CN209027067U - 一种锅炉烟管管道热能回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉烟管管道热能回收装置，包括底板，所述底板的顶端分别设有锅炉和蓄水箱，锅炉远离蓄水箱的侧壁顶端设有出气口，锅炉远离蓄水箱的侧壁的侧壁底端设有进气口，且锅炉在进气口和出气口处连接有导气管，导气管呈U形，导气管的竖直支臂设有开口，且导气管一侧在开口处安装有两组导向块，导向块的块体均设有圆形通孔，导向块之间设有密封装置，密封装置包括密封板，密封板靠近导气管的一侧分别焊接有滑轨和固定板，滑轨的一侧滑动连接有夹板，夹板的板体设有圆形通孔。相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得烟气中的热量得到充分的利用，且烟气的杂质和污染得到降低，使得锅炉在使用的过程中能源利用效率更高。

Description

一种锅炉烟管管道热能回收装置

技术领域

本实用新型涉及热能回收技术领域，尤其涉及一种锅炉烟管管道热能回收装置。

背景技术

锅炉在现在的各行各业中均起到不同的作用，不仅能够较好地提供能量的供给，还能够促进一些行业的生产，例如冶金行业，但是锅炉在长期的使用过程中，会产生大量的烟气，这些烟气中含有大量的有毒颗粒物，且携带大量的热量溢出，不仅在造成能源的浪费，还易于造成环境污染，为了提高能源的利用效率，我们通常采用热能回收装置对烟气中的热量进行再利用，但是现有装置在进行操作的过程中不能够较好地控制污染的产生，为此我们提出一种锅炉烟管管道热能回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在在进行操作的过程中不能够较好地控制污染的产生的缺点，而提出的一种锅炉烟管管道热能回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉烟管管道热能回收装置，包括底板，所述底板的顶端分别设有锅炉和蓄水箱，锅炉远离蓄水箱的侧壁顶端设有出气口，锅炉远离蓄水箱的侧壁的侧壁底端设有进气口，且锅炉在进气口和出气口处连接有导气管，导气管呈U形，导气管的竖直支臂设有开口，且导气管一侧在开口处固定安装有两组导向块，导向块的块体均设有圆形通孔，导向块之间设有密封装置，密封装置包括密封板，密封板靠近导气管的一侧分别焊接有滑轨和固定板，滑轨的一侧滑动连接有夹板，夹板的板体设有圆形通孔，夹板在圆形通孔处转动连接有螺栓。

优选的，所述锅炉的顶端设有水泵，水泵的两侧分别连接有出水管和进水管，出水管的一端与蓄水箱固定连接。

优选的，所述进水管呈螺旋状，且进水管套设在导气管靠近出气口的支臂外侧。

优选的，所述固定板和夹板之间设有过滤网，过滤网的规格等于导气管的内径。

优选的，所述固定板的板体设有螺纹通孔，且螺栓的底端在螺纹通孔处与固定板螺纹连接。

优选的，所述密封板远离滑轨的一侧焊接有固定块，固定块的块体设有通孔，且固定块在圆形通孔处滑动连接有滑动杆，滑动杆在圆形通孔处与导向块滑动连接，滑动杆的顶端焊接有防脱落板，且防脱落板的直径大于圆形通孔的直径。

本实用新型的有益效果为：

1、首先通过进水管、水泵、出水管和蓄水箱的设置，使得烟气中的热量能够初步地被水流吸收，形成温水得意蓄积，以达到备用的目的；

2、通过密封装置的设置，使得烟气中的颗粒物和污染物能够得到较好的过滤，从而使得干洁的热空气再度被锅炉利用，提高能源的利用效率。

相比较现有装置而言，本实用新型能够较好地使得烟气中的热量得到充分的利用，且烟气的杂质和污染得到降低，使得锅炉在使用的过程中能源利用效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锅炉烟管管道热能回收装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锅炉烟管管道热能回收装置的部分主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锅炉烟管管道热能回收装置的密封装置的主视结构示意图。

图中：底板1、锅炉2、蓄水箱3、出水管4、水泵5、进水管6、密封装置7、导气管8、过滤网9、夹板10、密封板11、滑轨12、固定块13、螺栓14、固定板15、防脱落板16、导向块17、滑动杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锅炉烟管管道热能回收装置，包括底板1，底板1的顶端分别设有锅炉2和蓄水箱3，锅炉2远离蓄水箱3的侧壁顶端设有出气口，锅炉2远离蓄水箱3的侧壁的侧壁底端设有进气口，且锅炉2在进气口和出气口处连接有导气管8，导气管8呈U形，导气管8的竖直支臂设有开口，且导气管8一侧在开口处固定安装有两组导向块17，导向块17的块体均设有圆形通孔，导向块17之间设有密封装置7，密封装置7包括密封板11，密封板11靠近导气管8的一侧分别焊接有滑轨12和固定板15，滑轨12的一侧滑动连接有夹板10，夹板10的板体设有圆形通孔，夹板10在圆形通孔处转动连接有螺栓14，锅炉2的顶端设有水泵5，水泵5的两侧分别连接有出水管4和进水管6，出水管4的一端与蓄水箱3固定连接，进水管6呈螺旋状，且进水管6套设在导气管8靠近出气口的支臂外侧，固定板15和夹板10之间设有过滤网9，过滤网9的规格等于导气管8的内径，固定板15的板体设有螺纹通孔，且螺栓14的底端在螺纹通孔处与固定板15螺纹连接，密封板11远离滑轨12的一侧焊接有固定块13，固定块13的块体设有通孔，且固定块13在圆形通孔处滑动连接有滑动杆18，滑动杆18在圆形通孔处与导向块17滑动连接，滑动杆18的顶端焊接有防脱落板16，且防脱落板16的直径大于圆形通孔的直径。

工作流程：首先在使用的过程中，将出水管4于水源连接，接着锅炉2在使用的过程中产生烟气从出气口排出，此时启动水泵5，使得进水管4中水流流动，通过导气管8内部烟气的移动使得水流带走部分热量，并最终使得加热后的回流经由出水管4进入蓄水箱3的内部得到蓄积，烟气在导气管8的内部流动时，通过过滤网9对烟气进行过滤，使得干洁的热空气再度进入锅炉2中进行再利用，提高能源的利用效率，在使用的过程中，可以通过旋转螺栓14，使得夹板10与固定板15分离，从而达到更换过滤网9的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锅炉烟管管道热能回收装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶端分别设有锅炉（2）和蓄水箱（3），锅炉（2）远离蓄水箱（3）的侧壁顶端设有出气口，锅炉（2）远离蓄水箱（3）的侧壁的侧壁底端设有进气口，且锅炉（2）在进气口和出气口处连接有导气管（8），导气管（8）呈U形，导气管（8）的竖直支臂设有开口，且导气管（8）一侧在开口处固定安装有两组导向块（17），导向块（17）的块体均设有圆形通孔，导向块（17）之间设有密封装置（7），密封装置（7）包括密封板（11），密封板（11）靠近导气管（8）的一侧分别焊接有滑轨（12）和固定板（15），滑轨（12）的一侧滑动连接有夹板（10），夹板（10）的板体设有圆形通孔，夹板（10）在圆形通孔处转动连接有螺栓（14）。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管管道热能回收装置，其特征在于，所述锅炉（2）的顶端设有水泵（5），水泵（5）的两侧分别连接有出水管（4）和进水管（6），出水管（4）的一端与蓄水箱（3）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟管管道热能回收装置，其特征在于，所述进水管（6）呈螺旋状，且进水管（6）套设在导气管（8）靠近出气口的支臂外侧。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管管道热能回收装置，其特征在于，所述固定板（15）和夹板（10）之间设有过滤网（9），过滤网（9）的规格等于导气管（8）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管管道热能回收装置，其特征在于，所述固定板（15）的板体设有螺纹通孔，且螺栓（14）的底端在螺纹通孔处与固定板（15）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟管管道热能回收装置，其特征在于，所述密封板（11）远离滑轨（12）的一侧焊接有固定块（13），固定块（13）的块体设有通孔，且固定块（13）在圆形通孔处滑动连接有滑动杆（18），滑动杆（18）在圆形通孔处与导向块（17）滑动连接，滑动杆（18）的顶端焊接有防脱落板（16），且防脱落板（16）的直径大于圆形通孔的直径。