CN209025837U - 一种沥青泵输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的沥青泵输送系统，包括壳体、齿轮泵和电加热器。其中壳体具有空心的第一腔体；齿轮泵可转动地安装在所述壳体的第一腔体中；所述壳体的内壁面与齿轮泵之间围成空心夹层，所述空心夹层内适于放置介质；电加热器安装在所述空心夹层中，用于给所述介质加热。此结构的沥青泵输送系统，在齿轮泵外围的空心夹层中通入介质，通过电加热器直接对介质进行加热升温，从而间接地对齿轮泵中的残留沥青加热使之融化，使热量始终保持在齿轮泵周围，与外界接触少，减少了热量的流失，提高了热量利用率。

Description

一种沥青泵输送系统

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种沥青泵输送系统。

背景技术

在土木工程中，沥青是应用广泛的防水材料和防腐材料，主要应用于屋面、地面、地下结构的防水，木材、钢材的防腐。沥青还是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料，它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面，高速公路应用较为广泛。

沥青一般储存在大型储罐中，在施工使用过程中需要通过沥青泵将沥青输送出来，现有的沥青泵属于外啮合齿轮泵，从原来齿轮泵的结构添加保温夹层衍变成现在的保温齿轮泵，由于沥青本身的特性，沥青泵使用过后，泵体中心的齿轮上会粘粘残留的沥青，沥青冷却紧固，致使在下次使用时齿轮无法转动，因此，在空心夹层中通入在外界已经加热好的导热油、蒸气、热水等介质，空心夹层将介质的热量传递给齿轮，进而对齿轮上的残留沥青加热成为流体，以使泵体内的输送齿轮正常运转。

但是，通入空心夹层内的介质，需要在沥青泵外单独设置电加热器来对介质进行加热，加热后的介质再通入空心夹层内，使得介质所携带的热量在传递到沥青泵内齿轮之前，已经流失很多。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有的沥青泵电加热器外置，热量利用率低。

为此，本实用新型提供一种沥青泵输送系统，包括

壳体，具有空心的第一腔体；

齿轮泵，可转动地安装在所述壳体的第一腔体中；

所述壳体的内壁面与齿轮泵之间围成空心夹层，所述空心夹层内适于放置介质；

电加热器，安装在所述空心夹层中，用于给所述介质加热。

优选地，上述沥青泵输送系统，所述电加热器为密封穿设在空心夹层上的电加热棒。

优选地，上述沥青泵输送系统，还包括

温度传感器，用于检测所述空心夹层内介质的温度；

温控仪，与所述温度传感器和所述电加热器均电连接；所述温控仪根据所述温度传感器的信息，来控制所述电加热器的开启或关闭。

优选地，上述沥青泵输送系统，所述壳体上设有测温孔，所述温度传感器密封插接在所述测温孔上。

优选地，上述沥青泵输送系统，所述壳体上设有缓冲口；

还包括设置在所述壳体外的膨胀缓冲罐，所述膨胀缓冲罐与所述缓冲口之间通过第一管路连接。

优选地，上述沥青泵输送系统，所述膨胀缓冲罐固定在所述壳体的顶部表面上方。

优选地，上述沥青泵输送系统，所述测温孔远离所述缓冲口设置在所述壳体上。

优选地，上述沥青泵输送系统，还包括输送管路，所述输送管路贯穿设置在所述齿轮泵上的相对两侧壁上，且所述输送管路的两端均穿过所述空心夹层并伸出所述壳体外，以输送所述齿轮泵抽取的沥青溶液。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的沥青泵输送系统，包括壳体、齿轮泵和电加热器。其中壳体具有空心的第一腔体；齿轮泵可转动地安装在所述壳体的第一腔体中；所述壳体的内壁面与齿轮泵之间围成空心夹层，所述空心夹层内适于放置介质；电加热器安装在所述空心夹层中，用于给所述介质加热。

此结构的沥青泵输送系统，在齿轮泵外围的空心夹层中通入介质，通过电加热器直接对介质进行加热升温，从而间接地对齿轮泵中的残留沥青加热使之融化，使热量始终保持在齿轮泵周围，与外界接触少，减少了热量的流失，提高了热量利用率。

2.本实用新型提供的沥青泵输送系统，还包括温度传感器，用于检测所述空心夹层内介质的温度；

温控仪，与所述温度传感器和所述电加热器均电连接；所述温控仪根据所述温度传感器的信息，来控制所述电加热器的开启或关闭。所述壳体上设有测温孔，所述温度传感器密封插接在所述测温孔上。通过温控仪接收温度传感器反馈的温度信号控制电加热器对空心夹层中的介质加热，并控制温度范围。

3.本实用新型提供的沥青泵输送系统，所述壳体上设有缓冲口；还包括设置在所述壳体外的膨胀缓冲罐，所述膨胀缓冲罐与所述缓冲口之间通过穿设在所述壳体上的第一管路连接，以使所述膨胀缓冲罐的内腔与所述空心夹层连通。所述膨胀缓冲罐固定在所述壳体的顶部表面上方。在壳体上方设置膨胀缓冲罐，防止空心夹层中的介质在加热后飞溅出来，同时加热升温过程中夹层中气压增大，通过膨胀缓冲罐释放压力，使之与外界压力保持平衡，提高系统的安全性。

4.本实用新型提供的沥青泵输送系统，所述测温孔远离所述缓冲口设置在所述壳体上。空心夹层中介质高温后容易产生飞溅，高温气体从缓冲口排出，将测温孔远离缓冲口设置可以避免高温介质飞溅和高温气体的流动对温度测量产生的影响，提高温度测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种沥青泵输送系统的结构示意图；

附图标记说明：

1-壳体；2-齿轮泵；3-空心夹层；4-电加热器；5-温度传感器；6-温控仪；7-膨胀缓冲罐；8-第一管路；9-输送管路。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实施例提供一种沥青泵输送系统，如图1所示，包括壳体1、齿轮泵2、空心夹层3和电加热器4。其中壳体1具有空心的第一腔体，齿轮泵2可转动地安装在壳体1的第一腔体中，壳体1的内壁面与齿轮泵2之间围成空心夹层3，空心夹层3内适于放置介质，例如介质为导热油，电加热器4安装在空心夹层3中，例如，电加热器4为电加热棒或其它电加热元件，用于给介质加热。通过电加热器4直接对介质进行加热升温，使介质升温到100～160℃之间，从而间接地对齿轮泵2中的残留沥青加热使之融化，使热量始终保持在齿轮泵周围，与外界接触少，减少了热量的流失，提高了热量利用率。电加热棒与温控仪6连接在一起，通过温控仪6控制电加热棒的开启或关闭，并使介质温度保持在100～160℃之间，当温度低于100℃时，温控仪6控制电加热棒工作，对介质持续升温，当温度超过160℃，温控仪6关闭电加热棒停止加热。

沥青泵壳体1的顶部开设有缓冲口和测温孔，缓冲口和测温孔相互远离设置在壳体1上，膨胀缓冲罐7通过第一管路8与缓冲口连接在一起并设置在壳体1的上方，处于沥青泵输送系统的高点，膨胀缓冲罐7的设置防止空心夹层3中的介质在加热后飞溅出来，同时加热升温过程中夹层中气压增大，通过膨胀缓冲罐7释放压力，使之与外界压力保持平衡，提高系统的安全性。

温度传感器5，例如热电偶，用于检测空心夹层3中介质的温度，密封插接在测温孔中，温度传感器5与温控仪6相连接，将介质实时温度反馈到温控仪6，温控仪6可以根据温度传感器5反馈的空心夹层3中介质的实时温度控制电加热棒是否加热。

输送管路9贯穿设置在齿轮泵2上的相对两侧壁上，且输送管路9的两端均穿过空心夹层3并伸出壳体1外，输送管路9穿过空心夹层3与齿轮泵2连接在一起，本实施例中输送管路9对称设置在壳体1两侧，空心夹层3包裹在壳体1内的输送管路9外围，输送管路9用于齿轮泵2运转时抽送沥青溶液。

本实施例中的沥青泵输送系统的工作过程为：

当需要沥青泵从沥青存储罐抽送沥青时，先开启温控仪6，控制电加热棒对空心夹层3中的介质(例如导热油)进行加热升温，并调节温控仪6将温度控制在100～160℃之间，当导热油温度升到100～160℃的范围内，导热油间接加热齿轮泵2，齿轮泵2齿轮上残留的沥青融化，齿轮泵2可以正常运转，此时开启齿轮泵2从沥青存储罐中抽送沥青，当导热油温度超过160℃时，温度传感器5将高温信号反馈到温控仪6，此时温控仪6控制电加热棒停止加热，空心夹层3中的导热油自然冷却降温，当导热油温度低于100℃时，温度传感器5将低温信号反馈到温控仪6，此时温控仪6控制电加热棒再次开始加热。

当沥青泵使用完成后，齿轮泵2中残留的沥青粘粘在齿轮上，沥青冷却凝固，使齿轮泵2无法正常运转，当再次需要齿轮泵2工作时，重复上述动作，开启温控仪6，控制电加热棒对空心夹层3中的介质加热以间接加热齿轮泵2，使齿轮上的残留沥青融化，齿轮泵2能够正常运转。

作为实施例1的第一个可替换的实施方式，可以将电加热棒替换为其它电加热器4，例如，电加热圈、电加热丝或者电加热板等等。

作为实施例1的第二个可替换的实施方式，壳体(1)上的测温孔不需要远离缓冲口设置。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种沥青泵输送系统，其特征在于，包括

壳体(1)，具有空心的第一腔体；

齿轮泵(2)，可转动地安装在所述壳体(1)的第一腔体中；

所述壳体(1)的内壁面与齿轮泵(2)之间围成空心夹层(3)，所述空心夹层(3)内适于放置介质；

电加热器(4)，安装在所述空心夹层(3)中，用于给所述介质加热。

2.根据权利要求1所述的沥青泵输送系统，其特征在于，所述电加热器(4)为密封穿设在空心夹层(3)上的电加热棒。

3.根据权利要求1所述的沥青泵输送系统，其特征在于，还包括

温度传感器(5)，用于检测所述空心夹层(3)内介质的温度；

温控仪(6)，与所述温度传感器(5)和所述电加热器(4)均电连接；所述温控仪(6)根据所述温度传感器(5)的信息，来控制所述电加热器(4)的开启或关闭。

4.根据权利要求3所述的沥青泵输送系统，其特征在于，所述壳体(1)上设有测温孔，所述温度传感器(5)密封插接在所述测温孔上。

5.根据权利要求4所述的沥青泵输送系统，其特征在于，所述壳体(1)上设有缓冲口；

还包括设置在所述壳体(1)外的膨胀缓冲罐(7)，所述膨胀缓冲罐(7)与所述缓冲口之间通过第一管路(8)连接。

6.根据权利要求5所述的沥青泵输送系统，其特征在于，所述膨胀缓冲罐(7)固定在所述壳体(1)的顶部表面上方。

7.根据权利要求5或6所述的沥青泵输送系统，其特征在于，所述测温孔远离所述缓冲口设置在所述壳体(1)上。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的沥青泵输送系统，其特征在于，还包括输送管路(9)，所述输送管路(9)贯穿设置在所述齿轮泵(2)上的相对两侧壁上，且所述输送管路(9)的两端均穿过所述空心夹层(3)并伸出所述壳体(1)外，以输送所述齿轮泵(2)抽取的沥青溶液。