CN209027184U - 一种红酒真空保鲜柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种红酒真空保鲜柜，包括：设于柜体内壳(12)内的保鲜室(3)，该保鲜室(3)具有抽气口(33)，该保鲜室(3)包括保鲜内腔(32)及可盖合于保鲜内腔(32)上的盖体(31)；设于柜体内壳(12)的内侧壁上的制冷器(4)，在柜体内壳(12)的内侧壁与保鲜室(3)的外侧壁之间形成冷冻腔(5)；设于柜体外壳(11)外侧面的真空泵(6)，该真空泵(6)通过气管(61)与抽气口(33)相连通；在气管(61)上设有水分过滤器(7)，且水分过滤器(7)位于柜体外壳(11)外侧面；红酒瓶(9)设置在保鲜内腔(32)内，且红酒瓶(9)的瓶口的单向瓶堵(91)。本实用新型结构简单、实现成本较低，通过水分过滤器消除保鲜室的冷凝水且不会影响抽真空泵对保鲜柜进行抽真空的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品存储技术，尤其是涉及一种红酒真空保鲜柜。
背景技术
随着人们生活的提高，红酒逐渐普及到普通家庭。饮用红酒已成为人们生活的一种习惯。而在家庭饮用时，常常由于不能饮用过量的原因会留下开瓶后的剩余红酒，无法进行保鲜，造成剩余红酒变质，造成极大的浪费，为了解决这个问题，出现在红酒柜中增加制冷，在低温下存放，可以延长保鲜时间，但仍不能满足人们对长时间保鲜而不变质的要求。
现有带有冷藏和抽真空功能的冷藏柜为方形腔体，并使用抽真空泵提供抽真空功能，在冷藏过程会在冷藏柜内产生冷凝水，如果直接把冷凝水直接通过排水孔排走会对抽真空时的密封性有影响，因此，现有带有冷藏和抽真空功能的冷藏柜至少具有如下缺陷：
1.由于抽真空泵的工作环境是对柜体内腔有一定的密封性要求，方形腔体的内腔对盖(或门)密封性的实现有一定难度容易漏密，方形腔体对抽真空内腔会出压力不平衡从而内腔容易变形漏密，因此会导致制造方形腔体密封内腔工艺复杂，成本较高。
2.由于在使用过程中所产生冷凝水是无法排出冷藏柜的，冷凝水残留在冷藏柜内从而无法提供一个干爽的存储环境。
实用新型内容
为解决现有技术存在实现成本较高且使用过程中冷凝水无法及时排出的缺陷，本实用新型提出一种结构简单、实现成本较低的红酒真空保鲜柜，在实现真空冷藏时兼顾了冷凝水的排出。
本实用新型公开一种红酒真空保鲜柜，包括：柜体外壳11，设于柜体外壳11内的柜体内壳12，柜体外壳11与柜体内壳12之间设有保温层2；设于柜体内壳12内的保鲜室3，该保鲜室3具有抽气口33，该保鲜室3包括保鲜内腔32及可盖合于保鲜内腔32上的盖体31；设于柜体内壳12的内侧壁上的制冷器4，在柜体内壳12的内侧壁与保鲜室3的外侧壁之间形成冷冻腔5；设于柜体外壳11外侧面的真空泵6，该真空泵6通过气管61与抽气口33相连通；在气管61上设有水分过滤器7，且水分过滤器7位于柜体外壳11外侧面；其中，红酒瓶9设置在保鲜室3内，且红酒瓶9的瓶口的单向瓶堵91。
其中，抽气口33设置在保鲜室3底部的最低位置。
其中，水分过滤器7为水分过滤器、空气除水器或除水滤芯。
其中，该单向瓶堵91包括：套设在红酒瓶9瓶口的阀体911，所述阀体911中部具有连通所述红酒瓶9的瓶体内腔的锥形通孔912；设置在所述锥形通孔912中的阀球913，所述阀球913压持上述锥形通孔912的上末端以借助于所述阀球913的自身重量压持瓶口以形成自重压紧密封。
其中，保鲜内腔32设置为圆筒状。
其中，保鲜内腔32包括圆柱形内腔321、连接在圆柱形内腔321下末端的圆桶322、通过过渡圆筒323连接在圆柱形内腔321上末端的圆筒腔口324，该圆筒腔口324与盖体31相连，而抽气口33设置在圆桶322的底部。
其中，圆桶322与圆柱形内腔321为一体成型结构。
其中，圆筒腔口324的上末端与盖体31之间通过O形密封圈密封相连。
其中，过渡圆筒323呈圆柱形或圆锥形。
其中，圆筒腔口324呈倒圆锥形或喇叭形。
其中，圆筒腔口324与过渡圆筒323之间、过渡圆筒323与圆柱形内腔321之间、圆柱形内腔321与圆桶322之间均分别通过O形密封圈325相连。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通过在真空泵的气管上设置水分过滤器，冷藏过程所产生冷凝水归集到保鲜室的底部，在真空泵工作时将冷凝水从保鲜室的底部抽出至水分过滤器中，从而冷凝水通过水分过滤器时水与空气发生隔离让冷凝水留存在水分过滤器中，且不会影响真空泵对保鲜柜进行抽真空的正常使用。
2.本实用新型通过在柜体内壳与保鲜室之间设有不与真空泵相连通的冷冻腔，真空泵每次抽真空时只会把保鲜室的空气抽走，而不会抽走冷冻腔内的空气，从而冷冻腔的冷空气可以给保鲜室提供快速冷却以在很短的时间达到冷藏温度，使保鲜柜达到节能环保。
3.本实用新型将保鲜室的保鲜内腔为圆柱形，圆柱形的柜体腔体可采用O形密封圈与柜门实现密封相连，且在抽真空时圆柱形腔体内各个位置的压力平衡从而不易变形漏密，保鲜内腔的没有多余的方角位置的利用性较高对抽真空泵不会带来负担，圆柱形的柜体腔体的制造工艺相对简单且成本较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是柜体内腔的立体结构示意图。
图3是柜体内腔的内部结构示意图。
标号含义如下：柜体外壳11，柜体内壳12，保温层2，保鲜室3，盖体31，保鲜内腔32，圆柱形内腔321，圆桶322，过渡圆筒323，圆筒腔口324，密封圈325，抽气口33，制冷器4，冷冻腔5，真空泵6，气管61，水分过滤器7，红酒瓶9，单向瓶堵91，阀体911，锥形通孔912，阀球913。
具体实施方式
为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
如图1所示，本实用新型提出一种红酒真空保鲜柜，包括：柜体外壳11，设于柜体外壳11内的柜体内壳12，柜体外壳11与柜体内壳12之间设有保温材料形成保温层2；设于柜体内壳12内的保鲜室3，该保鲜室3具有抽气口33，该保鲜室3包括保鲜内腔32及可盖合于保鲜内腔32上的盖体31；设于柜体内壳12的内侧壁上的制冷器4，通过制冷器4对柜体内壳12的内部进行制冷，从而在柜体内壳12的内侧壁与保鲜室3的外侧壁之间形成由制冷器4制冷的冷冻腔5；设于柜体外壳11外侧面的真空泵6，该真空泵6通过气管61与抽气口33相连通；在气管61上设有水分过滤器7，且水分过滤器7位于柜体外壳11外侧面。其中，水分过滤器7采用从目前市面可购置的水分过滤器、空气除水器或除水滤芯。
当用户打开红酒瓶9的瓶塞消费部分红酒后，将红酒瓶9放置在保鲜室3内以实现冷藏保鲜，此时，在红酒瓶9的瓶口设有单向瓶堵91，该单向瓶堵91包括：套设在红酒瓶9瓶口的阀体911，所述阀体911中部具有连通所述红酒瓶9的瓶体内腔的锥形通孔912；设置在所述锥形通孔912中的阀球913，所述阀球913压持上述锥形通孔912的上末端，借助于所述阀球913的自身重量压持瓶口以形成自重压紧密封。
在制冷器4对保鲜室3提供制冷作用下，保鲜室3内必定会产生冷凝水，如果直接在保鲜室3的底部设置排水孔排走冷凝水，则排水孔无疑会对保鲜室3在真空泵6抽真空时的密封性产生负面影响。为此，本实用新型是在保鲜室3上设置抽气口33，在气管61上设有水分过滤器7，抽气口33设置在保鲜室3底部的最低位置，使真空泵6工作时将保鲜室3内的冷凝水一并抽出先经过水分过滤器7，让冷凝水被水分过滤器7吸收而不会进入真空泵6，从而抽真空时抽出的冷凝水不会影响真空泵6的工作。
再者，本实用新型通过在柜体内壳12与保鲜室3之间设有不与真空泵6相连通的冷冻腔5，因此，真空泵6每次抽真空时只会把保鲜室3的空气抽走，而不会抽走冷冻腔5内的空气，从而冷冻腔5的冷空气可以给保鲜室3提供快速冷却以在很短的时间达到冷藏温度，使保鲜柜达到节能环保。
启动真空泵6，真空泵6通过气管61对保鲜室3进行抽真空处理，保鲜室3内的气压逐渐下降，导致红酒瓶9的瓶体内腔气压高于保鲜室3的气压，红酒瓶9的瓶体内腔气压给阀球913一个向上作用力，该向上作用力进一步使导致单向瓶堵91的阀球913向上脱离锥形通孔912使红酒瓶9的瓶体内腔气压跟随保鲜内腔32的气压下降至接近真空状态，从而红酒瓶9的红酒处于接近真空的状态下进行冷藏起到二次保鲜。反之，当保鲜室3的盖体31被打开时，保鲜内腔32的气压恢复至大气压从而保鲜内腔32的气压高于红酒瓶9的瓶体内腔气压，大气压使阀球913压紧在锥形通孔912上从而使红酒瓶9的瓶体内腔也保持接近真空状态，满足在盖体31打开时也不影响红酒瓶9内红酒真空保鲜的实际需要。
由于对保鲜室3利用真空泵6进行抽真空处理，故对保鲜室3的密封性具有较高要求。现有同类产品中往往将保鲜室3设置为方形腔体，然而方形腔体的内腔对盖体31之间的密封较难容易产生漏密，且方形腔体在抽真空时保鲜室3的内腔会出压力不平衡而导致保鲜室3的内腔容易变形漏密。为此，本实用新型将保鲜室3的保鲜内腔32设置成圆筒状以克服现有方形腔体的缺陷。具体来说，结合图2和图3所示的实施例，保鲜室3的保鲜内腔32包括：圆柱形内腔321；连接在圆柱形内腔321下末端的圆桶322，该圆桶322可与圆柱形内腔321为一体成型结构共同构成一个有底的圆柱形的内腔，且抽气口33设置在圆桶322的底部；通过过渡圆筒323连接在圆柱形内腔321上末端的圆筒腔口324，该圆筒腔口324与盖体31相连。其中，圆筒腔口324与过渡圆筒323之间、过渡圆筒323与圆柱形内腔321之间、圆柱形内腔321与圆桶322之间均分别设有O形密封圈115相连。当然，该圆筒腔口324与上盖31之间也设有O形密封圈以实现两者的密封相连。
在一个实施例中，过渡圆筒323呈圆柱形或圆锥形，而圆筒腔口324呈上末端尺寸较大而下末端尺寸较小的倒圆锥形或喇叭形，从而圆筒腔口324的下末端通过过渡圆筒323与圆柱形内腔321相连。而圆筒腔口324上末端尺寸加大便于用户将红酒瓶9从圆筒腔口324放入圆柱形内腔321或从圆柱形内腔321取出，便于用户存放、取出红酒瓶9的操作使用。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种红酒真空保鲜柜，其特征在于，包括：柜体外壳(11)，设于柜体外壳(11)内的柜体内壳(12)，柜体外壳(11)与柜体内壳(12)之间设有保温层(2)；设于柜体内壳(12)内的保鲜室(3)，该保鲜室(3)具有抽气口(33)，该保鲜室(3)包括保鲜内腔(32)及可盖合于保鲜内腔(32)上的盖体(31)；设于柜体内壳(12)的内侧壁上的制冷器(4)，在柜体内壳(12)的内侧壁与保鲜室(3)的外侧壁之间形成冷冻腔(5)；设于柜体外壳(11)外侧面的真空泵(6)，该真空泵(6)通过气管(61)与抽气口(33)相连通；在气管(61)上设有水分过滤器(7)，且水分过滤器(7)位于柜体外壳(11)外侧面；
其中，红酒瓶(9)设置在保鲜内腔(32)内，且红酒瓶(9)的瓶口的单向瓶堵(91)。
2.根据权利要求1所述红酒真空保鲜柜，其特征在于，抽气口(33)设置在保鲜室(3)底部的最低位置。
3.根据权利要求1所述红酒真空保鲜柜，其特征在于，水分过滤器(7)为水分过滤器、空气除水器或除水滤芯。
4.根据权利要求1所述红酒真空保鲜柜，其特征在于，该单向瓶堵(91)包括：套设在红酒瓶(9)瓶口的阀体(911)，所述阀体(911)中部具有连通所述红酒瓶(9)的瓶体内腔的锥形通孔(912)；设置在所述锥形通孔(912)中的阀球(913)，所述阀球(913)压持上述锥形通孔(912)的上末端以借助于所述阀球(913)的自身重量压持瓶口以形成自重压紧密封。
5.根据权利要求1所述红酒真空保鲜柜，其特征在于，保鲜内腔(32)设置为圆筒状。
6.根据权利要求5所述红酒真空保鲜柜，其特征在于：保鲜内腔(32)包括圆柱形内腔(321)、连接在圆柱形内腔(321)下末端的圆桶(322)、通过过渡圆筒(323)连接在圆柱形内腔(321)上末端的圆筒腔口(324)，该圆筒腔口(324)与盖体(31)相连，而抽气口(33)设置在圆桶(322)的底部。
7.根据权利要求6所述红酒真空保鲜柜，其特征在于：圆桶(322)与圆柱形内腔(321)为一体成型结构。
8.根据权利要求6所述红酒真空保鲜柜，其特征在于：圆筒腔口(324)的上末端与盖体(31)之间通过O形密封圈密封相连。
9.根据权利要求6所述红酒真空保鲜柜，其特征在于：过渡圆筒(323)呈圆柱形或圆锥形，或/和，圆筒腔口(324)呈倒圆锥形或喇叭形。
10.根据权利要求6所述红酒真空保鲜柜，其特征在于：圆筒腔口(324)与过渡圆筒(323)之间、过渡圆筒(323)与圆柱形内腔(321)之间、圆柱形内腔(321)与圆桶(322)之间均分别通过O形密封圈(325)相连。
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