CN209034201U - 一种胶粘剂拌胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶粘剂拌胶机，包括箱体、搅拌轴、搅拌电机、加热管、温度感应器、显示屏控制器、主机进料口、助剂进料口、出料口、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，箱体的相对一侧的内壁固定连接有同一个横板，横板的上表面开设有第一通孔，搅拌轴通过第一通孔贯穿横板，搅拌轴的下端固定连接有主动齿轮，横板的上表面对称开设有两个第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的下端固定连接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮相啮合，转动杆的杆壁固定连接有搅拌叶。本实用新型能够充分搅拌箱体底部的黏胶剂，提高了搅拌效率，能够有效的提高减震效果，有效的降低拌胶机的噪音。

Description

一种胶粘剂拌胶机

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂制造技术领域，尤其涉及一种胶粘剂拌胶机。

背景技术

合成黏胶剂主要由主剂和助剂混合而成，为了提高混合效果，需要使用搅拌机进行搅拌。

经检索，中国专利授权号为CN207401392U的专利，公开了一种胶粘剂混合搅拌装置，包括箱体、搅拌电机、搅拌桨和底座，搅拌电机安装在箱体上端，搅拌桨安装在箱体内部，搅拌电机与搅拌桨轴联动，箱体设置在底座上，箱体本身设有加热管，箱体内部设有温度感应器，箱体外部一侧设有显示屏控制器，显示屏控制器通过导线与加热管和温度感应器电性相连，箱体的顶端两侧分别设有主剂进料口和助剂进料口。上述专利中的胶粘剂混合搅拌装置存在以下不足：上述装置的搅拌桨难以搅拌箱体底部的黏胶剂，搅拌混匀不充分，影响混匀效果，且上述装置仅通过一个减震垫进行减震，减震效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于底部的黏胶剂搅拌不充分和减震垫减震效果差的问题，而提出的一种胶粘剂拌胶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶粘剂拌胶机，包括箱体、搅拌轴、搅拌电机、加热管、温度感应器、显示屏控制器、主机进料口、助剂进料口、出料口、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述箱体的相对一侧的内壁固定连接有同一个横板，所述横板的上表面开设有第一通孔，所述搅拌轴通过第一通孔贯穿横板，所述搅拌轴的下端固定连接有主动齿轮，所述横板的上表面对称开设有两个第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，所述转动杆的杆壁固定连接有搅拌叶，所述箱体的下表面通过多个减震装置固定连接有底板。

优选的，所述减震装置包括与底板的上表面固定连接的减震筒，所述减震筒内活动套接有减震管，所述减震管的上端与箱体的下表面固定连接，所述减震筒的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板与减震筒的筒底之间固定连接有同一个减震弹簧，所述滑动板的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与箱体的下表面固定连接，所述伸缩杆的杆壁活动套设有压缩弹簧。

优选的，所述减震筒的内壁对称固定连接有两个滑块，所述减震管的外壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述滑动板相背一侧的侧壁均固定连接有限位滑块，所述减震筒的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述第一通孔的孔壁固定连接有密封圈。

优选的，所述第二通孔的内壁固定连接有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶粘剂拌胶机，具备以下有益效果：

1、该胶粘剂拌胶机，通过设置的箱体、搅拌轴、搅拌电机、横板、主动齿轮、转动杆、从动齿轮和搅拌叶，使用时，搅拌电机转动带动搅拌轴转动，搅拌轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两个从动齿轮转动，从动齿轮带动转动杆转动，转动杆带动搅拌叶对箱体底部的黏胶剂向上搅拌，本装置能够充分搅拌箱体底部的黏胶剂，提高了搅拌效率。

2、该胶粘剂拌胶机，通过设置的底板、减震筒、滑动板、滑动板、压缩弹簧、伸缩杆和减震弹簧，使用时，震动传递到减震管，减震管挤压滑动板，滑动板挤压减震弹簧进行减震，滑动板挤压伸缩杆从而使压缩弹簧弹性变形进行减震，本装置能够有效的提高减震效果，有效的降低拌胶机的噪音。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够充分搅拌箱体底部的黏胶剂，提高了搅拌效率，能够有效的提高减震效果，有效的降低拌胶机的噪音。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶粘剂拌胶机的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构示意图。

图中：1箱体、2搅拌轴、3搅拌电机、4横板、5主动齿轮、6转动杆、7从动齿轮、8搅拌叶、9底板、10减震筒、11减震管、12滑动板、13减震弹簧、14伸缩杆、15压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种胶粘剂拌胶机，包括箱体1、搅拌轴2、搅拌电机3、加热管、温度感应器、显示屏控制器、主机进料口、助剂进料口、出料口、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，箱体1的相对一侧的内壁固定连接有同一个横板4，横板4的上表面开设有第一通孔，搅拌轴2通过第一通孔贯穿横板4，搅拌轴2的下端固定连接有主动齿轮5，横板4的上表面对称开设有两个第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有转动杆6，转动杆6的下端固定连接有从动齿轮7，从动齿轮7与主动齿轮5相啮合，转动杆6的杆壁固定连接有搅拌叶8，箱体1的下表面通过多个减震装置固定连接有底板9。

减震装置包括与底板9的上表面固定连接的减震筒10，减震筒10内活动套接有减震管11，减震管11的上端与箱体1的下表面固定连接，减震筒10的内壁滑动连接有滑动板12，滑动板12与减震筒10的筒底之间固定连接有同一个减震弹簧13，滑动板12的上端固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14的上端与箱体1的下表面固定连接，伸缩杆14的杆壁活动套设有压缩弹簧15。

减震筒10的内壁对称固定连接有两个滑块，减震管11的外壁开设有与滑块相匹配的滑槽，通过滑块与滑槽相互配合，防止减震管11脱离减震筒10。

滑动板12相背一侧的侧壁均固定连接有限位滑块，减震筒10的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，防止滑动板12移动时产生偏移。

第一通孔的孔壁固定连接有密封圈，防止黏胶剂从第一通孔处泄漏。

第二通孔的内壁固定连接有密封垫，防止黏胶剂从第二通孔处泄漏。

本实用新型中，使用时，搅拌电机3转动带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动主动齿轮5转动，主动齿轮5带动两个从动齿轮7转动，从动齿轮7带动转动杆6转动，转动杆6带动搅拌叶8对箱体1底部的黏胶剂向上搅拌，本装置能够充分搅拌箱体1底部的黏胶剂，提高了搅拌效率，使用时，震动传递到减震管11，减震管11挤压滑动板12，滑动板12挤压减震弹簧13进行减震，滑动板12挤压伸缩杆14从而使压缩弹簧15弹性变形进行减震，本装置能够有效的提高减震效果，有效的降低拌胶机的噪音。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种胶粘剂拌胶机，包括箱体(1)、搅拌轴(2)、搅拌电机(3)、加热管、温度感应器、显示屏控制器、主机进料口、助剂进料口、出料口、第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，其特征在于，所述箱体(1)的相对一侧的内壁固定连接有同一个横板(4)，所述横板(4)的上表面开设有第一通孔，所述搅拌轴(2)通过第一通孔贯穿横板(4)，所述搅拌轴(2)的下端固定连接有主动齿轮(5)，所述横板(4)的上表面对称开设有两个第二通孔，且第二通孔内通过轴承转动连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的下端固定连接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(5)相啮合，所述转动杆(6)的杆壁固定连接有搅拌叶(8)，所述箱体(1)的下表面通过多个减震装置固定连接有底板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘剂拌胶机，其特征在于，所述减震装置包括与底板(9)的上表面固定连接的减震筒(10)，所述减震筒(10)内活动套接有减震管(11)，所述减震管(11)的上端与箱体(1)的下表面固定连接，所述减震筒(10)的内壁滑动连接有滑动板(12)，所述滑动板(12)与减震筒(10)的筒底之间固定连接有同一个减震弹簧(13)，所述滑动板(12)的上端固定连接有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)的上端与箱体(1)的下表面固定连接，所述伸缩杆(14)的杆壁活动套设有压缩弹簧(15)。

3.根据权利要求2所述的一种胶粘剂拌胶机，其特征在于，所述减震筒(10)的内壁对称固定连接有两个滑块，所述减震管(11)的外壁开设有与滑块相匹配的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种胶粘剂拌胶机，其特征在于，所述滑动板(12)相背一侧的侧壁均固定连接有限位滑块，所述减震筒(10)的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘剂拌胶机，其特征在于，所述第一通孔的孔壁固定连接有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种胶粘剂拌胶机，其特征在于，所述第二通孔的内壁固定连接有密封垫。