CN209030725U - 一种便于铺设的复合膜大棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于铺设的复合膜大棚，属于复合膜领域，一种便于铺设的复合膜大棚，包括一对底座，底座的上端开凿有凹槽，凹槽内固定连接有电动滑台本体，电动滑台本体上滑动连接有滑块，滑块的上端固定连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺钉，一对伸缩杆之间固定连接有第一夹紧板，第一夹紧板上端转动连接有一对第二夹紧板，其中一个第二夹紧板上固定连接有卡块，底座的侧端固定连接有固定板，固定板的前端固定连接有固定杆，固定杆上套接有滑动环，固定杆远离固定板的一端螺纹连接有锁紧螺母，且滑动环位于固定板和锁紧螺母之间，可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合膜领域，更具体地说，涉及一种便于铺设的复合膜大棚。
背景技术
复合膜，是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。复合膜具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点，且广泛应用于水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道和工程建设等方面，此外，复合膜还应用于大棚建设。
但是，现有的复合膜大棚建设一般是先搭建好大棚骨架，然后人工在大棚骨架上铺设复合膜，由于某些大棚由于特殊需要搭建的高且宽，对大棚顶部复合膜的铺设往往就需要多个工人花费很长时间才能完成，浪费了大量的人力和时间。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于铺设的复合膜大棚，它可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于铺设的复合膜大棚，包括一对底座，所述底座的上端开凿有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动滑台本体，所述电动滑台本体上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，一对所述伸缩杆之间固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板上端转动连接有一对第二夹紧板，其中一个所述第二夹紧板上固定连接有卡块，所述底座的侧端固定连接有固定板，所述固定板的前端固定连接有固定杆，所述固定杆上套接有滑动环，所述固定杆远离固定板的一端螺纹连接有锁紧螺母，且滑动环位于固定板和锁紧螺母之间，一对所述滑动环之间设有复合膜卷筒，且一对滑动环分别插设在复合膜卷筒的两端，所述第二夹紧板与复合膜卷筒之间设有固定支架，且固定支架的两端均通过辅助支架固定连接在底座侧端，可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
进一步的，所述第二夹紧板和第一夹紧板相对的一端均固定连接有硅胶垫，使复合膜放置在第二夹紧板和第一夹紧板之间时不易损坏。
进一步的，其中一个所述第二夹紧板的一端固定连接有铁块，另一个所述第二夹紧板的一端固定连接有磁铁块，且磁铁块和铁块均位于第二夹紧板上靠近卡块处，使一对第二夹紧板卡接更牢固。
进一步的，所述磁铁块和铁块的外端均固定连接有橡胶保护套，保护磁铁块和铁块不易损坏。
进一步的，所述橡胶保护套的外端涂设有防水涂层，增长橡胶保护套的使用寿命，使其不易腐烂。
进一步的，所述滑动环的外端设有抛光层，方便复合膜卷筒在一对滑动环之间转动，所述固定杆与滑动环之间过盈配合，使滑动环不易在固定杆上转动。
进一步的，所述固定杆外端和滑动环内端均设有粗糙层，增大固定杆与滑动环之间的摩擦，进一步使滑动环不易在固定杆上转动。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
(2)第二夹紧板和第一夹紧板相对的一端均固定连接有硅胶垫，使复合膜放置在第二夹紧板和第一夹紧板之间时不易损坏。
(3)其中一个第二夹紧板的一端固定连接有铁块，另一个第二夹紧板的一端固定连接有磁铁块，且磁铁块和铁块均位于第二夹紧板上靠近卡块处，使一对第二夹紧板卡接更牢固。
(4)磁铁块和铁块的外端均固定连接有橡胶保护套，保护磁铁块和铁块不易损坏。
(5)橡胶保护套的外端涂设有防水涂层，增长橡胶保护套的使用寿命，使其不易腐烂。
(6)滑动环的外端设有抛光层，方便复合膜卷筒在一对滑动环之间转动，固定杆与滑动环之间过盈配合，使滑动环不易在固定杆上转动。
(7)固定杆外端和滑动环内端均设有粗糙层，增大固定杆与滑动环之间的摩擦，进一步使滑动环不易在固定杆上转动。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二夹紧板打开时的正面部分结构示意图。
图中标号说明：
1底座、2电动滑台本体、3滑块、4伸缩杆、5锁紧螺钉、6第一夹紧板、7硅胶垫、8第二夹紧板、9卡块、10固定板、11复合膜卷筒、12固定杆、13锁紧螺母、14滑动环、15固定支架、16铁块、17磁铁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，一种便于铺设的复合膜大棚，包括一对底座1，请参阅图3，底座1的上端开凿有凹槽，凹槽内固定连接有电动滑台本体2，本领域工作人员根据本方案需要选择合适的电动滑台本体2的型号，比如型号为YX-HT3015的电动滑台，电动滑台本体2与外部电源电性连接，电动滑台本体2上滑动连接有滑块3，滑块3的上端固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的设置是为了调节第一夹紧板6的中心点至地面之间的距离，要求其距离大于大棚骨架的高度，方便复合膜的铺设，请参阅图4，伸缩杆4上连接有锁紧螺钉5，锁紧螺钉5用于固定伸缩杆4的高度，一对伸缩杆4之间固定连接有第一夹紧板6，请参阅图1和图2，第一夹紧板6上端转动连接有一对第二夹紧板8，且一对第二夹紧板8与第一夹紧板6相匹配，第二夹紧板8和第一夹紧板6共同作用，将复合膜夹紧在第二夹紧板8和第一夹紧板6之间，其中一个第二夹紧板8上固定连接有卡块9，且一对第二夹紧板8通过卡块9卡接，底座1的侧端固定连接有固定板10，固定板10的前端固定连接有固定杆12，固定杆12上套接有与固定杆12相匹配的滑动环14，固定杆12远离固定板10的一端螺纹连接有锁紧螺母13，请参阅图3，锁紧螺母13用于固定滑动环14，且滑动环14位于固定板10和锁紧螺母13之间，一对滑动环14之间设有复合膜卷筒11，复合膜卷筒11上卷有复合膜，且一对滑动环14分别插设在复合膜卷筒11的两端。
请参阅图4，第二夹紧板8与复合膜卷筒11之间设有固定支架15，且固定支架15的两端均通过辅助支架固定连接在底座1侧端，固定支架15匹配第二夹紧板8和第一夹紧板6等工作，使复合膜铺设时不易被刮坏，固定板10、固定杆12和滑动环14共同作用，既使复合膜卷筒11方便更换，又能使复合膜卷筒11在一对滑动环14之间转动，可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
请参阅图2，第二夹紧板8和第一夹紧板6相对的一端均固定连接有硅胶垫7，使复合膜放置在第二夹紧板8和第一夹紧板6之间时不易损坏，其中一个第二夹紧板8的一端固定连接有铁块16，另一个第二夹紧板8的一端固定连接有磁铁块17，且磁铁块17和铁块16均位于第二夹紧板8上靠近卡块9处，使一对第二夹紧板8卡接更牢固，磁铁块17和铁块16的外端均固定连接有橡胶保护套，保护磁铁块17和铁块16不易损坏，橡胶保护套的外端涂设有防水涂层，增长橡胶保护套的使用寿命，使其不易腐烂，请参阅图1，滑动环14的外端设有抛光层，方便复合膜卷筒11在一对滑动环14之间转动，固定杆12与滑动环14之间过盈配合，使滑动环14不易在固定杆12上转动，固定杆12外端和滑动环14内端均设有粗糙层，增大固定杆12与滑动环14之间的摩擦，进一步使滑动环14不易在固定杆12上转动。
一对底座1水平设置在大棚骨架两侧，当需要铺设复合膜时，工作人员可以拧松锁紧螺母13，将复合膜卷筒11放入一对滑动环14之间并将一对滑动环14分别插设在复合膜卷筒11两端，如图1所示，此过程中可以通过左右拉动滑动环14使滑动环14在固定杆12上滑动来实现，然后拧紧锁紧螺母13固定滑动环14，转动一对第二夹紧板8，如图4所示，接着利用卡块9、硅胶垫7、磁铁块17和铁块16将复合膜卷筒11上卷起的复合膜的一端卡紧在第二夹紧板8和第一夹紧板6之间，然后启动与电动滑台本体2电性连接的外部电源，滑块3就会在电动滑台本体2上向远离固定板10的方向移动，移动过程中，复合膜卷筒11在一对滑动环14之间转动，复合膜就会对大棚骨架顶部进行铺设，根据实际情况以及大棚的宽度，工作人员可以选择合适宽度的复合膜进行覆盖，当没有合适宽度的复合膜时，工作人员可以在根据本方案对大棚骨架顶部铺设复合膜之后，人工对其两侧还没覆盖处进行复合膜覆盖，可以实现使对大棚骨架顶部铺设复合膜时更简单方便，减少人力和时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于铺设的复合膜大棚，包括一对底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端开凿有凹槽，所述凹槽内固定连接有电动滑台本体(2)，所述电动滑台本体(2)上滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上端固定连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上连接有锁紧螺钉(5)，一对所述伸缩杆(4)之间固定连接有第一夹紧板(6)，所述第一夹紧板(6)上端转动连接有一对第二夹紧板(8)，其中一个所述第二夹紧板(8)上固定连接有卡块(9)，所述底座(1)的侧端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的前端固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)上套接有滑动环(14)，所述固定杆(12)远离固定板(10)的一端螺纹连接有锁紧螺母(13)，且滑动环(14)位于固定板(10)和锁紧螺母(13)之间，一对所述滑动环(14)之间设有复合膜卷筒(11)，且一对滑动环(14)分别插设在复合膜卷筒(11)的两端，所述第二夹紧板(8)与复合膜卷筒(11)之间设有固定支架(15)，且固定支架(15)的两端均通过辅助支架固定连接在底座(1)侧端。
2.根据权利要求1所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：所述第二夹紧板(8)和第一夹紧板(6)相对的一端均固定连接有硅胶垫(7)。
3.根据权利要求1所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：其中一个所述第二夹紧板(8)的一端固定连接有铁块(16)，另一个所述第二夹紧板(8)的一端固定连接有磁铁块(17)，且磁铁块(17)和铁块(16)均位于第二夹紧板(8)上靠近卡块(9)处。
4.根据权利要求3所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：所述磁铁块(17)和铁块(16)的外端均固定连接有橡胶保护套。
5.根据权利要求4所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：所述橡胶保护套的外端涂设有防水涂层。
6.根据权利要求1所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：所述滑动环(14)的外端设有抛光层，所述固定杆(12)与滑动环(14)之间过盈配合。
7.根据权利要求1所述的一种便于铺设的复合膜大棚，其特征在于：所述固定杆(12)的外端和滑动环(14)的内端均设有粗糙层。
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Cited By (1)
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| CN112005784A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-01 | 和县德生农业发展有限公司 | 一种叶菜立体栽培系统及其实施方法 |
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2018
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