CN209035152U - 一种硅镁合金防尘压镁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅镁合金防尘压镁装置,包括挤压筒,挤压筒的两侧顶部均连接有支撑块,两个支撑块均与挤压筒焊接,两个支撑块之间固定连接有支撑架,支撑架中部的底部连接有一号电动伸缩杆,一号电动伸缩杆的底座通过螺栓与支撑架连接,一号电动伸缩杆对的输出端固定连接有一号模具槽,一号模具槽的顶部与一号电动伸缩杆焊接,本压镁装置通过设置一号模具和二号模具在滑槽内进行挤,能够防止硅镁合金外漏受到污染,起到防尘效果,设置两个功力强劲的电动伸缩杆分别推动一号模具和二号模具进行挤压,使物料挤压更完整,本装置设有转动连接杆将挤压筒与装置底座连接,出料时只需通过转动转轮使挤压筒倾斜即可方便出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压镁装置,特别涉及一种硅镁合金防尘压镁装置,属于硅镁合金加工设备。
背景技术
硅镁合金生产时需要将多种原料挤压在一起进行加工处理,现有技术中,大多数的压镁装置都是直接将物料倒入挤压模具中,导致许多物料落在地面,造成物料受污,且大多数的压镁装置的出料较为困难,需要人工将压镁球取出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硅镁合金防尘压镁装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种硅镁合金防尘压镁装置,包括挤压筒,所述挤压筒的两侧顶部均连接有支撑块,两个所述支撑块均与挤压筒焊接,两个所述支撑块之间固定连接有支撑架,所述支撑架中部的底部连接有一号电动伸缩杆,所述一号电动伸缩杆的底座通过螺栓与支撑架连接,所述一号电动伸缩杆对的输出端固定连接有一号模具槽,所述一号模具槽的顶部与一号电动伸缩杆焊接,所述挤压筒的顶部且位于一号模具槽的正下方设有滑槽,所述滑槽的底部设有二号电动伸缩杆,所述二号电动伸缩杆的底座通过螺栓与滑槽固定连接,所述二号电动伸缩杆的输出端连接有二号模具槽,所述二号模具槽与二号电动伸缩杆的输出端焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆均处于最大长度时一号模具槽与二号模具槽闭合,所述一号模具槽与二号模具槽闭合时内壁形成球形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压筒位于支撑块下方的两侧均固定连接有转动连接杆,所述转动连接杆与挤压筒焊接,所述挤压筒的下方是连接有装置底座,所述转动连接杆的两端与装置底座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转动连接杆的一端穿过装置底座连接有转轮,所述转轮的中部与转动连接杆焊接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆的型号均为JS型伸缩杆。
本实用新型所达到的有益效果是:本压镁装置通过设置一号模具和二号模具在滑槽内进行挤,能够防止硅镁合金外漏受到污染,起到防尘效果,设置两个功力强劲的电动伸缩杆分别推动一号模具和二号模具进行挤压,使物料挤压更完整,本装置设有转动连接杆将挤压筒与装置底座连接,出料时只需通过转动转轮使挤压筒倾斜即可方便出料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是挤压筒的立体结构结构示意图;
图3是挤压筒的剖视结构示意图。
图中:1、挤压筒;2、支撑块;3、支撑架;4、一号电动伸缩杆;5、一号模具槽;6、滑槽;7、二号电动伸缩杆;8、二号模具槽;9、装置底座;10、转动连接杆;11、转轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,一种硅镁合金防尘压镁装置,包括挤压筒1,挤压筒1的两侧顶部均连接有支撑块2,两个支撑块2均与挤压筒1焊接,两个支撑块2之间固定连接有支撑架3,支撑架3中部的底部连接有一号电动伸缩杆4,一号电动伸缩杆4的底座通过螺栓与支撑架3连接,一号电动伸缩杆4对的输出端固定连接有一号模具槽5,一号模具槽5的顶部与一号电动伸缩杆4焊接,挤压筒1的顶部且位于一号模具槽5的正下方设有滑槽6,滑槽6的底部设有二号电动伸缩杆7,二号电动伸缩杆7的底座通过螺栓与滑槽6固定连接,二号电动伸缩杆7的输出端连接有二号模具槽8,二号模具槽8与二号电动伸缩杆7的输出端焊接,
一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7均处于最大长度时一号模具槽5与二号模具槽8闭合,一号模具槽5与二号模具槽8闭合时内壁形成球形,能将物料挤压成球形,形成压镁球,挤压筒1位于支撑块2下方的两侧均固定连接有转动连接杆10,转动连接杆10与挤压筒1焊接,挤压筒1的下方是连接有装置底座9,转动连接杆10的两端与装置底座9转动连接,使得挤压筒1能够转动倾斜,便于后期出料,转动连接杆10的一端穿过装置底座9连接有转轮11,转轮11的中部与转动连接杆10焊接,通过转轮11即可转动挤压筒1,一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7的型号均为JS型伸缩杆,动力强劲,能将物料挤压更完整。
具体的,本实用新型使用时,将制作一个压镁球所需的同等重量的物料由滑槽6的顶部倒入,物料始终处于滑槽6的内部,达到防尘的作用,投料完成后开启一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7,一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7分别推动一号模具槽5与二号模具槽8在滑槽6内滑动,一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7均处于最大长度时,一号模具槽5与二号模具槽8闭合,一号模具槽5与二号模具槽8闭合时将物料挤压成球形,出料时,控制一号电动伸缩杆4和二号电动伸缩杆7收回,通过转轮11转动转动连接杆10,使挤压筒1倾倒,当滑槽6开口向下时压镁球受重力作用从滑槽6内滚出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅镁合金防尘压镁装置,包括挤压筒(1),其特征在于,所述挤压筒(1)的两侧顶部均连接有支撑块(2),两个所述支撑块(2)均与挤压筒(1)焊接,两个所述支撑块(2)之间固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)中部的底部连接有一号电动伸缩杆(4),所述一号电动伸缩杆(4)的底座通过螺栓与支撑架(3)连接,所述一号电动伸缩杆(4)对的输出端固定连接有一号模具槽(5),所述一号模具槽(5)的顶部与一号电动伸缩杆(4)焊接,所述挤压筒(1)的顶部且位于一号模具槽(5)的正下方设有滑槽(6),所述滑槽(6)的底部设有二号电动伸缩杆(7),所述二号电动伸缩杆(7)的底座通过螺栓与滑槽(6)固定连接,所述二号电动伸缩杆(7)的输出端连接有二号模具槽(8),所述二号模具槽(8)与二号电动伸缩杆(7)的输出端焊接。
2.根据权利要求1所述的一种硅镁合金防尘压镁装置,其特征在于,所述一号电动伸缩杆(4)和二号电动伸缩杆(7)均处于最大长度时一号模具槽(5)与二号模具槽(8)闭合,所述一号模具槽(5)与二号模具槽(8)闭合时内壁形成球形。
3.根据权利要求1所述的一种硅镁合金防尘压镁装置,其特征在于,所述挤压筒(1)位于支撑块(2)下方的两侧均固定连接有转动连接杆(10),所述转动连接杆(10)与挤压筒(1)焊接,所述挤压筒(1)的下方是连接有装置底座(9),所述转动连接杆(10)的两端与装置底座(9)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种硅镁合金防尘压镁装置,其特征在于,所述转动连接杆(10)的一端穿过装置底座(9)连接有转轮(11),所述转轮(11)的中部与转动连接杆(10)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种硅镁合金防尘压镁装置,其特征在于,所述一号电动伸缩杆(4)和二号电动伸缩杆(7)的型号均为JS型伸缩杆。
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CN201821776638.4U CN209035152U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 一种硅镁合金防尘压镁装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111319204A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-23 | 罗永莉 | 一种智能注塑系统 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821776638.4U patent/CN209035152U/zh active Active
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CN111319204A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-06-23 | 罗永莉 | 一种智能注塑系统 |
CN111319204B (zh) * | 2020-03-02 | 2022-03-29 | 杭州宏凌塑胶五金有限公司 | 一种智能注塑系统 |
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