CN209033992U - 一种橡胶生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶生产废气处理装置，包括壳体，所述壳体靠近顶部的内壁和靠近底部的内壁分别焊接有等距离环形分布的上横板和下横板，且上横板和下横板的一侧外壁焊接有同一个无底的内壳，所述壳体的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳，且电机壳的内壁通过螺栓固定有电机，所述内壳的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有上轴承，所述上轴承的内壁焊接有立轴，且立轴的顶端与电机输出轴键连接，所述壳体的底部外壁中心位置开有出料孔。本实用新型是一种橡胶生产过程中对废气进行净化处理用的粉尘过滤处理装置，装置的顾虑效果较好，且可以避免长期使用造成的滤网网孔堵塞，提高了装置的实用性。

Description

一种橡胶生产废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种橡胶生产废气处理装置。

背景技术

在橡胶的生产过程中，会产生较多的废气，这些废气含有较多的有毒气体，故而为了避免这些气体对环境和人体造成伤害，需要对这些气体进行净化处理，在净化处理的过程中，需要先将废气中的粉尘除去，再对滤尘后的废气进行后续的处理，在上述对废气进行滤尘的过程中，需要用到废气处理用的过滤装置，目前，市场上对橡胶废气进行滤尘的装置，在使用的过程中大多会存在以下的不足：长期使用粉尘会堵塞滤网的网孔，造成橡胶废气处理的效率低下，且增加了劳动力的输入。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶生产废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶生产废气处理装置，包括壳体，所述壳体靠近顶部的内壁和靠近底部的内壁分别焊接有等距离环形分布的上横板和下横板，且上横板和下横板的一侧外壁焊接有同一个无底的内壳，所述壳体的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳，且电机壳的内壁通过螺栓固定有电机，所述内壳的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有上轴承，所述上轴承的内壁焊接有立轴，且立轴的顶端与电机输出轴键连接，所述壳体的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有集料斗，所述集料斗的顶端焊接在排料斗的外壁上，所述内壳的底端焊接有排料斗，且排料斗的出口端焊接有排料管，排料管的底端位于集料斗内，所述集料斗的出口端焊接有排杂管，且排杂管的底端螺纹连接有封盖，所述排料斗的内壁焊接有三个等距离环形分布的横杆，且横杆相对的一端焊接有同一个下轴承，所述立轴的底端焊接在下轴承的内壁，所述内壳的外壁开有等距离环形分布的矩形孔，且矩形孔的内壁均焊接有滤网，所述立轴的两侧外壁均设有刮料装置。

进一步的，所述内壳的内壁焊接有两个环形座，且两个环形座的外壁均开有环形槽。

进一步的，所述刮料装置包括上连接杆和下连接杆，且上连接杆和下连接杆的一端均焊接在立轴的侧壁上。

进一步的，所述上连接杆和下连接杆相对的一侧外壁焊接有同一个立板，且立板远离立轴的一侧外壁焊接有等距离分布的弹片。

进一步的，所述弹片为弯曲状态，且弹片远离立板的一端与滤网的外壁接触。

进一步的，所述立板的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置均焊接有牵引杆，且两个牵引杆分别插接在两个环形槽内。

进一步的，所述壳体的一侧外壁靠近顶部位置开有排气孔，且排气孔的内壁焊接有排气管，内壳和壳体靠近顶部的外壁均开有通孔，两个通孔的内壁焊接有通过进气管，壳体的外壁焊接有四个支撑柱。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置内壳、进气管和壳体，废气从进气管处先进入到内壳内，由于内壳的外壁设有等距离环形分布的滤网，故而滤网将会把废气中的粉尘过滤掉，被过滤掉粉尘的废气将穿过滤网网孔进入到壳体和内壳之间的空间内，再经过排气管排出。

2.通过设置电机、立轴和弹片，电机带动立轴转动，立轴将带动弹片在内壳内旋转，弹片与滤网接触，故而随着弹片的旋转，弹片将把滤网上滤下的粉尘刮下，且由于弹片为弯曲状态，故而其在旋转时会拨动滤网，让滤网振动，故而让粉尘更完全的落下。

3.通过设置排料斗、排料管和集料斗，可以对刮下的粉尘进行收集，且结合排杂管的设置，便于工作人员对集料斗内的灰尘进行清除，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶生产废气处理装置的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶生产废气处理装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶生产废气处理装置的内壳、滤网和排料斗的结构示意图。

图中：1-排气管、2-内壳、3-电机、4-电机壳、5-上连接杆、6-立轴、7-进气管、8-壳体、9-上横板、10-弹片、11-滤网、12-立板、13-下横板、14-横杆、15-支撑柱、16-集料斗、17-封盖、18-排料管、19-排料斗、20-牵引杆、21-环形座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种橡胶生产废气处理装置，包括壳体8，壳体8靠近顶部的内壁和靠近底部的内壁分别焊接有等距离环形分布的上横板9和下横板13，且上横板9和下横板13的一侧外壁焊接有同一个无底的内壳2，壳体8的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳4，且电机壳4的内壁通过螺栓固定有电机3，内壳2的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有上轴承，上轴承的内壁焊接有立轴6，且立轴6的顶端与电机3输出轴键连接，壳体8的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有集料斗16，集料斗16的顶端焊接在排料斗19的外壁上，内壳2的底端焊接有排料斗19，且排料斗19的出口端焊接有排料管18，排料管18的底端位于集料斗16内，可以对刮下的粉尘进行收集，集料斗16的出口端焊接有排杂管，便于工作人员对集料斗16内的灰尘进行清除，且排杂管的底端螺纹连接有封盖17，排料斗19的内壁焊接有三个等距离环形分布的横杆14，且横杆14相对的一端焊接有同一个下轴承，立轴6的底端焊接在下轴承的内壁，内壳2的外壁开有等距离环形分布的矩形孔，且矩形孔的内壁均焊接有滤网11，立轴6的两侧外壁均设有刮料装置。

本实用新型中，内壳2的内壁焊接有两个环形座21，且两个环形座21的外壁均开有环形槽，刮料装置包括上连接杆5和下连接杆，且上连接杆5和下连接杆的一端均焊接在立轴6的侧壁上，上连接杆5和下连接杆相对的一侧外壁焊接有同一个立板12，且立板12远离立轴6的一侧外壁焊接有等距离分布的弹片10，弹片10为弯曲状态，且弹片10远离立板12的一端与滤网11的外壁接触，电机3带动立轴6转动，立轴6将带动弹片10在内壳2内旋转，弹片10与滤网11接触，故而随着弹片10的旋转，弹片10将把滤网11上滤下的粉尘刮下，且由于弹片10为弯曲状态，故而其在旋转时会拨动滤网11，让滤网11振动，故而让粉尘更完全的落下，立板12的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置均焊接有牵引杆20，且两个牵引杆20分别插接在两个环形槽内，壳体8的一侧外壁靠近顶部位置开有排气孔，且排气孔的内壁焊接有排气管1，内壳2和壳体8靠近顶部的外壁均开有通孔，两个通孔的内壁焊接有通过进气管7，壳体8的外壁焊接有四个支撑柱15。

工作原理：使用时，将电机3与外界电源接通，废气从进气管7处先进入到内壳2内，由于内壳2的外壁设有等距离环形分布的滤网11，故而滤网11将会把废气中的粉尘过滤掉，被过滤掉粉尘的废气将穿过滤网11网孔进入到壳体8和内壳2之间的空间内，再经过排气管1排出，在上述过程中，电机3带动立轴6转动，立轴6将带动弹片10在内壳2内旋转，弹片10与滤网11接触，故而随着弹片10的旋转，弹片10将把滤网11上滤下的粉尘刮下，且由于弹片10为弯曲状态，故而其在旋转时会拨动滤网11，让滤网11振动，故而让粉尘更完全的落下，集料斗16可以对刮下的粉尘进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶生产废气处理装置，包括壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)靠近顶部的内壁和靠近底部的内壁分别焊接有等距离环形分布的上横板(9)和下横板(13)，且上横板(9)和下横板(13)的一侧外壁焊接有同一个无底的内壳(2)，所述壳体(8)的顶部外壁中心位置通过螺栓固定有电机壳(4)，且电机壳(4)的内壁通过螺栓固定有电机(3)，所述内壳(2)的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的内壁焊接有上轴承，所述上轴承的内壁焊接有立轴(6)，且立轴(6)的顶端与电机(3)输出轴键连接，所述壳体(8)的底部外壁中心位置开有出料孔，且出料孔的内壁焊接有集料斗(16)，所述集料斗(16)的顶端焊接在排料斗(19)的外壁上，所述内壳(2)的底端焊接有排料斗(19)，且排料斗(19)的出口端焊接有排料管(18)，排料管(18)的底端位于集料斗(16)内，所述集料斗(16)的出口端焊接有排杂管，且排杂管的底端螺纹连接有封盖(17)，所述排料斗(19)的内壁焊接有三个等距离环形分布的横杆(14)，且横杆(14)相对的一端焊接有同一个下轴承，所述立轴(6)的底端焊接在下轴承的内壁，所述内壳(2)的外壁开有等距离环形分布的矩形孔，且矩形孔的内壁均焊接有滤网(11)，所述立轴(6)的两侧外壁均设有刮料装置。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述内壳(2)的内壁焊接有两个环形座(21)，且两个环形座(21)的外壁均开有环形槽。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述刮料装置包括上连接杆(5)和下连接杆，且上连接杆(5)和下连接杆的一端均焊接在立轴(6)的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述上连接杆(5)和下连接杆相对的一侧外壁焊接有同一个立板(12)，且立板(12)远离立轴(6)的一侧外壁焊接有等距离分布的弹片(10)。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述弹片(10)为弯曲状态，且弹片(10)远离立板(12)的一端与滤网(11)的外壁接触。

6.根据权利要求4所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述立板(12)的一侧外壁靠近顶部位置和底部位置均焊接有牵引杆(20)，且两个牵引杆(20)分别插接在两个环形槽内。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶生产废气处理装置，其特征在于，所述壳体(8)的一侧外壁靠近顶部位置开有排气孔，且排气孔的内壁焊接有排气管(1)，内壳(2)和壳体(8)靠近顶部的外壁均开有通孔，两个通孔的内壁焊接有通过进气管(7)，壳体(8)的外壁焊接有四个支撑柱(15)。