CN209027897U - 一体自动化智能cod消解仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体自动化智能COD消解仪，包括本体、固定板、滑块、底板和固定座，所述本体一侧靠近中部焊接有固定板，所述固定板一侧均匀开设有四个滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块一侧中部焊接有支杆，所述支杆一端通过螺栓固定连接有夹具，所述固定板一侧的本体底端焊接有底板，所述底板上表面两端均通过螺栓固定连接有固定座，两个所述固定座相邻面中部均开设有凹槽；本实用新型通过在底板上设有两个固定座，并在固定座内的凹槽中通过弹簧与定位杆连接有的固定架，并将固定架设计成梯形，使得在将三角消解瓶进行固定时更加方便稳定，同时能够容纳不同体积的三角消解瓶，使得操作更加简便进而弥补现有技术中的不足。

Description

一体自动化智能COD消解仪

技术领域

本实用新型涉及消解仪技术领域，具体为一体自动化智能COD消解仪。

背景技术

化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量。废水、废水处理厂出水和受污染的水中，能被强氧化剂氧化的物质(一般为有机物)的氧当量。在河流污染和工业废水性质的研究以及废水处理厂的运行管理中，它是一个重要的而且能较快测定的有机物污染参数，常以符号COD表示。消解仪是一种常用的样品前处理设备，而在对样品进行处理时需要对其进行加热、消解、回流、吸收等处理，而针对加热时操作还不够完善，存在一定的不足。

经检索，由CN205352824U中得内容：加热装置：采用多个独立的加热单元，每个加热单元包括陶瓷电热器、三角消解瓶、加热控制按键、状态指示灯、控制电路板；陶瓷电热器固定在壳体的前面，上面罩有灶架，三角消解瓶置于陶瓷电热器上；冷凝瓶用万用夹固定，万用夹用螺丝固定在横梁的固定孔内，横梁固定在壳体上；然而上述结构中仍然存在一定的不足有待解决，例如：

1.现有技术中的智能COD消解仪由于其自身结构的缺陷，在将冷凝瓶进行固定时仅靠一个万用夹进行固定，且将万用夹通过螺丝固定在横梁的固定孔内，并将横梁固定在壳体上，此方式仅仅实现了固定冷凝瓶的作用却无法起到有效的调节作用，当安装不同类型长度的冷凝瓶时，无法有效的进行固定安装，故而满足不了现有技术所需。

2.现有技术中的智能COD消解仪由于其自身结构的不足，在将三角消解瓶进行安装固定时无法有效的进行固定安装，且由于三角消解瓶在进行加热时会出现震动，容易使得三角消解瓶发生移位严重时可能会发生倾倒，存在一定的安全隐患，故而满足不了现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体自动化智能COD消解仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体自动化智能COD消解仪，包括本体、固定板、滑块、底板和固定座，所述本体一侧靠近中部焊接有固定板，所述固定板一侧均匀开设有四个滑槽，所述滑槽内部均滑动连接有滑块，所述滑块一侧中部焊接有支杆，所述支杆一端通过螺栓固定连接有夹具，所述固定板一侧的本体底端焊接有底板，所述底板上表面两端均通过螺栓固定连接有固定座，两个所述固定座相邻面中部均开设有凹槽，所述凹槽内壁中部均焊接有弹簧，两个所述弹簧相邻端均均焊接有固定架。

优选的，所述固定板一侧的支杆外围焊接有隔板，所述隔板一侧中部螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓呈L型。

优选的，所述底板上表面通过螺栓均匀固定安装有四个陶瓷电热器，所述陶瓷电热器与夹具均处于同一平面上。

优选的，所述两个固定架相邻面内壁均黏贴有橡胶垫，所述固定架呈半圆环型，且固定架上表面半径小于下表面半径。

优选的，两个所述固定架相离面一侧两端均焊接有定位杆，两个所述固定座相邻面对应定位杆处均开设有定位槽，所述定位槽分别与定位杆套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在本体一侧设有的固定板，并通过固定板内的滑槽与滑块使得夹具能够通过隔板与定位螺栓固定安装在所需位置，同时方便调节，使得不同长度的冷凝瓶能够有效的进行安装固定，进而满足使用需求。

2、本实用新型通过在底板上设有两个固定座，并在固定座内的凹槽中通过弹簧与定位杆连接有的固定架，并将固定架设计成梯形，使得在将三角消解瓶进行固定时更加方便稳定，同时能够容纳不同体积的三角消解瓶，使得操作更加简便进而弥补现有技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图；

图5为图1中B处放大结构示意图。

图中：1、本体；2、固定板；21、滑槽；3、滑块；31、支杆；32、夹具；33、隔板；34、定位螺栓；4、底板；41、陶瓷电热器；5、固定座；51、凹槽；52、定位槽；6、弹簧；61、固定架；62、橡胶垫；63、定位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一体自动化智能COD消解仪，包括本体1、固定板2、滑块3、底板4和固定座5，所述本体1一侧靠近中部焊接有固定板2，所述固定板2一侧均匀开设有四个滑槽21，所述滑槽21内部均滑动连接有滑块3，所述滑块3一侧中部焊接有支杆31，所述支杆31一端通过螺栓固定连接有夹具32，所述固定板2一侧的本体1底端焊接有底板4，所述底板4上表面两端均通过螺栓固定连接有固定座5，两个所述固定座5相邻面中部均开设有凹槽51，所述凹槽51内壁中部均焊接有弹簧6，两个所述弹簧6相邻端均均焊接有固定架61。

所述固定板2一侧的支杆31外围焊接有隔板33，所述隔板33一侧中部螺纹连接有定位螺栓34，所述定位螺栓34呈L型，方便将夹具32在固定板2上进行定位，以达到所需位置，所述底板4上表面通过螺栓均匀固定安装有四个陶瓷电热器41，方便加热，所述陶瓷电热器41与夹具32均处于同一平面上，方便使用，所述两个固定架61相邻面内壁均黏贴有橡胶垫62，提高固定时的摩擦力，所述固定架61呈半圆环型，且固定架61上表面半径小于下表面半径，有效的起到固定作用，特别是针对锥形瓶进行固定时，使得固定锥形瓶效果达到最大化，两个所述固定架61相离面一侧两端均焊接有定位杆63，两个所述固定座5相邻面对应定位杆63处均开设有定位槽52，所述定位槽52分别与定位杆63套接，有效的起到限制固定架61的活动范围，提高固定时的稳定性。

工作原理：在使用时将冷凝管固定安装在夹具32上，并根据冷凝管的长度调节冷凝管在夹具32上所处位置，当冷凝管自身长度在夹具32上移动不足以满足使用要求时，可通过调节支杆31在滑槽21上的位置，并通过紧固L型定位螺栓34，使得支杆31定位在固定板2上所需位置即可，同时当需要将锥形瓶进行加热固定时，先将底板4上方中部的两个固定架61分离，将锥形瓶安置在固定架61之间，使得锥形瓶能够安置在陶瓷电热器41上方，并通过两个固定架61相离面的弹簧6对固定架61进行挤压，同时通过定位杆63进行定位，使得固定架61在限定位置上进行移动，从而使得固定架61对锥形瓶进行固定，然后启动陶瓷电热器41对锥形瓶进行加热即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一体自动化智能COD消解仪，包括本体(1)、固定板(2)、滑块(3)、底板(4)和固定座(5)，其特征在于：所述本体(1)一侧靠近中部焊接有固定板(2)，所述固定板(2)一侧均匀开设有四个滑槽(21)，所述滑槽(21)内部均滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)一侧中部焊接有支杆(31)，所述支杆(31)一端通过螺栓固定连接有夹具(32)，所述固定板(2)一侧的本体(1)底端焊接有底板(4)，所述底板(4)上表面两端均通过螺栓固定连接有固定座(5)，两个所述固定座(5)相邻面中部均开设有凹槽(51)，所述凹槽(51)内壁中部均焊接有弹簧(6)，两个所述弹簧(6)相邻端均焊接有固定架(61)。

2.根据权利要求1所述的一体自动化智能COD消解仪，其特征在于：所述固定板(2)一侧的支杆(31)外围焊接有隔板(33)，所述隔板(33)一侧中部螺纹连接有定位螺栓(34)，所述定位螺栓(34)呈L型。

3.根据权利要求1所述的一体自动化智能COD消解仪，其特征在于：所述底板(4)上表面通过螺栓均匀固定安装有四个陶瓷电热器(41)，所述陶瓷电热器(41)与夹具(32)均处于同一平面上。

4.根据权利要求1所述的一体自动化智能COD消解仪，其特征在于：所述两个固定架(61)相邻面内壁均黏贴有橡胶垫(62)，所述固定架(61)呈半圆环型，且固定架(61)上表面半径小于下表面半径。

5.根据权利要求1所述的一体自动化智能COD消解仪，其特征在于：两个所述固定架(61)相离面一侧两端均焊接有定位杆(63)，两个所述固定座(5)相邻面对应定位杆(63)处均开设有定位槽(52)，所述定位槽(52)分别与定位杆(63)套接。