CN209030526U - 苗床制作装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及园林技术领域，尤其是涉及一种苗床制作装置及其系统。该苗床制作装置，其包括机架；所述机架的左右两侧分别安装有第一犁铧；所述机架上还安装有旋耕器，且所述旋耕器位于所述第一犁铧的后方；所述机架的后端铰接有土壤摸平器，且所述土壤摸平器与所述机架之间设置有锁定调节器，用于使所述土壤摸平器与所述机架之间保护相对静止。该苗床制作系统，其包括所述的苗床制作装置。本实用新型能够实现苗床(即垄)的机械化操作，省时省力。

Description

苗床制作装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及园林技术领域，尤其是涉及一种苗床制作装置及其系统。

背景技术

现有的起垄机大都为了适宜蔬菜、地瓜等种植；对于适用于树苗栽植的宽度较宽的苗床(即垄)，则多靠人工或者挖坑机等机具进行起垄，这样费时费力，不利于机械化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种苗床制作装置及其系统，以解决现有技术中存在的对于适用于树苗栽植的宽度较宽的苗床(即垄)，则多靠人工或者挖坑机等机具进行起垄，费时费力，不利于机械化操作的技术问题。

本实用新型提供了一种苗床制作装置，其包括机架；所述机架的左右两侧分别安装有第一犁铧；所述机架上还安装有旋耕器，且所述旋耕器位于所述第一犁铧的后方；所述机架的后端铰接有土壤摸平器，且所述土壤摸平器与所述机架之间设置有锁定调节器，用于使所述土壤摸平器与所述机架之间保护相对静止。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述土壤摸平器包括顶板以及位于所述顶板的左右两侧的侧挡板；所述侧挡板与所述顶板相连接；所述顶板的前侧边与所述机架相铰接。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述锁定调平器包括拉杆及锁圈；所述机架上安装有支撑架，所述锁圈固定于所述支撑架上，所述拉杆的一端与所述顶板相铰接，所述拉杆的另一端插入所述锁圈中；所述锁圈上安装有锁紧螺栓，用于对插入所述锁圈的拉杆进行锁紧。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述拉杆的上设置有多个凹槽，且多个所述凹槽沿所述拉杆的长度方向均匀分布。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机架的左右两侧还分别安装有土壤收拢板，且所述土壤收拢板位于所述旋耕器的后方。

在上述任一技术方案中，进一步地，位于所述机架的左右两侧的两块所述土壤收拢板之间呈夹角设置，且两块所述土壤收拢板的前端之间的距离大于两块所述土壤收拢板的后端之间的距离。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机架上还安装有传动装置，所述传动装置包括传动轴和齿轮箱，所述传动轴的一端与所述齿轮箱的输出轴相连接；所述传动轴的另一端与所述旋耕器的转轴之间通过传送带传动或链条传动。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋耕器的转轴通过轴承座安装于所述机架上。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述机架的前端还安装有悬挂支架。

本实用新型还提供了一种苗床制作系统，其包括所述的苗床制作装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的苗床制作装置，其包括机架；所述机架的左右两侧分别安装有第一犁铧；所述机架上还安装有旋耕器，且所述旋耕器位于所述第一犁铧的后方；所述机架的后端铰接有土壤摸平器，且所述土壤摸平器与所述机架之间设置有锁定调节器，用于使所述土壤摸平器与所述机架之间保护相对静止。通过采用两个相对设置的第一犁铧以将土壤翻向两个相对的第一犁铧之间，以便于起垄，通过旋耕器以将土壤进行打碎翻耕，适于树苗的生长；而通过土壤摸平器可以实现对垄的顶部的平铺操作，通过锁定调节器实现对苗床的松散度的调节，即调节是否对苗床进行压实，综上，该苗床制作装置通过第一犁铧、旋耕器、土壤摸平器和锁定调节器实现苗床(即垄)的机械化操作，省时省力。

本实用新型还提供的苗床制作系统，其包括所述的苗床制作装置。基于上述分析可知，该苗床制作系统能够实现苗床(即垄)的机械化操作，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的苗床制作装置的结构示意图(局部)；

图2为本实用新型实施例中锁定调节器的结构示意图(局部)；

图3为本实用新型实施例提供的苗床制作装置的另一视角的结构示意图(局部)；

图4为本实用新型实施例提供的苗床制作装置的又一视角的结构示意图(局部)；

图5为本实用新型实施例中土壤摸平器的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中左右两侧的两块土壤收拢板空间布置结构示意图(俯视)；

图7为本实用新型实施例中垄的断面示意图；

图8为本实用新型实施例中定位柱插入拉杆的凹槽中的结构示意图。

图标：

101-旋耕器；102-第一犁铧；103-顶框；104-侧边框；105-顶板；106-侧挡板；107-拉杆；108-锁圈；109-支杆；110-横杆；111-锁紧螺栓；112-副杆；113-凹槽；114-定位柱；115-土壤收拢板；116-把手；117-传动轴；118-齿轮箱；119-轴承座；120-输入轴；121-悬挂支架；122-转轴；200-垄。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

参见图1至图8所示，本实用新型实施例提供了一种苗床制作装置，其包括机架；机架的左右两侧分别安装有第一犁铧102；机架上还安装有旋耕器101，且旋耕器101位于第一犁铧102的后方；机架的后端铰接有土壤摸平器，且土壤摸平器与机架之间设置有锁定调节器，用于使土壤摸平器与机架之间保护相对静止。

具体而言，机架包括顶框103以固定于顶框103的相对两侧的两个侧边框104；顶框103与边框均采用焊接而成；机架的材质可以为铁或铁合金。第一犁铧102可以通过焊接的方式与侧边框104固定连接。旋耕器101采用现有技术的旋耕器101，其具体结构不再详细描述。需要说明的是，该实施例中，第一犁铧102还可与侧边框104活动连接，这样便于调节制作的苗床的宽度和高度。

该苗床制作装置，通过采用两个相对设置的第一犁铧102以将土壤翻向两个相对的第一犁铧102之间，以便于起垄，通过旋耕器101以将土壤进行打碎翻耕，适于树苗的生长；而通过土壤摸平器可以实现对垄的顶部的平铺操作，通过锁定调节器实现对苗床的松散度的调节，即调节是否对苗床进行压实，综上，该苗床制作装置通过第一犁铧102、旋耕器101、土壤摸平器和锁定调节器实现苗床(即垄200)的机械化操作，省时省力。

该实施例可选的方案中，土壤摸平器包括顶板105以及位于顶板105的左右两侧的侧挡板106；侧挡板106与顶板105相连接；顶板105的前侧边与机架相铰接。通过顶板105和侧挡板106来对旋耕器101处理后的土壤进行整形，形成垄的外形。

具体而言，土壤摸平器的材质为金属，金属可以铁、铁合金或不锈钢；顶板105和侧挡板106采用焊接的方式固定连接形成一整体；顶板105的板面与侧挡板106的板面之间成角度设置，两者之间的角度可以为直角或钝角，这样可以便于实现苗床的两侧面是竖直的面，还是倾斜的面。

该实施例可选的方案中，锁定调平器包括拉杆107及锁圈108；机架上安装有支撑架，锁圈108固定于支撑架上，拉杆107的一端与顶板105相铰接，拉杆107的另一端插入锁圈108中；锁圈108上安装有锁紧螺栓111，用于对插入锁圈108的拉杆107进行锁紧。

具体而言，支撑架包括两个倾斜的支杆109，支杆109的一端与顶框103焊接固定；支杆109的另一端与横杆110焊接固定；横杆110固定于两个支杆109之间；为了保证支杆109的稳定性，支杆109与顶框103之间焊接固定有副杆112。锁圈108焊接固定于横杆110的中部。由于机架的后端与土壤摸平器之间铰接，因此当向上拉动拉杆107后，再通过锁紧螺栓111将拉杆107与锁圈108之间固定，这样便可以对土壤摸平器向上抬起的角度进行调节。

该实施例可选的方案中，拉杆107的上设置有多个凹槽113，且多个凹槽113沿拉杆107的长度方向均匀分布。

具体而言，拉杆107为扁钢结构；锁紧螺栓111位于拉杆107的一侧，而凹槽113位于拉杆107相对的另一侧；在锁圈108中安装定位柱114，当向上拉动拉杆107，并调节土壤摸平器向上抬起的角度后，使拉杆107倾斜，以便于锁圈108中的定位柱114插凹槽113，然后再将锁紧螺栓111锁紧即可。拉杆107的顶端具有把手116，以便于向上拉动拉杆107。定位柱114焊接固定于横杆110上。

该实施例可选的方案中，机架的左右两侧还分别安装有土壤收拢板115，且土壤收拢板115位于旋耕器101的后方。

具体而言，土壤收拢板115与顶框103的下表面焊接固定，通过土壤收拢板115将经过旋耕器101的土壤向垄的中部收起。

该实施例可选的方案中，位于机架的左右两侧的两块土壤收拢板115之间呈夹角设置，且两块土壤收拢板115的前端之间的距离大于两块土壤收拢板115的后端之间的距离，这样便于提高垄的高度。

具体而言，两块土壤收拢板115形成前宽后窄的空间，土壤收拢板115的板面与竖直方向相平行，也可以呈倾斜设置，这样可以便于实现苗床的两侧面是竖直的面，还是倾斜的面。而两个土壤收拢板115之间呈夹角设置，可以实现土壤的聚拢程度。两块土壤收拢板115之间的夹角可以根据实现情况来设置。土壤收拢板115的后方，便是土壤摸平器。

该实施例可选的方案中，机架上还安装有传动装置，传动装置包括传动轴117和齿轮箱118，传动轴117的一端与齿轮箱118的输出轴相连接；传动轴117的另一端与旋耕器101的转轴之间通过传送带传动。旋耕器101的转轴122通过轴承座119安装于机架上。

具体而言，齿轮箱118的输入轴120用于与拖拉机的动力输出轴相连接；齿轮箱118为现有技术，该实施例中，不再对其具体结构进行描述。顶框103与一支撑板焊接固定；齿轮箱118通过螺栓固定于支撑板上。传动轴117通过带轴承的轴承座119安装于支撑板上；轴承座119与支撑板通过螺栓固定连接。传动轴117的另一端安装有皮带轮，旋耕器101的转轴通过带传动轴117通过带轴承的轴承座119安装于侧边框104上，轴承座119与侧边框104通过螺栓固定连接。旋耕器101的转轴的一端安装有皮带轮，传动轴117上的皮带轮与转轴上的皮带轮之间通过传送带联动。

需要说明的是，对于齿轮箱118，其可以为齿轮减速机或齿轮增速机，以便于适用不同的拖拉机。传动轴117的另一端与旋耕器101的转轴之间还可以通过链条传动。

该实施例可选的方案中，机架的前端还安装有悬挂支架121。使用时，苗床制作装置的悬挂支架121与拖拉机的悬挂支架121相对接即可。

该实施例提供的苗床制作装置的操作方法：由四轮拖拉机进行牵引一旋耕器101(苗床制作装置的旋耕器101)，对需要起垄的土壤充分进行旋耕，使土壤充分细碎，避免土壤板结，做到土壤松软，通透性好。然后由四轮拖拉机牵引苗床制作装置，通过第一犁铧102进行开沟作业，通过锁定调平器调节土壤摸平器的抬起高度，以便于调节垄的高矮度。

综上所述，该苗床制作装置可以节省大量的劳力，有效降低了生产成本，一台机器，两名操作人员就能够完成起垄工作，作业时间有效缩短，起垄的速度快，质量好。

实施例二

本实用新型还提供了一种苗床制作系统，其包括苗床制作装置和拖拉机，苗床制作装置与拖拉机相连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

Claims (10)

1.一种苗床制作装置，其特征在于，包括机架；所述机架的左右两侧分别安装有第一犁铧；所述机架上还安装有旋耕器，且所述旋耕器位于所述第一犁铧的后方；所述机架的后端铰接有土壤摸平器，且所述土壤摸平器与所述机架之间设置有锁定调节器，用于使所述土壤摸平器与所述机架之间保护相对静止。

2.根据权利要求1所述的苗床制作装置，其特征在于，所述土壤摸平器包括顶板以及位于所述顶板的左右两侧的侧挡板；所述侧挡板与所述顶板相连接；所述顶板的前侧边与所述机架相铰接。

3.根据权利要求2所述的苗床制作装置，其特征在于，所述锁定调平器包括拉杆及锁圈；所述机架上安装有支撑架，所述锁圈固定于所述支撑架上，所述拉杆的一端与所述顶板相铰接，所述拉杆的另一端插入所述锁圈中；所述锁圈上安装有锁紧螺栓，用于对插入所述锁圈的拉杆进行锁紧。

4.根据权利要求3所述的苗床制作装置，其特征在于，所述拉杆的上设置有多个凹槽，且多个所述凹槽沿所述拉杆的长度方向均匀分布。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的苗床制作装置，其特征在于，所述机架的左右两侧还分别安装有土壤收拢板，且所述土壤收拢板位于所述旋耕器的后方。

6.根据权利要求5所述的苗床制作装置，其特征在于，位于所述机架的左右两侧的两块所述土壤收拢板之间呈夹角设置，且两块所述土壤收拢板的前端之间的距离大于两块所述土壤收拢板的后端之间的距离。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的苗床制作装置，其特征在于，所述机架上还安装有传动装置，所述传动装置包括传动轴和齿轮箱，所述传动轴的一端与所述齿轮箱的输出轴相连接；所述传动轴的另一端与所述旋耕器的转轴之间通过传送带传动或链条传动。

8.根据权利要求7所述的苗床制作装置，其特征在于，所述旋耕器的转轴通过轴承座安装于所述机架上。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的苗床制作装置，其特征在于，所述机架的前端还安装有悬挂支架。

10.一种苗床制作系统，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的苗床制作装置。