CN209026002U - 便于装卸的球形接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于装卸的球形接头，属一种球形接头，通过将转接头的端面设向内凹陷的半球形的深坑，将球状接头安放在凹陷的深坑内，再将压紧法兰安装在转接头上，压紧法兰的厚度比球状接头的半径小，连接杆固定在球状接头上，通过压紧螺栓将压紧法兰固定在转接头上，以此，将球状接头卡在压紧法兰和转接头形成的空间内，再在压紧法兰和转接头两侧的接触面上安装紧固螺栓，紧固螺栓可以将选定方位的球状接头锁死在压紧法兰和转接头上，通过将紧固螺栓和压紧螺栓设为六角头螺栓，六角头上设置十字凹槽，使得六角扳手，十字螺丝刀和一字螺丝刀均能进行装卸，通过上述结构，可以有效的解决轴向和径向分别调节球形接头的结构复杂以及固定结构复杂装卸可能产生困难等技术问题。

Description

便于装卸的球形接头

技术领域

本实用新型涉及一种球形接头，更具体的说，本实用新型主要涉及一种便于装卸的球形接头。

背景技术

在物质丰富的今天，各种器械都需要使用到接头，一般来说，接头是定向的连接两个或者多个零部件，当某个零部件需要更具工作场景变换不同位置时，就需要选用球形接头，通常，球形接头构造成可旋转地将轴构件连接至外部主体，就目前而言，市面上的球形接头通常专为大型机械或者车辆使用，在小型机器等使用的球形接头一般为轴向和径向分别调节的结构，在选定方位后需要分别固定轴向和径向，当球形接头进入家庭时，家庭中无法提供车间那样齐全的工具，以至于在使用时容易造成难以装卸的局面，这样，不仅增加了制造成本，更使得球形接头的结构变复杂，还增加了加工的难度，并且在装卸方面还存在瑕疵，因此，有必要针对轴向和径向分别调节球形接头的结构复杂以及固定结构复杂且装卸可能产生困难等问题进行研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种便于装卸的球形接头，以期望解决现有技术中轴向和径向分别调节球形接头的结构复杂以及固定结构复杂装卸可能产生困难进等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种便于装卸的球形接头，所述的接头包括转接头，所述转接头的一端设有球状接头，所述球状接头上安装有连接杆，所述球状接头通过压紧法兰安装在转接头上，所述压紧法兰上通过多个压紧螺栓固定在转接头上，所述转接头和压紧法兰的接触面上安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓和压紧螺栓均为六角头螺栓，所述紧固螺栓和压紧螺栓的六角头的平面上均设有十字凹槽。

作为优选，进一步的技术方案是：所述转接头安装所述球状接头的一端设有半球形的内凹陷，所述端面圆孔的直径等于球状接头的直径，所述转接头的端面呈正六边形，所述正六边形的顶角处均设有螺纹孔。

更进一步的技术方案是：所述压紧法兰的一端开圆口，所述圆口的直径大于所述连接杆的横截面直径，所述压紧法兰的端面呈正六边形，所述压紧法兰的另一端设有半球形的内凹陷，所述端面圆孔的直径等于球状接头的直径，所述压紧法兰的厚度小于球状接头的半径。

更进一步的技术方案是：所述转接头和压紧法兰的接触面上设有螺纹孔，所述转接头和压紧法兰的端面上各占有所述螺纹孔的轴向二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将转接头的端面设向内凹陷的半球形的深坑，将球状接头安放在凹陷的深坑内，再将压紧法兰安装在转接头上，压紧法兰上也设有向内凹陷的半球形的深坑，压紧法兰的厚度比球状接头的半径小，压紧法兰的一端上设有直径等于球状接头直径的圆口，另一端设有直径大于连接杆直径的圆口，连接杆固定在球状接头上，通过压紧螺栓将压紧法兰固定在转接头上，以此，将球状接头卡在压紧法兰和转接头形成的空间内，再在压紧法兰和转接头两侧的接触面上安装紧固螺栓，紧固螺栓可以将选定方位的球状接头锁死在压紧法兰和转接头上，通过将紧固螺栓和压紧螺栓设为六角头螺栓，并且在六角头上设置十字凹槽，其中一条凹槽为贯通式凹槽，使得六角扳手，十字螺丝刀和一字螺丝刀均能进行装卸，通过上述结构，可以有效的解决轴向和径向分别调节球形接头的结构复杂以及固定结构复杂装卸可能产生困难等技术问题。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为压紧螺栓的分布示意图；

图中，1为转接头、2为球状接头、3为紧固螺栓、4为压紧法兰、5为压紧螺栓、6为连接杆、7为十字凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示一种便于装卸的球形接头，所述的球形接头包括转接头1，通过在转接头1一端安装球状接头2，使得转接头1的端面所在平面过球状接头2的球心，在将压紧法兰4安装在转接头1上，压紧法兰4的两个端面均设有圆口，两个圆口的直径不等，在压紧法兰4和转接头1相对应的位置上分别设螺纹孔，压紧法兰4和转接头1均设六个螺纹孔，在对应的螺纹孔上安装压紧螺栓5，通过压紧螺栓5将压紧法兰4固定在转接头1上，同时将球状接头2限制在压紧法兰4和转接头1所形成的球形空间内部，在球状接头2上安装连接杆6，连接杆6通过压紧法兰4的另一个圆口伸出，使得连接杆6可以通过球状接头2在球形空间内的转动改变方位，再在压紧法兰4和转接头1接触的端面上安装紧固螺栓3，紧固螺栓3可以限制球状接头2的转动，从而限制连接杆6的方位，为了方便紧固螺栓3和压紧螺栓5的装卸，将紧固螺栓3和压紧螺栓5选为同样型号不同长度的六角头螺栓，并且在六角头上设十字凹槽，其中一条凹槽为贯通式，以使得六角扳手，十字螺丝刀和一字螺丝刀均可以对其进行装卸。

在本实施例中，为了放置球状接头2，在转接头1的端面上设向内凹陷的半球形深坑，半球形深坑的半径等于球状接头2的半径，为了使球状接头2在转接头1上半球形深坑内转动自如，将转接头1上半球形深坑的内表面打磨光滑，并涂抹润滑剂，为了转接头1上有充足的空间固定为压紧螺栓5提供安装的螺纹孔，将转接头1射程正六边形，在六边形的顶角处设螺纹孔。

再参考图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，为了使压紧法兰4能安装在球状接头2上，因此，将压紧法兰4的一端设向内凹陷的球形通孔，压紧法兰4一端的圆口直径等于球状接头2的直径，压紧法兰4的厚度小于球状接头2的半径，因此使得压紧法兰4另一端的圆孔直径小于球状接头2的直径，为了使连接杆6能有较大的调整范围，将压紧法兰4另一端的圆孔直径设得比连接杆6横截面直径大，为了保证压紧法兰4和转接头1的装配效果，将压紧法兰4也设为正六边形的柱状体，并且在与转接头1设螺纹孔的对应位置上设相同规格的螺纹通孔。

另一方面，根据本实用新型的又一个实施例，为便于装置使用，为了将调整好角度的连接杆6固定，在压紧法兰4和转接头1相配合的端面上设置螺纹孔，螺纹孔的轴线平行于转接头1端面的所在平面，为了保证在固定时不带来较大的误差，因此在压紧法兰4和转接头1设置螺纹孔的正对面的位置处设置相同规格的螺纹孔，为了便于球形接头的拆卸，将螺纹孔从轴线分为均等的两部分，将螺纹孔的一部分设在转接头1上，螺纹孔的另一部分设在压紧法兰4上。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (4)

1.一种便于装卸的球形接头，其特征在于：所述的接头包括转接头（1），所述转接头（1）的一端设有球状接头（2），所述球状接头上安装有连接杆（6），所述球状接头（2）通过压紧法兰（4）安装在转接头（1）上，所述压紧法兰（4）上通过多个压紧螺栓（5）固定在转接头（1）上，所述转接头（1）和压紧法兰（4）的接触面上安装有紧固螺栓（3），所述紧固螺栓（3）和压紧螺栓（5）均为六角头螺栓，所述紧固螺栓（3）和压紧螺栓（5）的六角头的平面上均设有十字凹槽（7）。

2.根据权利要求1所述的便于装卸的球形接头，其特征在于：所述转接头（1）安装所述球状接头（2）的一端设有半球形的内凹陷，端面圆孔的直径等于球状接头（2）的直径，所述转接头（1）的端面呈正六边形，所述正六边形的顶角处均设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的便于装卸的球形接头，其特征在于：所述压紧法兰（4）的一端开圆口，所述圆口的直径大于所述连接杆（6）的横截面直径，所述压紧法兰（4）的端面呈正六边形，所述压紧法兰（4）的另一端设有半球形的内凹陷，端面圆孔的直径等于球状接头（2）的直径，所述压紧法兰（4）的厚度小于球状接头（2）的半径。

4.根据权利要求2或3所述的便于装卸的球形接头，其特征在于：所述转接头（1）和压紧法兰（4）的接触面上设有螺纹孔，所述转接头（1）和压紧法兰（4）的端面上各占有所述螺纹孔的轴向二分之一。