解除两所述第一段531的封堵，并将所述连接轴203卡入所述卡接槽112内，当所述连接轴203卡入之后，所述连接卡环2031与所述第一螺纹杆20相对设置，此时，可通过所述驱动组件30驱动所述第一螺纹杆20沿轴向向靠近所述连接卡环2031的方向移动，并将所述连接卡环2031卡死固定。

当然，在其他实施方式中，也可以再通过旋转两所述第二段532使得所述第二段532脱离与所述本体部111的抵接状态，所述插销53在所述弹簧52的作用下回位，将卡入所述卡接槽112内的所述连接轴203预固定，为后续所述第一螺纹杆20的紧固提供限位与定位作用。

需要说明的是，在所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100的实际使用过程中，操作人员与高压电线之间的距离往往会存在一定的差异，而为了适应不同的高空作业环境，设置所述第二螺纹杆40的数量为多个，多个所述第二螺纹杆40之间通过所述固定件60可拆卸连接。

优选的，在本实施方式中，所述固定件60为抱箍。

本发明还提供了一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的使用方法，其中，安装步骤包括如下：

步骤S10、在地面将故障指示器200卡入所述卡接板11，并将所述第二螺纹杆40安装至所述壳体；

步骤S20、通过所述驱动组件30驱动所述第一螺纹杆20旋转，通过所述第一螺纹杆20与所述壳体10之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆20向靠近所述卡接板11的方向移动，并将所述故障指示器200与所述卡接板11抵紧；

步骤S30、将所述故障指示器200固定，并旋转所述第二螺纹杆40，驱使所述故障指示器200的夹线部分张开，使得所述故障指示器200的夹线部分保持张开状态；

步骤S40、将安装有故障指示器200的所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置100携带至高空，将所述故障指示器200的夹线部分对准高压电线，反向旋转所述第二螺纹杆40，使得所述故障指示器200的夹线部分回位并夹紧高压电线；

步骤S50、通过所述驱动组件30驱使所述第一螺纹杆20反向旋转，所述第一螺纹杆20向远离所述卡接板11的方向移动，解除所述故障指示器200与所述卡接板11之间的紧固状态，完成所述故障指示器200的安装。

拆卸步骤如下：

步骤S60、在地面将所述第二螺纹杆20安装至所述壳体10；

步骤S70、将所述卡接槽112对准所述故障指示器200后，将故障指示器200卡入所述卡接板11，通过所述驱动组件30驱动所述第一螺纹杆20旋转，通过所述第一螺纹杆20与所述壳体10之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆20向靠近所述卡接板11的方向移动，并将所述故障指示器200与所述卡接板11抵紧；

步骤S80、旋转所述第二螺纹杆40，驱使所述故障指示器200的夹线部分张开，进而实现所述故障指示器200的拆除。

与现有技术相比，本发明提供的用于高压电线上的故障指示器的辅助挂装装置，通过设置所述卡接板具有所述卡接槽的结构，配合所述第一螺纹杆，在安装过程中，操作人员能够在地面将故障指示器与所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置安装固定，在危险的高空作业中，操作人员可通过旋转所述第二螺纹杆实现所述故障指示器的紧固及所述故障指示器与所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的分离；而在拆卸过程中，操作人员能够通过将所述卡接槽对准所述故障指示器后，利用所述驱动组件将所述第一螺纹杆与所述故障指示器连接后，通过旋转所述第二螺纹杆实现所述故障指示器的拆卸，无论是安装过程还是拆卸过程，仅需一位操作人员即可方便、安全且快速的完成，同时，无需进行辅具安全验证，省时省力且更加经济安全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，包括具有卡接板的壳体、与所述壳体螺纹连接并与所述卡接板相对设置的第一螺纹杆、驱动所述第一螺纹杆旋转的驱动组件及与所述壳体可拆卸连接并由绝缘材料制成的第二螺纹杆，所述卡接板包括呈矩形板状的本体部及自所述本体部的一侧壁向中心位置凹陷形成的卡接槽，所述第一螺纹杆与所述卡接板相垂直，且所述第一螺纹杆的一端与所述卡接槽相对设置；

所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置还包括固设于所述卡接板的卡扣组件，所述卡扣组件与所述卡接槽配合为故障指示器提供限位；

所述卡接槽包括自所述本体部的一侧壁向中心位置相向倾斜延伸的两个第一表面及自所述第一表面继续向远离该侧壁方向延伸形成的第二表面，所述卡扣组件包括设置于所述第一表面与所述第二表面的连接处的两个卡扣座、设置于两所述卡扣座内的弹簧及设置于所述卡扣座并与所述弹簧连接的插销，所述插销包括与所述第二表面垂直的第一段及自所述第一段远离所述第二表面的一端垂直弯折延伸形成的第二段，两所述插销的所述第一段处于同一直线上。

2.根据权利要求1所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，所述驱动组件包括与所述第一螺纹杆同轴且与所述第一螺纹杆固定连接的旋转连接杆、驱动所述旋转连接杆旋转的驱动电机、与所述驱动电机连接的控制主板及为所述驱动电机与所述控制主板供电的供电盒。

3.根据权利要求2所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，所述驱动组件还包括与所述控制主板通信连接的终端控制器，所述终端控制器可通过所述控制主板控制所述驱动电机正转或反转。

4.根据权利要求1所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置还包括设置于所述第二螺纹杆与所述壳体之间的固定件。

5.根据权利要求4所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，所述固定件为抱箍。

6.根据权利要求4所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，所述第二螺纹杆的数量为多个，多个所述第二螺纹杆之间通过所述固定件可拆卸连接。

7.一种用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的使用方法，提供如权利要求1所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置，其特征在于，安装步骤包括如下步骤：

步骤S10、在地面将故障指示器卡入所述卡接板，并将所述第二螺纹杆安装至所述壳体；

步骤S20、通过所述驱动组件驱动所述第一螺纹杆旋转，通过所述第一螺纹杆与所述壳体之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆向靠近所述卡接板的方向移动，并将所述故障指示器与所述卡接板抵紧；

步骤S30、将所述故障指示器固定，并旋转所述第二螺纹杆，驱使所述故障指示器的夹线部分张开，使得所述故障指示器的夹线部分保持张开状态；

步骤S40、将安装有故障指示器的所述用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置携带至高空，将所述故障指示器的夹线部分对准高压电线，反向旋转所述第二螺纹杆，使得所述故障指示器的夹线部分回位并夹紧高压电线；

步骤S50、通过所述驱动组件驱使所述第一螺纹杆反向旋转，所述第一螺纹杆向远离所述卡接板的方向移动，解除所述故障指示器与所述卡接板之间的紧固状态，完成所述故障指示器的安装。

8.根据权利要求7所述的用于高压电线上故障指示器的辅助挂装装置的使用方法，其特征在于，拆卸步骤包括如下步骤：

步骤S60、在地面将所述第二螺纹杆安装至所述壳体；

步骤S70、将所述卡接槽对准所述故障指示器后，将故障指示器卡入所述卡接板，通过所述驱动组件驱动所述第一螺纹杆旋转，通过所述第一螺纹杆与所述壳体之间的螺纹配合，驱使所述第一螺纹杆向靠近所述卡接板的方向移动，并将所述故障指示器与所述卡接板抵紧；

步骤S80、旋转所述第二螺纹杆，驱使所述故障指示器的夹线部分张开，进而实现所述故障指示器的拆除。

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