CN207229560U - 一种新型螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺母，由螺母外体和螺旋固定槽构成，所述螺母外体的外壁上设有多个旋转杆，所述旋转杆与螺母外体的外壁锻压一体成型，所述螺母外体顶部设有橡胶环，所述橡胶环与螺母外体顶部表面粘合连接，所述螺旋固定槽上设有螺帽嵌入孔，螺旋固定槽内部设有螺纹，所述旋转杆由连接杆和限位球体构成，所述连接杆上设有橡胶膜套，所述限位球体与连接杆一端焊接固定且限位球体上设有锁紧指示，所述橡胶环的内径长度与螺旋固定槽上的螺帽嵌入孔直径长度相同。通过旋转杆，解决了区域局限的问题，提高了螺母的功能性以及扩大了螺母的应用范围，橡胶环提高了固定表面的摩擦力，降低了空气进入造成氧化的几率。

Description

一种新型螺母

技术领域

本实用新型涉及螺母设备技术领域，具体为一种新型螺母。

背景技术

螺母，是一种固定用工具，其中心有孔，孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用，以固定有关的接合部份。如果震动等环境因素令螺母松脱，可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。螺母多呈六角形，其次为正方形。

一般的螺母多为六角螺母为主，由于普通的螺母表面光滑，需要通过固定工具进行旋转加固，如果对于一些特殊的空间，固定工具无法进入时，则螺母与螺栓造成了无法连接的情况，同时一些螺母由于长时间的固定，难免会出现氧化生锈的情况，在螺母与螺栓连接处如果生锈则导致螺母与螺栓之间很难分离，如果用力过大，可能导致螺母和螺栓的损坏。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种新型螺母。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型螺母，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型螺母，由螺母外体和螺旋固定槽构成，所述螺母外体的外壁上设有多个旋转杆，所述旋转杆与螺母外体的外壁锻压一体成型，所述螺母外体顶部设有橡胶环，所述橡胶环与螺母外体顶部表面粘合连接，所述螺旋固定槽上设有螺帽嵌入孔，螺旋固定槽内部设有螺纹，所述旋转杆由连接杆和限位球体构成，所述连接杆上设有橡胶膜套，所述限位球体与连接杆一端焊接固定且限位球体上设有锁紧指示，所述橡胶环的内径长度与螺旋固定槽上的螺帽嵌入孔直径长度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个旋转杆大小相同、结构一致且与螺母外体的外壁固定位置相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧指示为激光刻印于限位球体上的箭头指示标记。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶膜套嵌套于连接杆上且通过粘合剂与连接杆的外壁粘合连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转固定槽直径大小与匹配的螺栓的螺杆的直径大小形同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过旋转杆的设计，在固定螺母与螺栓时，如果遇到空间较小且外接固定设备无法进入时，则可以通过手动调整旋转杆进行锁紧固定，也可以利用小型的设备固定旋转杆，通过外端的螺栓进行固定，解决了区域局限的问题，提高了螺母的功能性以及扩大了螺母的应用范围。

2.通过橡胶环的设计，由于橡胶环可以提高了螺母与固定表面的摩擦力，增强了固定的持久性，同时橡胶环具有密封性，阻隔了空气进入螺旋固定槽以及螺母的表面，大幅度的降低了螺母被氧化的几率，增强了螺母的使用寿命，使得锁紧和拆卸都变的较为方便。

附图说明

图 1 为本实用新型一种新型螺母整体结构示意图；

图 2 为本实用新型一种新型螺母旋转杆结构示意图。

图中:1-螺母外体，2-螺旋固定槽，3-橡胶环，4-旋转杆，5-螺帽嵌入孔，6-连接杆，7-橡胶膜套，8-限位球体，9-锁紧指示。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型螺母，由螺母外体1和螺旋固定槽2构成，所述螺母外体1的外壁上设有多个旋转杆4，所述旋转杆4与螺母外体1的外壁锻压一体成型，所述螺母外体1顶部设有橡胶环3，所述橡胶环3与螺母外体1顶部表面粘合连接，所述螺旋固定槽2上设有螺帽嵌入孔5，螺旋固定槽2内部设有螺纹，所述旋转杆4由连接杆6和限位球体8构成，所述连接杆6上设有橡胶膜套7，所述限位球体8与连接杆6一端焊接固定且限位球体8上设有锁紧指示9，所述橡胶环3的内径长度与螺旋固定槽2上的螺帽嵌入孔5直径长度相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述多个旋转杆4大小相同、结构一致且与螺母外体1的外壁固定位置相同。多个旋转杆相同结构，固定旋转均匀，方便了旋转螺母过程中的旋转衔接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述锁紧指示9为激光刻印于限位球体8上的箭头指示标记。激光刻印保存时间较久，指示标记清晰可见，增强了使用时螺纹的旋转的直观性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶膜套7嵌套于连接杆6上且通过粘合剂与连接杆6的外壁粘合连接。粘接的方式使得橡胶膜套与连接杆之间更加紧密，在手动使用时，提高了手与连接柱之间的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述旋转固定槽2直径大小与匹配的螺栓的螺杆的直径大小形同。相同的嵌入孔方便了螺栓的完全嵌入合锁紧固定。

本实用新型所述的螺母，采用旋转杆旋转4固定方式设计，通过旋转杆4带动整个螺母的转动，使得螺母在固定螺栓时更加的方便，当螺母与螺栓固定时，螺母与螺栓之间的橡胶环3起到了增强锁紧和密封的作用，使得空气不容易进入螺母与螺栓连接的缝隙中以及螺帽嵌入孔5内，避免生锈现象的产生。

当使用者想使用本实用新型可分离的新型螺栓时候，第一步，将螺栓嵌入贯穿物体的固定孔，第二步将螺母从物体另一端通过螺纹套入螺栓的螺杆上，第三步通过转动螺母外体1上的旋转杆4，使得螺母在螺杆上进行旋转，当旋转至物体处固定即可。

本实用新型的螺母外体1，螺旋固定槽2，橡胶环3，旋转杆4，螺帽嵌入孔5，连接杆6，橡胶膜套7，限位球体8，锁紧指示9部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是狭窄区域在螺母不能通过其他固定工具进行固定以及螺母与螺栓长期固定的氧化生锈问题。本实用新型通过旋转杆的设计，在固定螺母与螺栓时，如果再遇到空间较小且外接固定设备无法进入时，则可以通过手动调整旋转杆进行锁紧固定，也可以利用小型的设备固定旋转杆，通过外端的螺栓进行固定，解决了区域局限的问题。通过橡胶环的设计，由于橡胶环可以提高了螺母与固定表面的摩擦力，增强了固定的持久性，同时橡胶环具有密封性，阻隔了空气进入螺旋固定槽以及螺母的表面，大幅度的降低了螺母被氧化的几率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型螺母，由螺母外体（1）和螺旋固定槽（2）构成，所述螺母外体（1）的外壁上设有多个旋转杆（4），所述旋转杆（4）与螺母外体（1）的外壁锻压一体成型，所述螺母外体（1）顶部设有橡胶环（3），所述橡胶环（3）与螺母外体（1）顶部表面粘合连接，所述螺旋固定槽（2）上设有螺帽嵌入孔（5），螺旋固定槽（2）内部设有螺纹，其特征在于：

所述旋转杆（4）由连接杆（6）和限位球体（8）构成，所述连接杆（6）上设有橡胶膜套（7），所述限位球体（8）与连接杆（6）焊接固定且限位球体（8）上设有锁紧指示（9）；

所述橡胶环（3）的内径长度与螺旋固定槽（2）上的螺帽嵌入孔（5）直径长度相同。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺母, 其特征在于: 所述多个旋转杆（4）大小相同、结构一致且与螺母外体（1）的外壁固定位置相同。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺母, 其特征在于：所述锁紧指示（9）为激光刻印于限位球体（8）上的箭头指示标记。

4.根据权利要求1所述的一种新型螺母，其特征在于：所述橡胶膜套（7）嵌套于连接杆（6）上且通过粘合剂与连接杆（6）的外壁粘合连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型螺母，其特征在于：所述旋转固定槽（2）直径大小与匹配的螺栓的螺杆的直径大小形同。