CN209034583U - 一种具有防泄漏功能的喷粉阀 - Google Patents

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顾雷霆
卢广华
周桂添
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Abstract

本实用新型提供一种具有防泄漏功能的喷粉阀,包括喷粉阀杆、喷粉口、环形凹槽以及密封环,所述喷粉阀杆下端延伸至阀体内且安插在弹簧内,所述密封环固定在喷粉阀杆下端外表面且密封环设置在弹簧与内垫圈之间,所述喷粉口开设在喷粉阀杆环形侧面上且喷粉口设置在内垫圈左侧,所述环形凹槽开设在密封环上端面,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:利用环形凹槽贮存粉粒降低粉粒处于内垫圈与密封环之间的概率,继而降低内垫圈和密封圈之间在关闭时存在间隙的概率,使喷粉口始终被内垫圈封堵,实现了防泄漏的目的。

Description

一种具有防泄漏功能的喷粉阀
技术领域
本实用新型是一种具有防泄漏功能的喷粉阀,属于阀门技术领域。
背景技术
喷粉阀一般由阀芯、阀体以及弹簧等部件组件,现有普通阀芯因喷粉的颗粒易积聚在阀芯上,造成阀门长期打开不能关闭而泄漏,造成产品合格率低,成本过高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种具有防泄漏功能的喷粉阀,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型防漏效果好,产品合格率高,可靠性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种具有防泄漏功能的喷粉阀,包括防堵塞组件、弹簧、空心柱、阀体、固定盖以及内垫圈,所述空心柱设置在阀体内部上侧,所述弹簧套设在空心柱上,所述固定盖固定在阀体上端外表面,所述内垫圈套设在喷粉阀杆上且内垫圈设置在阀体与固定盖之间,所述防堵塞组件包括喷粉阀杆、喷粉口、环形凹槽以及密封环,所述喷粉阀杆下端延伸至阀体内且安插在弹簧内,所述密封环固定在喷粉阀杆下端外表面且密封环设置在弹簧与内垫圈之间,所述喷粉口开设在喷粉阀杆环形侧面上且喷粉口设置在内垫圈左侧,所述环形凹槽开设在密封环上端面。
进一步地,所述空心柱上端外表面加工有螺旋凹槽,所述弹簧通过螺旋凹槽与空心柱相连接。
进一步地,所述空心柱下端外表面等距开设有多组通口。
进一步地,所述阀体下端面固定有接头管且接头管与阀体为一体成型机构。
进一步地,所述固定盖与阀体通过挤压相互固定。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种具有防泄漏功能的喷粉阀,因本实用新型添加了喷粉阀杆、喷粉口、环形凹槽以及密封环,该设计利用环形凹槽贮存粉粒降低粉粒处于内垫圈与密封环之间的概率,继而降低内垫圈和密封圈之间在关闭时存在间隙的概率,使喷粉口始终被内垫圈封堵,实现了防泄漏的目的,解决了普通阀芯因喷粉的颗粒易积聚在阀芯上,造成阀门长期打开不能关闭而泄漏,造成产品合格率低,成本过高的问题,本实用新型防漏效果好,产品合格率高,可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种具有防泄漏功能的喷粉阀的结构示意图;
图2为本实用新型一种具有防泄漏功能的喷粉阀中喷粉阀杆的立体示意图;
图中:1-喷粉阀杆、2-喷粉口、3-环形凹槽、4-密封环、5-弹簧、6-空心柱、7-阀体、8-固定盖、9-内垫圈。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防泄漏功能的喷粉阀,包括防堵塞组件、弹簧5、空心柱6、阀体7、固定盖8以及内垫圈9,空心柱6设置在阀体7内部上侧,弹簧5套设在空心柱6上,固定盖8固定在阀体7上端外表面,内垫圈9套设在喷粉阀杆1上且内垫圈9设置在阀体7与固定盖8之间。
防堵塞组件包括喷粉阀杆1、喷粉口2、环形凹槽3以及密封环4,喷粉阀杆1下端延伸至阀体7内且安插在弹簧5内,密封环4固定在喷粉阀杆1下端外表面且密封环4设置在弹簧5与内垫圈9之间,喷粉口2开设在喷粉阀杆1环形侧面上且喷粉口2设置在内垫圈9左侧,环形凹槽3开设在密封环4上端面,将固定盖8固定在压力罐体上后,按压喷粉阀杆1,喷粉阀杆1带动密封环4在阀体7内运动,进而密封环4挤压弹簧5,迫使弹簧5发生弹性形变,喷粉阀杆1向阀体7内运动时,喷粉口2随喷粉阀杆1一同运动,进而内垫圈9不再封堵喷粉口2,进而喷粉阀杆1与阀体7内部通过喷粉口2相通,进而压力罐体的粉粒在压力作用下首先通过空心柱6流入阀体7内,随后通过喷粉口2进入喷粉阀杆1内,当不再按压喷粉阀杆1时,在弹簧5回弹力的作用下,喷粉阀杆1反向运动,直至密封环4挤压内垫圈9,因密封环4上开设有环形凹槽3,进而附着在喷粉阀杆1上的粉粒掉入环形凹槽3内,降低附着在喷粉阀杆1上的粉粒聚集在密封环4与内垫圈9之间的概率,继而降低密封环4与内垫圈9之间产生间隙的概率,从而在关闭状态下保证喷粉口2始终被内垫圈9封堵,继而实现防泄漏的目的。
空心柱6上端外表面加工有螺旋凹槽,弹簧5通过螺旋凹槽与空心柱6相连接,将弹簧5拧入螺旋凹槽内,实现弹簧5与空心柱6的便捷连接安装。
空心柱6下端外表面等距开设有多组通口,通口的设计便于弹簧5装配的同时不封堵阀体7与压力罐体之间的通道。
阀体7下端面固定有接头管且接头管与阀体7为一体成型机构,接头管的设计便于阀体7上安装引液管。
固定盖8与阀体7通过挤压相互固定,通过挤压实现固定盖8与阀体7的相互固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有防泄漏功能的喷粉阀,包括防堵塞组件、弹簧、空心柱、阀体、固定盖以及内垫圈,其特征在于:所述空心柱设置在阀体内部上侧,所述弹簧套设在空心柱上,所述固定盖固定在阀体上端外表面,所述内垫圈套设在喷粉阀杆上且内垫圈设置在阀体与固定盖之间;
所述防堵塞组件包括喷粉阀杆、喷粉口、环形凹槽以及密封环,所述喷粉阀杆下端延伸至阀体内且安插在弹簧内,所述密封环固定在喷粉阀杆下端外表面且密封环设置在弹簧与内垫圈之间,所述喷粉口开设在喷粉阀杆环形侧面上且喷粉口设置在内垫圈左侧,所述环形凹槽开设在密封环上端面。
2.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的喷粉阀,其特征在于:所述空心柱上端外表面加工有螺旋凹槽,所述弹簧通过螺旋凹槽与空心柱相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的喷粉阀,其特征在于:所述空心柱下端外表面等距开设有多组通口。
4.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的喷粉阀,其特征在于:所述阀体下端面固定有接头管且接头管与阀体为一体成型机构。
5.根据权利要求1所述的一种具有防泄漏功能的喷粉阀,其特征在于:所述固定盖与阀体通过挤压相互固定。
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