CN209034762U - 可调光照高度的水冷led固化生产线 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了可调光照高度的水冷LED固化生产线,包括安装箱体、设于所述安装箱体上的传送带、设于所述安装箱体上并位于所述传送带左上侧的高度检测模块、位于所述高度检测模块右侧的UV LED光源模块、设于所述安装箱体与所述UV LED光源模块间的升降驱动模块、设于所述安装箱体上并与所述UV LED光源模块相连的水冷系统。本申请通过所述高度检测模块检测获取产品高度信息并转化为产品高度信号且发送至所述升降驱动模块,所述升降驱动模块根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块上下升降移动,继而达到自动调节所述UV LED光源模块光照高度的目的,满足于不同高度产品的光照固化需求,进而不仅可提高固化品质和固化生产效率,且还可提高生产企业的市场竞争力。
Description
【技术领域】
本申请涉及紫外光固化的技术领域,具体来说是涉及一种可调光照高度的水冷LED固化生产线。
【背景技术】
紫外线光(UV)固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性,在紫外线光照射下引发形成激发生态分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应以达到固化的目的,且因其具有立即干燥、低运行成本、高品质、占用空间小及清洁高效等突出效果而普遍应用于封边、印刷等生产领域中。
但是,现有的紫外线光固化生产线上的紫外线光照模块不能根据产品高度大小而随之自动调试光照高度,继而无法满足于不同高度产品的固化要求,从而影响了固化效果,也降低了固化品质,进而不仅降低了生产效率,也大大降低了生产企业的市场竞争力。
【实用新型内容】
本申请所要解决是针对的上述技术问题,提供一种可调光照高度的水冷LED固化生产线。
为解决上述技术问题,本申请是通过以下技术方案实现:
可调光照高度的水冷LED固化生产线,包括:
安装箱体;
传送带,其设于所述安装箱体上且用以传送产品;
高度检测模块,其设于所述安装箱体上,位于所述传送带左上侧,用以检测所述传送带所传送产品的产品高度,且将产品高度转化为产品高度信号发出;
UV LED光源模块,其位于所述高度检测模块右侧,且用以光照固化产品;
升降驱动模块,其设于所述安装箱体与所述UV LED光源模块间,用以接收产品高度信号且根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块上下升降移动;
水冷系统,其设于所述安装箱体上,并与所述UV LED光源模块相连,且用以水冷降温所述UV LED光源模块。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述高度检测模块为高度传感器。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述UV LED光源模块包括与所述升降驱动模块相连接安装支架、设于所述安装支架上侧的UV LED灯板,以及设于所述安装支架与所述UV LED灯板间的透光件。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述升降驱动模块包括设于所述安装箱体上的安装滑座、一端与所述安装滑座滑动连接且另一端与所述安装支架相连接的连接滑块、设于所述安装滑座上且动力输出端与所述连接滑块相连接以用于驱动所述连接滑块上下滑动的升降驱动件。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述水冷系统包括设于所述安装支架上并与所述UV LED灯板相连的散热壳体、设于所述安装箱体上并位于所述传送带下侧的储水箱,以及设于所述安装箱体上并与所述散热壳体与所述储水箱相连接的冷热交换模块。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述散热壳体内部开设有用以储放冷水的冷水空腔和用以储放温热水的温热水空腔,以及用以连通所述冷水空腔和所述温热水空腔的连通孔;所述散热壳体外部设有与所述冷水空腔相连通的进水口,以及设有与所述温热水空腔相连通的出水口。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述散热壳体下侧还开设有朝上内凹以让位连接所述UV LED灯板的内凹让位槽。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述冷热交换模块包括设于所述储水箱一侧,并与所述储水箱相连接的压缩机、设于所述压缩机一侧并与所述压缩机相连接的热交换器、连接于所述压缩机与所述热交换器之间的蒸发器、连接于所述蒸发器与所述热交换器之间的节流阀。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述安装箱体上侧开设有用以通风的通风口。
如上所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,所述UV LED灯板所发出的紫外线波长为300~400nm。
与现有技术相比,上述申请有如下优点:
1、本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线通过所述传送带传送产品,再通过所述高度检测模块检测获取产品高度信息并转化为产品高度信号发送至所述升降驱动模块,所述升降驱动模块接收产品高度信号且根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块上下升降移动,继而达到自动调节所述UV LED光源模块光照高度的目的,从而满足于不同高度产品的光照固化需求,且有利于提高本申请紫外线光照固化作用的品质,进而不仅能够有效地提高紫外线光照固化作用的生产效率,且还能大幅度提高生产企业的市场竞争力;另外,通过所述水冷系统还可实时冷却降低所述UV LED光源模块的温度,进而有利于保证所述UV LED光源模块能够正常工作。
2、本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线生产不含汞,且生产过程中无臭氧产生,继而可达环保要求。
3、本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线稳定性高,继而可即开即用,同时还具有维修方便、操作简捷及占用空间小等突出特点。
【附图说明】
图1是本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线的立体图。
图2是本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线中所述UV LED光源模块和所述升降驱动模块进行局部分解的分解图。
图3是图2的局部放大视图Ⅰ。
图4是本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线中所述散热壳体的剖视图。
图5是图4的局部放大视图Ⅱ。
【具体实施方式】
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
如图1~5所示,可调光照高度的水冷LED固化生产线,包括安装箱体1、传送带2、高度检测模块3、UV LED光源模块4、升降驱动模块5、水冷系统6。
具体的,所述传送带2设于所述安装箱体1上且用以传送产品。所述高度检测模块3设于所述安装箱体1上,位于所述传送带2左上侧,用以检测所述传送带2所传送产品的产品高度,且将产品高度转化为产品高度信号发出。所述UV LED光源模块4位于所述高度检测模块3右侧,且用以光照固化产品。所述升降驱动模块5设于所述安装箱体1与所述UV LED光源模块4间,用以接收产品高度信号且根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块4上下升降移动。所述水冷系统6设于所述安装箱体1上,并与所述UV LED光源模块4相连,且用以水冷降温所述UV LED光源模块4。
本申请可调光照高度的水冷LED固化生产线通过所述传送带2传送产品,再通过所述高度检测模块3检测获取产品高度信息并转化为产品高度信号发送至所述升降驱动模块5,所述升降驱动模块5接收产品高度信号且根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块4上下升降移动,继而达到自动调节所述UV LED光源模块4光照高度的目的,从而满足于不同高度产品的光照固化需求,且有利于提高本申请紫外线光照固化作用的品质,进而不仅能够有效地提高紫外线光照固化作用的生产效率,且还能大幅度提高生产企业的市场竞争力;另外,通过所述水冷系统6还可实时冷却降低所述UV LED光源模块4的温度,有利于保证所述UV LED光源模块4的正常工作。
所述高度检测模块3为高度传感器,优选为光栅式高度传感器。其优点在于具有线性度好、工作温度范围宽、工作寿命长等突出特点。
所述UV LED光源模块4包括与所述升降驱动模块5相连接安装支架41、设于所述安装支架41上侧的UV LED灯板42,以及设于所述安装支架41与所述UV LED灯板42间的透光件43。其优点在于通过所述透光件43不仅可透射所述UV LED灯板42所产生的紫外光线,且还可罩护所述UV LED灯板42,进而避免所述UV LED灯板42受到破坏。
所述升降驱动模块5包括设于所述安装箱体1上的安装滑座51、一端与所述安装滑座51滑动连接且另一端与所述安装支架41相连接的连接滑块52、设于所述安装滑座51上且动力输出端与所述连接滑块52相连接以用于驱动所述连接滑块52上下滑动的升降驱动件53。所述升降驱动件53优选为电缸。其优点在于结构简单,且方便操作与维护。
所述升降驱动模块5还包括设于所述安装箱体1上且用以接收产品高度信号且根据产品高度信号输出控制所述升降驱动件53动作的控制模块,其优点在于方便实现控制所述升降驱动件53。
所述水冷系统6包括设于所述安装支架41上并与所述UV LED灯板42相连的散热壳体61、设于所述安装箱体1上并位于所述传送带2下侧的储水箱62,以及设于所述安装箱体1上并与所述散热壳体61与所述储水箱62相连接的冷热交换模块63。其优点在于所述水冷系统6为现有技术,继而方便使用,且结构上较为简单。
所述散热壳体61内部开设有用以储放冷水的冷水空腔611和用以储放温热水的温热水空腔612,以及用以连通所述冷水空腔611和所述温热水空腔612的连通孔613;所述散热壳体61外部设有与所述冷水空腔611相连通的进水口614,以及设有与所述温热水空腔612相连通的出水口615。其优点在于方便连接。
所述散热壳体61下侧还开设有朝上内凹以让位连接所述UV LED灯板42的内凹让位槽616,当所述UV LED灯板42设置于所述内凹让位槽616内时,所述UV LED灯板42所散发出的热量可几乎全部地传导致所述散热壳体61上,从而方便于通过所述散热壳体61来散除所述UV LED灯板42的热量。
所述冷热交换模块63包括设于所述储水箱62一侧,并与所述储水箱62相连接的压缩机、设于所述压缩机一侧并与所述压缩机相连接的热交换器、连接于所述压缩机与所述热交换器之间的蒸发器、连接于所述蒸发器与所述热交换器之间的节流阀。所述压缩机用于吸入、压缩、输送制冷剂,所述压缩机吸入从所述蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽,使之压力升高后送入所述热交换器,在所述热交换器中冷凝成压力较高的液体,经所述节流阀节流后,成为压力较低的液体,继而送入所述蒸发器,在所述蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽,再送入所述压缩机的入口,从而完成达到对所述水箱的水源进行降温。
所述安装箱体1上侧开设有用以通风的通风口11,其优点在于通风排散所述UVLED灯板42在工作过程中所产生的热量,进而有利于进一步降低所述UV LED灯板42的温度。
所述UV LED灯板42所发出的紫外线波长为300~400nm,其优点在于此波长范围的紫外线具有超长寿命、高光照能量、照射均匀以大大提高固化效率。
综上所述对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请不限于上述实施方式。即使其对本申请作出各种变化,则仍落入在本申请的保护范围。
Claims (10)
1.可调光照高度的水冷LED固化生产线,包括安装箱体(1)、设于所述安装箱体(1)上且用以传送产品的传送带(2),其特征在于:所述可调光照高度的水冷LED固化生产线还包括
高度检测模块(3),其设于所述安装箱体(1)上,位于所述传送带(2)左上侧,用以检测所述传送带(2)所传送产品的产品高度,且将产品高度转化为产品高度信号发出;
UV LED光源模块(4),其位于所述高度检测模块(3)右侧,且用以光照固化产品;
升降驱动模块(5),其设于所述安装箱体(1)与所述UV LED光源模块(4)间,用以接收产品高度信号且根据产品高度信号驱动所述UV LED光源模块(4)上下升降移动;
水冷系统(6),其设于所述安装箱体(1)上,并与所述UV LED光源模块(4)相连,且用以水冷降温所述UV LED光源模块(4)。
2.根据权利要求1所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述高度检测模块(3)为高度传感器。
3.根据权利要求1所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述UVLED光源模块(4)包括与所述升降驱动模块(5)相连接安装支架(41)、设于所述安装支架(41)上侧的UV LED灯板(42),以及设于所述安装支架(41)与所述UV LED灯板(42)间的透光件(43)。
4.根据权利要求3所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述升降驱动模块(5)包括设于所述安装箱体(1)上的安装滑座(51)、一端与所述安装滑座(51)滑动连接且另一端与所述安装支架(41)相连接的连接滑块(52)、设于所述安装滑座(51)上且动力输出端与所述连接滑块(52)相连接以用于驱动所述连接滑块(52)上下滑动的升降驱动件(53)。
5.根据权利要求3所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述水冷系统(6)包括设于所述安装支架(41)上并与所述UV LED灯板(42)相连的散热壳体(61)、设于所述安装箱体(1)上并位于所述传送带(2)下侧的储水箱(62),以及设于所述安装箱体(1)上并与所述散热壳体(61)与所述储水箱(62)相连接的冷热交换模块(63)。
6.根据权利要求5所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述散热壳体(61)内部开设有用以储放冷水的冷水空腔(611)和用以储放温热水的温热水空腔(612),以及用以连通所述冷水空腔(611)和所述温热水空腔(612)的连通孔(613);所述散热壳体(61)外部设有与所述冷水空腔(611)相连通的进水口(614),以及设有与所述温热水空腔(612)相连通的出水口(615)。
7.根据权利要求6所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述散热壳体(61)下侧还开设有朝上内凹以让位连接所述UV LED灯板(42)的内凹让位槽(616)。
8.根据权利要求6所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述冷热交换模块(63)包括设于所述储水箱(62) 一侧,并与所述储水箱(62)相连接的压缩机、设于所述压缩机一侧并与所述压缩机相连接的热交换器、连接于所述压缩机与所述热交换器之间的蒸发器、连接于所述蒸发器与所述热交换器之间的节流阀。
9.根据权利要求1所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述安装箱体(1)上侧开设有用以通风的通风口(11)。
10.根据权利要求3所述的可调光照高度的水冷LED固化生产线,其特征在于:所述UVLED灯板(42)所发出的紫外线波长为300~400nm。
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CN115722428A (zh) * | 2023-01-10 | 2023-03-03 | 苏州市侨鑫电子科技有限公司 | 自带冷却式uv固化设备及固化方法 |
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