CN209026354U - 一种隔热型双卡箍结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备散热技术领域,尤其涉及一种隔热型双卡箍结构。本实用新型采用的技术方案是:包括长方形主体支撑连接板,主体支撑连接板的后端设有一体成型的三角形加固连接装配结构,主体支撑连接板的左右两侧设有对称的圆柱形卡合紧固连接柱,卡合紧固连接柱的外侧圆柱面上设有一体成型的固定锁紧连接支角,卡合紧固连接柱的内圆柱面上设有一个长方形紧固调节装配槽,固定锁紧连接支角的正面设有圆柱形锁紧固定连接孔。本实用新型的优点是:能够有效增加本零件整体的使用稳定性,使它在使用过程中的安全性更高,本零件在装配时通过在多个位置设置定位结构,使整体的装配连接稳定性更加可靠,在使用过程中的整体稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备散热技术领域,尤其涉及一种隔热型双卡箍结构。
背景技术
传统的卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置,用在对快接头之间起紧箍作用。随着工业技术的不断发展,卡箍结构已经不仅仅只适用于传统的管件等结构中,在一些机械设备中也经常用到,一些在使用过程中热量比较大的机械设备,对于连接件在使用过程中的稳定性的要求更高,传统的结构无法满足使用的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔热型双卡箍结构,它应用在机械设备中,能够与机械设备中的装配结构连接在一起,不仅能够保障零件之间的连接紧固性,并且通过零件主体结构的位置设置散热稳定结构,在保障零件整体结构强度的基础上使零件左右两侧的装配位置之间具有较好的隔热效果,从而能够有效增加本零件整体的使用稳定性,使它在使用过程中的安全性更高,本零件左右两侧以卡箍的装配方式进行装配连接,使装配时的操作更方便,本零件在装配时通过在多个位置设置定位结构,使整体的装配连接稳定性更加可靠,在使用过程中的整体稳定性更高。
本实用新型的技术方案如下:
一种隔热型双卡箍结构,其特征在于:包括长方形主体支撑连接板,所述主体支撑连接板的后端设有一体成型的三角形加固连接装配结构,所述主体支撑连接板的左右两侧设有对称的圆柱形卡合紧固连接柱,所述卡合紧固连接柱的外侧圆柱面上设有一体成型的固定锁紧连接支角,所述卡合紧固连接柱的内圆柱面上设有一个长方形紧固调节装配槽,所述紧固调节装配槽将所述卡合紧固连接柱的上下两端面完全贯穿,所述紧固调节装配槽将所述固定锁紧连接支角的外侧端面也完全贯穿,所述固定锁紧连接支角的正面设有圆柱形锁紧固定连接孔,所述主体支撑连接板的上端靠后侧的位置设有一个圆柱形主体装配连接孔,所述主体支撑连接板的上端面位于所述主体装配连接孔的前端设有一个长方形装配定位连接槽,所述主体支撑连接板的下端面上设有散热稳定连接槽,所述散热稳定连接槽未将所述主体支撑连接板的上端面贯穿。
进一步的,所述卡合紧固连接柱上下方向的高度大于所述主体支撑连接板上下方向的厚度,所述卡合紧固连接柱的直径大于所述主体支撑连接板前后方向的宽度。
进一步的,所述固定锁紧连接支角的外侧端面中心位置设有圆弧形定位装配稳定槽。
进一步的,所述散热稳定连接槽的深度大于所述主体支撑连接板厚度的一半。
本实用新型的有益效果:
本实用新型能够与机械设备中的装配结构连接在一起,不仅能够保障零件之间的连接紧固性,并且通过零件主体结构的位置设置散热稳定结构,在保障零件整体结构强度的基础上使零件左右两侧的装配位置之间具有较好的隔热效果,从而能够有效增加本零件整体的使用稳定性,使它在使用过程中的安全性更高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面示意图;
图3为本实用新型的左侧示意图;
图4为本实用新型的右侧示意图;
图5为本实用新型的俯视示意图;
图6为本实用新型的仰视示意图;
图中:1、主体支撑连接板,2、卡合紧固连接柱,3、固定锁紧连接支角,4、紧固调节装配槽,5、锁紧固定连接孔,6、定位装配稳定槽,7、主体装配连接孔,8、装配定位连接槽,9、散热稳定连接槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种隔热型双卡箍结构,它应用在机械设备中,能够与机械设备中的装配结构连接在一起,不仅能够保障零件之间的连接紧固性,并且通过零件主体结构的位置设置散热稳定结构,在保障零件整体结构强度的基础上使零件左右两侧的装配位置之间具有较好的隔热效果,从而能够有效增加本零件整体的使用稳定性,使它在使用过程中的安全性更高,本零件左右两侧以卡箍的装配方式进行装配连接,使装配时的操作更方便,本零件在装配时通过在多个位置设置定位结构,使整体的装配连接稳定性更加可靠,在使用过程中的整体稳定性更高。它包括长方形主体支撑连接板1,所述主体支撑连接板1的后端设有一体成型的三角形加固连接装配结构,使零件中间位置的结构强度更好,在使用过程中的安全性更有保障。所述主体支撑连接板1的左右两侧设有对称的圆柱形卡合紧固连接柱2,它的位置采用卡箍类装配方式进行连接,使装配位置的操作更方便,装配时的效率更高。所述卡合紧固连接柱2的外侧圆柱面上设有一体成型的固定锁紧连接支角3,通过它能够将卡合紧固连接柱2位置进行紧固装配锁紧操作。所述卡合紧固连接柱2的内圆柱面上设有一个长方形紧固调节装配槽4,所述紧固调节装配槽4将所述卡合紧固连接柱2的上下两端面完全贯穿,所述紧固调节装配槽4将所述固定锁紧连接支角3的外侧端面也完全贯穿,使装配紧固时通过紧固调节装配槽4能够使装配位置的空间在装配时发生变化,从而方便装配时的操作,使装配时的流畅性更好,装配时的效率能够更高。所述固定锁紧连接支角3的正面设有圆柱形锁紧固定连接孔5,所述主体支撑连接板1的上端靠后侧的位置设有一个圆柱形主体装配连接孔7,它在装配时与机械设备上的其它结构件装配在一起,为本零件的装配起到进一步加固的作用,确保整体装配后的稳定性更好。所述主体支撑连接板1的上端面位于所述主体装配连接孔7的前端设有一个长方形装配定位连接槽8,它能够提高装配时的连接紧固性,使整体的装配稳定性更可靠。所述主体支撑连接板1的下端面上设有散热稳定连接槽9,它的设备能够使本零件在使用过程中将零件上的热量进行更好的散热,从而使零件左右两侧之间具有较好的隔热效果,确保在使用过程中的稳定性更好,使用寿命更长。所述散热稳定连接槽9未将所述主体支撑连接板1的上端面贯穿。
作为优选,所述卡合紧固连接柱2上下方向的高度大于所述主体支撑连接板1上下方向的厚度,所述卡合紧固连接柱2的直径大于所述主体支撑连接板1前后方向的宽度,使零件的结构强度更好,并且在使用装配时都更加方便,使它的连接装配稳定性更好。
作为优选,所述固定锁紧连接支角3的外侧端面中心位置设有圆弧形定位装配稳定槽6,使零件整体结构的侧边在装配时能够起到进一步的紧固装配的作用,使整体的装配稳定性更好,在使用过程中的安全性更可靠。
作为优选,所述散热稳定连接槽9的深度大于所述主体支撑连接板1厚度的一半,确保散热结构位置的空间更大,能够具有更好的隔热效果。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种隔热型双卡箍结构,其特征在于:包括长方形主体支撑连接板(1),所述主体支撑连接板(1)的后端设有一体成型的三角形加固连接装配结构,所述主体支撑连接板(1)的左右两侧设有对称的圆柱形卡合紧固连接柱(2),所述卡合紧固连接柱(2)的外侧圆柱面上设有一体成型的固定锁紧连接支角(3),所述卡合紧固连接柱(2)的内圆柱面上设有一个长方形紧固调节装配槽(4),所述紧固调节装配槽(4)将所述卡合紧固连接柱(2)的上下两端面完全贯穿,所述紧固调节装配槽(4)将所述固定锁紧连接支角(3)的外侧端面也完全贯穿,所述固定锁紧连接支角(3)的正面设有圆柱形锁紧固定连接孔(5),所述主体支撑连接板(1)的上端靠后侧的位置设有一个圆柱形主体装配连接孔(7),所述主体支撑连接板(1)的上端面位于所述主体装配连接孔(7)的前端设有一个长方形装配定位连接槽(8),所述主体支撑连接板(1)的下端面上设有散热稳定连接槽(9),所述散热稳定连接槽(9)未将所述主体支撑连接板(1)的上端面贯穿。
2.根据权利要求1所述的一种隔热型双卡箍结构,其特征在于:所述卡合紧固连接柱(2)上下方向的高度大于所述主体支撑连接板(1)上下方向的厚度,所述卡合紧固连接柱(2)的直径大于所述主体支撑连接板(1)前后方向的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种隔热型双卡箍结构,其特征在于:所述固定锁紧连接支角(3)的外侧端面中心位置设有圆弧形定位装配稳定槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热型双卡箍结构,其特征在于:所述散热稳定连接槽(9)的深度大于所述主体支撑连接板(1)厚度的一半。
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CN201821730152.7U CN209026354U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种隔热型双卡箍结构 |
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CN113685401A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-11-23 | 江苏佳腾新材料有限公司 | 一种特殊的散热型钢丝加工定位防护部件 |
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