CN209027582U - 一种机电设备检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机电设备检测系统,包括底板、立柱、连板、壳体、检测装置、横板、中空杆、延伸杆以及万向轮,所述底板上端焊接立柱,所述立柱上端焊接壳体,所述壳体上端固定连板,所述壳体内部底端安装横板,所述横板上端固定检测装置,所述检测装置安装在壳体内部,所述底板上端通过轴承安装中空杆,所述中空杆通过轴承设在壳体下端,所述中空杆安装在立柱右侧,所述中空杆内部通过螺栓安装延伸杆,所述延伸杆设在壳体下端,所述延伸杆上端穿过壳体并与横板下端相固定,所述底板下端固定万向轮,该设计实现对检测装置进行防护,且实现移动检测功能,本实用新型操作简单,便于移动,具有防护功能。
Description
技术领域
本实用新型是一种机电设备检测系统,属于机电设备检测技术领域。
背景技术
机电设备是应用了机械以及电子技术的设备,随着生产自动化水平的提高,机电设备在很多大型设备中处于核心地位。人员需要使用检测系统对机电设备进行定期检测,以发现机电设备的故障而及时进行检修。
现有的检测系统在不使用时如果不进行防护的话,外力导致其发生损坏的概率较大,且对于体积较大的、不易移动的机电设备来说,需要人员移动检测系统以便对机电设备进行全方位检测,而现有的检测系统不便于进行移动。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种机电设备检测系统,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型操作简单,便于移动,具有防护功能。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种机电设备检测系统,包括底板、立柱、检测装置以及横板,所述底板上端焊接立柱,所述立柱上端焊接壳体,所述壳体上端固定连板,所述连板上端安装上盖,所述壳体内部底端安装横板,所述横板上端固定检测装置,所述检测装置安装在壳体内部,所述底板上端通过轴承安装中空杆,所述中空杆通过轴承设在壳体下端,所述中空杆安装在立柱右侧,所述中空杆内部通过螺栓安装延伸杆,所述延伸杆设在壳体下端,所述延伸杆上端穿过壳体并与横板下端相固定,所述底板下端固定万向轮。
进一步地,所述上盖上端四角位置均安装定位杆,且四个定位杆下端均穿过上盖与连板上端相焊接。
进一步地,所述上盖左右两端对称焊接两个把手,所述连板左右两端对称焊接两个手柄,且手柄安装在把手下端。
进一步地,所述壳体下端四角位置均设有导杆,且四个导杆上端均穿过壳体并与横板下端相固定,且四个导杆均安装在立柱外侧,且四个导杆均设在中空杆外侧。
进一步地,所述中空杆环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在立柱右侧,且至少两个转柄设在导杆内侧。
进一步地,所述万向轮设有四个,四个所述万向轮均通过螺栓固定在底板下端。
进一步地,所述检测装置包括检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器,且检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器通过电线相互连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种机电设备检测系统,本实用新型通过增加底板、立柱、连板、上盖、壳体、检测装置、横板、中空杆、延伸杆以及万向轮,该设计初始状态时,上盖上端可作为工作台使用,当需要检测时,先利用万向轮将本实用新型移动时需要检测的机电设备旁,然后打开上盖,然后转动中空杆使延伸杆向上运动,从而带动横板以及检测装置向上运动,进而使检测装置完全从连板上端暴露出,然后利用检测装置对机电设备进行检测,同时利用万向轮带动检测装置进行运动,从而实现对机电设备进行全方位检测,当检测完成后,将检测装置移动回壳体内部,实现对检测装置进行防护,有效降低检测装置受外力发生损坏的概率,本实用新型操作简单,便于移动,具有防护功能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种机电设备检测系统的立体图;
图2为本实用新型一种机电设备检测系统的剖视图;
图中:1-底板、2-立柱、3-连板、4-上盖、5-壳体、6-检测装置、7-横板、8-中空杆、9-延伸杆、10-万向轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种机电设备检测系统,包括底板1、立柱2、检测装置6以及横板7,底板1上端焊接立柱2,立柱2上端焊接壳体5,壳体5上端固定连板3,连板3上端安装上盖4,壳体5内部底端安装横板7,横板7上端通过螺栓固定检测装置6,检测装置6安装在壳体5内部,底板1上端通过轴承安装中空杆8,中空杆8通过轴承设在壳体5下端,中空杆8安装在立柱2右侧,中空杆8内部通过螺栓安装延伸杆9,延伸杆9设在壳体5下端,延伸杆9上端穿过壳体5并与横板7下端相固定,底板1下端固定万向轮10,初始状态时,工作人员可将上盖4上端作为工作台使用,当需要对机电设备进行检测时,工作人员先利用万向轮10将本实用新型移动时需要检测的机电设备旁,然后打开上盖4,由于中空杆8通过轴承分别与底板1以及壳体5相连接,故工作人员转动中空杆8,又由于中空杆8通过螺纹与延伸杆9相啮合,故中空杆8转动使延伸杆9向上运动,从而同时带动横板7以及检测装置6向上运动,当检测装置6完全从连板3上端暴露出时,工作人员停止转动中空杆8,然后利用检测装置6对机电设备进行检测,同时利用万向轮10带动检测装置6进行运动,从而实现对机电设备进行全方位检测,当检测完成后,再次转动中空杆8,从而同时带动延伸杆9、横板7以及检测装置6向下运动,进而使检测装置6完全进入壳体5内部,然后再将上盖4放置到连板3上端,此时壳体5以及上盖4实现对检测装置6进行防护,有效降低检测装置6受外力发生损坏的概率。
上盖4上端四角位置均安装定位杆,且四个定位杆下端均穿过上盖4与连板3上端相焊接,实现上盖4与连板3的定位放置,有效防止上盖4与连板3之间发生偏移。
上盖4左右两端对称焊接两个把手,连板3左右两端对称焊接两个手柄,且手柄安装在把手下端,把手便于移动上盖4,手柄便于检测时移动连板3。
壳体5下端四角位置均设有导杆,且四个导杆上端均穿过壳体5并与横板7下端相固定,且四个导杆均安装在立柱2外侧,且四个导杆均设在中空杆8外侧,横板7上下运动时带动导杆沿着壳体5上下运动,实现对横板7的上下运动进行导向。
中空杆8环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在立柱2右侧,且至少两个转柄设在导杆内侧,便于转动中空杆8。
万向轮10设有四个,四个万向轮10均通过螺栓固定在底板1下端,有效保证本实用新型运动的平稳性。
检测装置6包括检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器,且检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器通过电线相互连接,检测装置6的结构以及检测原理均为现有技术,这里就不做进一步赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种机电设备检测系统,包括底板(1)、立柱(2)、检测装置(6)以及横板(7),其特征在于:所述底板(1)上端焊接立柱(2),所述立柱(2)上端焊接壳体(5),所述壳体(5)上端固定连板(3),所述连板(3)上端安装上盖(4),所述壳体(5)内部底端安装横板(7),所述横板(7)上端固定检测装置(6),所述检测装置(6)安装在壳体(5)内部,所述底板(1)上端通过轴承安装中空杆(8),所述中空杆(8)通过轴承设在壳体(5)下端,所述中空杆(8)安装在立柱(2)右侧,所述中空杆(8)内部通过螺栓安装延伸杆(9),所述延伸杆(9)设在壳体(5)下端,所述延伸杆(9)上端穿过壳体(5)并与横板(7)下端相固定,所述底板(1)下端固定万向轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述上盖(4)上端四角位置均安装定位杆,且四个定位杆下端均穿过上盖(4)与连板(3)上端相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述上盖(4)左右两端对称焊接两个把手,所述连板(3)左右两端对称焊接两个手柄,且手柄安装在把手下端。
4.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述壳体(5)下端四角位置均设有导杆,且四个导杆上端均穿过壳体(5)并与横板(7)下端相固定,且四个导杆均安装在立柱(2)外侧,且四个导杆均设在中空杆(8)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述中空杆(8)环形外端均匀固定至少两个转柄,且至少两个转柄均设在立柱(2)右侧,且至少两个转柄设在导杆内侧。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述万向轮(10)设有四个,四个所述万向轮(10)均通过螺栓固定在底板(1)下端。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备检测系统,其特征在于:所述检测装置(6)包括检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器,且检测机、显示器、温度检测探头、声波感应器以及控制器通过电线相互连接。
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