CN209035035U - 一种方便清洗管道的水冷机组 - Google Patents

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周建华
徐滨
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Abstract

本实用新型公开了一种方便清洗管道的水冷机组,水冷机管道的内部设有空心柱体,空心柱体的边缘设有钢丝刷毛,空心柱体的边缘位于钢丝刷毛的间隙内设有微孔,连接槽体为无顶盖且底部设有圆形通槽的空心柱状槽体,连接杆的底部与防水电机的转轴传动连接,防水电机固定在支撑圆柱上表面的圆形空槽内,支撑圆柱的底部与伸缩管件的顶端固定焊接,伸缩管件的底端与水平推手的中心位置固定焊接,伸缩管件与进水管连通。本实用新型在实际使用过程中,转动的带有钢丝刷毛的空心柱体可对水冷机管道的内壁进行清理;空心柱体转动的过程中带动与固定杆连接的转动杆转动,转动杆上设有呈等距线性排列的清洁杆,可将管道内的堵塞物进行疏通。

Description

一种方便清洗管道的水冷机组
技术领域
本实用新型涉及方便清洗管道的水冷机组技术领域,具体为一种方便清洗管道的水冷机组。
背景技术
冷水机组包括四个主要组成部分:压缩机,蒸发器,冷凝器,膨胀阀,从而实现了机组制冷制热效果。吸收式冷水机利用水作为制冷剂,并依靠之间的水和溴化锂溶液,以达到制冷效果很强的亲和力。冷水机一般使用在空调机组和工业冷却,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
水冷机组的管道常年累月的被冷水冲蚀,冷水中的微生物及杂质等会在水冷机组的管道上进行粘附,从而一方面导致管道内径变小,水的流通量减小,同时微生物杂质在管道上长时间粘附会发生电荷迁移形成从而导致管道锈蚀,降低了管道的使用寿命,为此本实用新型提出了一种方便清洗管道的水冷机组来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便清洗管道的水冷机组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便清洗管道的水冷机组,包括水冷机管道,所述水冷机管道的内部设有空心柱体,所述空心柱体的边缘设有钢丝刷毛,所述空心柱体的边缘位于钢丝刷毛的间隙内设有微孔,所述空心柱体的顶部固定设有固定杆,所述固定杆靠近顶部的边缘固定焊接有倾斜设置的转动杆,所述空心柱体的底部中心位置固定焊接有连接杆,所述连接杆上套设有连接槽体,所述连接槽体为无顶盖且底部设有圆形通槽的空心柱状槽体,所述连接杆的底部与防水电机的转轴传动连接,所述防水电机固定在支撑圆柱上表面的圆形空槽内,所述支撑圆柱的底部与伸缩管件的顶端固定焊接,所述伸缩管件的底端与水平推手的中心位置固定焊接,所述伸缩管件与进水管连通。
优选的,所述微孔设有多组,多组微孔在空心柱体的表面边缘呈等距环形排列。
优选的,所述转动杆的表面固定设有清洁杆,清洁杆在转动杆的表面倾斜设置,且清洁杆在转动杆的表面呈等距线性排列。
优选的,所述连接槽体的顶端位于空心柱体底部表面的环形滑槽内,连接槽体底部的圆形通槽的内壁与连接杆上的环形凹槽的底部相接触。
优选的,所述空心柱体的底部表面位于环形滑槽的内侧开设有进水孔,进水孔在空心柱体的底部表面绕空心柱体的中心轴线呈等距环形排列。
优选的,所述伸缩管件的顶端与位于支撑圆柱内部的空腔连通,所述空腔通过L形连接管与连接槽体连通。
优选的,所述连接槽体靠近顶端位置的内外壁粘设有环形密封垫,环形密封垫紧贴于空心柱体的底部表面并覆盖在环形滑槽的端口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设置合理,功能性强,具有以下优点:
1.本实用新型在实际使用过程中,转动的带有钢丝刷毛的空心柱体可对水冷机管道的内壁进行清理,且在清理的过程中从进水管进入的水经伸缩管件、空腔、L形连接管、连接槽体进入空心柱体,并从空心柱体边缘的微孔喷出,用于清洗使用,使得清理更加干净;
2.同时,空心柱体转动的过程中带动与固定杆连接的转动杆转动,转动杆上设有呈等距线性排列的清洁杆,可将管道内的堵塞物进行疏通;
3.伸缩管件不仅可以作为水的运输通道,同时可以调整长度,适用于不同长度的水冷机管道,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:水平推手1、伸缩管件2、进水管3、水冷机管道4、支撑圆柱5、圆形空槽6、钢丝刷毛7、微孔8、空心柱体9、固定杆10、转动杆11、清洁杆12、防水电机13、空腔14、连接槽体15、环形滑槽16、环形密封垫17、进水孔18、环形凹槽20、连接杆21、圆形通槽22、L形连接管23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便清洗管道的水冷机组,包括水冷机管道4,水冷机管道4的内部设有空心柱体9,空心柱体9的边缘设有钢丝刷毛7,空心柱体9的边缘位于钢丝刷毛7的间隙内设有微孔8,空心柱体9的顶部固定设有固定杆10,固定杆10靠近顶部的边缘固定焊接有倾斜设置的转动杆11,空心柱体9的底部中心位置固定焊接有连接杆21,连接杆21上套设有连接槽体15,连接槽体15为无顶盖且底部设有圆形通槽22的空心柱状槽体,连接杆21的底部与防水电机13的转轴传动连接,防水电机13固定在支撑圆柱5上表面的圆形空槽6内,支撑圆柱5的底部与伸缩管件2的顶端固定焊接,伸缩管件2的底端与水平推手1的中心位置固定焊接,伸缩管件2与进水管3连通。
进一步的,微孔8设有多组,多组微孔8在空心柱体9的表面边缘呈等距环形排列。
进一步的,转动杆11的表面固定设有清洁杆12,清洁杆12在转动杆11的表面倾斜设置,且清洁杆12在转动杆11的表面呈等距线性排列。
进一步的,连接槽体15的顶端位于空心柱体9底部表面的环形滑槽16内,连接槽体15底部的圆形通槽22的内壁与连接杆21上的环形凹槽20的底部相接触。
进一步的,空心柱体9的底部表面位于环形滑槽16的内侧开设有进水孔18,进水孔18在空心柱体9的底部表面绕空心柱体9的中心轴线呈等距环形排列。
进一步的,伸缩管件2的顶端与位于支撑圆柱5内部的空腔14连通,空腔14通过L形连接管23与连接槽体15连通。
进一步的,连接槽体15靠近顶端位置的内外壁粘设有环形密封垫17,环形密封垫17紧贴于空心柱体9的底部表面并覆盖在环形滑槽16的端口,环形密封垫17可对拦截槽体15和环形滑槽16之间的间隙进行密封。
工作原理:本实用新型在实际使用过程中,可通过伸缩管件2将空心柱体9伸入水冷机管道4的内部,此时空心柱体9在防水电机13的驱动作用下进行旋转,转动的空心柱体9通过位于其边缘的钢丝刷毛7对水冷机管道4的内壁进行清洁,在清洁的同时从进水管3进入的水经伸缩管件2、空腔14、L形连接管23、连接槽体15、进水孔18进入空心柱体9的内部,在空心柱体9转动的过程中,连接槽体15始终保持静止,并从空心柱体9边缘的微孔8喷射在水冷机管道4的内壁,用于清洗使用,使得清理更加干净,同时空心柱体9的转动带动转动杆11转动,转动杆11在转动过程中可将堵塞的水冷组管道4内的堵塞物进行疏通,防止其阻碍空心柱体9对管道内壁的清理,使用方便,结构简单,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种方便清洗管道的水冷机组,包括水冷机管道(4),其特征在于:所述水冷机管道(4)的内部设有空心柱体(9),所述空心柱体(9)的边缘设有钢丝刷毛(7),所述空心柱体(9)的边缘位于钢丝刷毛(7)的间隙内设有微孔(8),所述空心柱体(9)的顶部固定设有固定杆(10),所述固定杆(10)靠近顶部的边缘固定焊接有倾斜设置的转动杆(11),所述空心柱体(9)的底部中心位置固定焊接有连接杆(21),所述连接杆(21)上套设有连接槽体(15),所述连接槽体(15)为无顶盖且底部设有圆形通槽(22)的空心柱状槽体,所述连接杆(21)的底部与防水电机(13)的转轴传动连接,所述防水电机(13)固定在支撑圆柱(5)上表面的圆形空槽(6)内,所述支撑圆柱(5)的底部与伸缩管件(2)的顶端固定焊接,所述伸缩管件(2)的底端与水平推手(1)的中心位置固定焊接,所述伸缩管件(2)与进水管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述微孔(8)设有多组,多组微孔(8)在空心柱体(9)的表面边缘呈等距环形排列。
3.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述转动杆(11)的表面固定设有清洁杆(12),清洁杆(12)在转动杆(11)的表面倾斜设置,且清洁杆(12)在转动杆(11)的表面呈等距线性排列。
4.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述连接槽体(15)的顶端位于空心柱体(9)底部表面的环形滑槽(16)内,连接槽体(15)底部的圆形通槽(22)的内壁与连接杆(21)上的环形凹槽(20)的底部相接触。
5.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述空心柱体(9)的底部表面位于环形滑槽(16)的内侧开设有进水孔(18),进水孔(18)在空心柱体(9)的底部表面绕空心柱体(9)的中心轴线呈等距环形排列。
6.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述伸缩管件(2)的顶端与位于支撑圆柱(5)内部的空腔(14)连通,所述空腔(14)通过L形连接管(23)与连接槽体(15)连通。
7.根据权利要求1所述的一种方便清洗管道的水冷机组,其特征在于:所述连接槽体(15)靠近顶端位置的内外壁粘设有环形密封垫(17),环形密封垫(17)紧贴于空心柱体(9)的底部表面并覆盖在环形滑槽(16)的端口。
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