CN207462865U - 一种初效过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种初效过滤装置，包括壳体，壳体左右两侧分别设置有进风口和出风口，以及依次设置在壳体内的均风板和过滤网，其特征在于：还包括收网装置和放网装置，所述的收网装置和放网装置设置在壳体的侧面，所述的壳体侧面还设置有壳体进口和壳体出口，所述的过滤网通过放网装置和收网装置自动更换过滤网。本实用新型的有益之处在于：该装置结构简单，不需要停机和拆卸装置就可以更换过滤网，提高了废气净化处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体为一种初效过滤装置。
背景技术
在工业废气净化处理，都会用到初效过滤装置，但现有的初效过滤装置因为在废气处理的前期，其中的过滤网很容易积压杂质，影响初效过滤的效果，进而影响整个废气净化处理，需要对过滤网经常更换，来保证废气净化处理的效率。而更换过滤网的过程需要先停机，暂停废气净化处理，对初效过滤装置拆卸，再进行更换过滤网，十分麻烦，影响了废气净化处理的效率。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，不需要停机和拆卸装置就可以自动更换过滤网，提高废气净化处理效率的初效过滤装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：本实用新型公开了一种初效过滤装置，包括壳体，壳体左右两侧分别设置有进风口和出风口，以及依次设置在壳体内的均风板和过滤网，还包括收网装置和放网装置，所述的收网装置和放网装置设置在壳体的侧面，所述的壳体侧面还设置有壳体进口和壳体出口，所述的壳体进口和壳体出口均设置有气动密封口，所述的过滤网通过放网装置和收网装置自动更换过滤网。
进一步，所述的收网装置包括收网机构和收网导滚，所述的放网装置包括放网机构、放网导滚和中间导滚，所述的放网机构、放网导滚、收网导滚和收网机构依次设置在壳体一侧面上，所述的中间导滚设置在放网导滚和收网导滚中间的壳体另一侧面内，所述的壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚和收网导滚的下方，所述的过滤网设置在放网机构上，经放网导滚、壳体进口、中间导滚、壳体出口、收网导滚与收网机构连接，形成双层过滤网。
进一步，所述的收网装置包括收网机构和收网导滚，所述的放网装置包括放网机构和放网导滚，所述的放网机构、放网导滚和依次设置在壳体的一侧面上，所述的收网导滚和收网机构依次设置在壳体的另一侧面上，所述的壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚和收网导滚的下方，所述的过滤网设置在放网机构上，经放网导滚、壳体进口、壳体出口、收网导滚与收网机构连接，形成单层过滤网。
进一步，还包括自动清洗装置，所述的自动清洗装置设置在收网机构和收网导滚之间。
进一步，还包括计米器，所述的计米器设置在壳体进口处的过滤网上。
优选地，还包括第一电机和第二电机，所述的第一电机与放网机构连接，所述的第二电机与收网机构连接。
进一步，所述的壳体内还设置有支撑架，所述的支撑架支撑过滤网。
采用上述技术方案后，本实用新型所述的一种初效过滤装置，结构简单，不需要停机和拆卸装置就可以自动更换过滤网，提高了废气净化处理效率。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2结构示意图。
主要组件符号说明：10、壳体；11、进风口；12、均风板；13、过滤网；14、出风口；15、收网装置；151、收网机构；152、收网导滚；16、放网装置；161、放网机构；162 、放网导滚；163、中间导滚；17、气动密封口； 18、计米器；19、支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
实施例1
如图1所示，本实用新型公开了一种初效过滤装置，包括壳体10，壳体10左右两侧分别设置有进风口11和出风口14，以及壳体10内依次设置有均风板12和过滤网13，在壳体10的侧面设置有收网装置15和放网装置16、壳体进口（未图示）和壳体出口（未图示），壳体进口和壳体出口均设置有气动密封口17；其中，收网装置15包括收网机构151和收网导滚152，放网装置16包括放网机构161、放网导滚162和中间导滚163，放网机构161、放网导滚162、收网导滚152和收网机构151依次设置在壳体10一侧面上，放网机构161连接着第一电机（未图示），收网机构151连接着第二电机（未图示），中间导滚163设置在放网导滚162和收网导滚152中间的壳体10另一侧面内，壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚162和收网导滚152的下方，过滤网13设置在放网机构161上放网，经放网导滚162、壳体进口、中间导滚163、壳体出口、收网导滚152，最后与收网机构151连接收网，形成双层过滤网13；在壳体进口处的过滤网13上还设置有计米器18；在收网机构151和收网导滚之间还设置有自动清洗装置（未图示）；壳体10内设置有支撑架19支撑过滤网13。
实施例2
如图2所示的本实用新型的实施例2，包括壳体10，壳体10左右两侧分别设置有进风口11和出风口14，以及壳体10内依次设置有均风板12和过滤网13，在壳体10的侧面设置有收网装置15和放网装置16、壳体进口（未图示）和壳体出口（未图示），壳体进口和壳体出口均设置有气动密封口17，其中，收网装置15包括收网机构151和收网导滚152，放网装置16包括放网机构161和放网导滚162，放网机构161和放网导滚162依次设置在壳体10的一侧面上，收网导滚152和收网机构151依次设置在壳体10的另一侧面上，放网机构161连接着第一电机（未图示），收网机构151连接着第二电机（未图示），壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚162和收网导滚152的下方，过滤网13设置在放网机构161上放网，经放网导滚162、壳体进口、中间导滚163、壳体出口、收网导滚152，最后与收网机构151连接收网，形成单层过滤网13；在壳体进口处的过滤网13上还设置有计米器18；在收网机构151和收网导滚152之间还设置有自动清洗装置（未图示）；壳体10内设置有支撑架19支撑过滤网13。
具体的，采用本实用新型的一种初效过滤装置的原理如下：当废气净化处理系统中的废气，通过进风口11进入初效过滤装置，经过均风板12，再在过滤网13上过滤废气，最后从出风口14出去，进入下一个废气净化处理环节。当过滤网13使用一段时间后需要更换，通过放网装置16和收网装置15及第一电机和第二电机，不用停机和拆卸装置就可以自动更换过滤网13，且过滤网13在壳体进口和壳体出口均设置气动密封口17，防止废气漏出，过滤网13上的计米器17可以使放网装置16精确放网，自动清洗装置可以使过滤网13循环使用。特别是针对大油漆废气大风量时，如用传统过滤网会很快堵塞，影响使用效果，该装置自动运行时计时，达到设定（如196H）时间时自动收过滤网13，再通过过滤网13上的计米器，每次自动更换该装置高度的过滤网13。
通过上述方案，本实用新型结构简单，可以不用停机和拆卸装置就可以自动更换过滤网，提高了废气净化处理效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种初效过滤装置，包括壳体，壳体左右两侧分别设置有进风口和出风口，以及依次设置在壳体内的均风板和过滤网，其特征在于：还包括收网装置和放网装置，所述的收网装置和放网装置设置在壳体的侧面，所述的壳体侧面还设置有壳体进口和壳体出口，所述的壳体进口和壳体出口均设置有气动密封口，所述的过滤网通过放网装置和收网装置自动更换过滤网。
2.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：所述的收网装置包括收网机构和收网导滚，所述的放网装置包括放网机构、放网导滚和中间导滚，所述的放网机构、放网导滚、收网导滚和收网机构依次设置在壳体一侧面上，所述的中间导滚设置在放网导滚和收网导滚中间的壳体另一侧面内，所述的壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚和收网导滚的下方，所述的过滤网设置在放网机构上，经放网导滚、壳体进口、中间导滚、壳体出口、收网导滚与收网机构连接，形成双层过滤网。
3.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：所述的收网装置包括收网机构和收网导滚，所述的放网装置包括放网机构和放网导滚，所述的放网机构和放网导滚依次设置在壳体的一侧面上，所述的收网导滚和收网机构依次设置在壳体的另一侧面上，所述的壳体进口和壳体出口分别设置在放网导滚和收网导滚的下方，所述的过滤网设置在放网机构上，经放网导滚、壳体进口、壳体出口、收网导滚与收网机构连接，形成单层过滤网。
4.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：还包括自动清洗装置，所述的自动清洗装置设置在收网机构和收网导滚之间。
5.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：还包括计米器，所述的计米器设置在壳体进口处的过滤网上。
6.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：还包括第一电机和第二电机，所述的第一电机与放网机构连接，所述的第二电机与收网机构连接。
7.如权利要求1所述的一种初效过滤装置，其特征在于：所述的壳体内还设置有支撑架，所述的支撑架支撑过滤网。
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113170750A (zh) * | 2021-04-01 | 2021-07-27 | 中交海洋建设开发有限公司 | 半潜式深远海养殖网箱自动挡流网系统 |
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