CN209025577U - 一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，包括门框、门板、门坎板、凹槽一、连接环一、转动轴、圆槽、轴承、凹槽二、连接环二、连接杆、转动杆、齿轮一、齿轮二、转动板一、合页一、转动板二、合页二、弹簧、滑槽、滑块以及转动销。本实用新型门板转动通过连接环一以及连接环二带动转动轴转动，转动轴通过齿轮一以及齿轮二带动转动杆转动，转动杆通过连接杆带动门坎板转动，通过转动门板对转动板一进行挤压，使得转动板一以及转动板二分别转动不阻碍门板的开启，弹簧的设计方便门板闭合时，转动板一以及转动板二恢复原位。

Description

一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门

技术领域

本实用新型涉及一种机械互锁门，具体是一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，属于机械互锁门技术领域。

背景技术

互锁门禁主要的功能是联动互锁功能。当一道门被打开时，另一道门将打不开，只有当两道门关上时，才能打开其中的任一道门。

目前使用的机械互锁门存在一定缺陷，液压管接头加工中心为了避免加工时铁屑飞出，所以会在门板下侧安装门坎板，但门坎板位置固定，工作人员穿过门框时容易绊倒，实用性不佳，同时缺少保护机构，在液压管接头加工时，铁屑容易飞入凹槽一或凹槽二内部，造成铁屑容易卡住连接环一、连接环二或转动轴，不方便门板的转动。因此，需要一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，包括门框、门板、门坎板、协同转动机构以及保护机构，所述门框内部安装门板，所述门板一侧与门坎板相贴合，所述门坎板安装在门框一侧；

所述协同转动机构包括凹槽一、连接环一、转动轴、圆槽、轴承、凹槽二、连接环二、连接杆、转动杆、齿轮一以及齿轮二，所述凹槽一以及凹槽二对称开设在门框一侧，所述凹槽一内部顶端加工圆槽，所述圆槽一侧与凹槽二内部底端相通，所述凹槽一内部安装连接环一以及转动轴，所述转动轴环形侧面上安装连接环一，所述连接环一一侧固定在门板上，所述转动轴一侧穿过圆槽并延伸至凹槽二内部，所述圆槽内部安装轴承，所述转动轴通过轴承安装在圆槽内部，所述凹槽二内部安装连接环二，所述连接环二固定在转动轴环形侧面上，所述连接环二一侧固定在门板上，所述转动轴环形侧上固定齿轮二，所述齿轮二环形侧面与齿轮一相贴合，所述齿轮一一侧固定转动杆，所述转动杆固定在门框内部，所述转动杆环形侧面上固定连接杆，所述连接杆一侧固定在门坎板上；

所述保护机构包括转动板一、合页一、转动板二、合页二、弹簧、滑槽、滑块以及转动销，所述凹槽二内部内部顶端加工滑槽，且滑槽内部安装滑块，所述滑块通过转动销与转动板一相连接，所述转动板一以及转动板二对称安装在凹槽二一侧，所述转动板一与转动板二连接处安装合页一，所述转动板二一侧安装合页二，所述转动板二与门框通过合页二相连接，所述转动板二一侧固定弹簧，且弹簧一侧固定在凹槽二内部后壁上。

优选的，所述保护机构设有两组，两组所述保护机构结构相同，两组所述保护机构分别安装在凹槽一内部以及凹槽二内部。

优选的，所述齿轮一与齿轮二规格相同，所述齿轮一与齿轮二进行齿轮啮合。

优选的，所述凹槽一一侧加工矩形槽，所述矩形槽内部底端固定转动杆，所述转动轴一侧延伸至矩形槽内部，且齿轮二位于矩形槽内部。

优选的，所述转动板一一侧安装橡胶板，且橡胶板与门板相贴合。

优选的，所述连接环一与连接环二分别通过平键一以及平键二固定在转动轴上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过添加凹槽一、连接环一、转动轴、圆槽、轴承、凹槽二、连接环二、连接杆、转动杆、齿轮一以及齿轮二，门板转动通过连接环一以及连接环二带动转动轴转动，转动轴通过齿轮一以及齿轮二带动转动杆转动，转动杆通过连接杆带动门坎板转动，解决了目前使用的机械互锁门存在一定缺陷，液压管接头加工中心为了避免加工时铁屑飞出，所以会在门板下侧安装门坎板，但门坎板位置固定，工作人员穿过门框时容易绊倒，实用性不佳的问题。

2、本实用新型通过添加转动板一、合页一、转动板二、合页二、弹簧、滑槽、滑块以及转动销，该设计通过转动门板对转动板一进行挤压，使得转动板一以及转动板二分别转动不阻碍门板的开启，弹簧的设计方便门板闭合时，转动板一以及转动板二恢复原位，解决了目前使用的机械互锁门缺少保护机构，在液压管接头加工时，铁屑容易飞入凹槽一或凹槽二内部，造成铁屑容易卡住连接环一、连接环二或转动轴，不方便门板转动的弊端。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型协同转动机构主视图；

图3为本实用新型协同转动机构右视图；

图4为本实用新型保护机构俯视图；

图5为本实用新型保护机构主视图。

图中：1、门框，2、门板，3、门坎板，4、凹槽一，5、连接环一，6、转动轴，7、圆槽，8、轴承，9、凹槽二，10、连接环二，11、连接杆，12、转动杆，13、齿轮一，14、齿轮二，15、转动板一，16、合页一，17、转动板二，18、合页二，19、弹簧，20、滑槽，21、滑块，22、转动销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，包括门框1、门板2、门坎板3、协同转动机构以及保护机构，所述门框1内部安装门板2，所述门板2一侧与门坎板3相贴合，所述门坎板3安装在门框1一侧。

所述协同转动机构包括凹槽一4、连接环一5、转动轴6、圆槽7、轴承8、凹槽二9、连接环二10、连接杆11、转动杆12、齿轮一13以及齿轮二14，所述凹槽一4以及凹槽二9对称开设在门框1一侧，所述凹槽一4内部顶端加工圆槽7，所述圆槽7一侧与凹槽二9内部底端相通，所述凹槽一4内部安装连接环一5以及转动轴6，所述转动轴6环形侧面上安装连接环一5，所述连接环一5一侧固定在门板2上，所述转动轴6一侧穿过圆槽7并延伸至凹槽二9内部，所述圆槽7内部安装轴承8，所述转动轴6通过轴承8安装在圆槽7内部，所述凹槽二9内部安装连接环二10，所述连接环二10固定在转动轴6环形侧面上，所述连接环二10一侧固定在门板2上，通过转动门板2带动连接环一5以及连接环二10围绕转动轴6转动，进而带动转动轴6转动，所述转动轴6环形侧上固定齿轮二14，所述齿轮二14环形侧面与齿轮一13相贴合，所述齿轮一13一侧固定转动杆12，所述转动杆12固定在门框1内部，所述转动杆12环形侧面上固定连接杆11，所述连接杆11一侧固定在门坎板3上，转动轴6转动带动齿轮二14转动，齿轮二14转动带动齿轮一13反向转动，齿轮一13反向转动通过转动杆12以及连接杆11带动门坎板3反向转动，方便使用人员穿过门框1。

所述保护机构包括转动板一15、合页一16、转动板二17、合页二18、弹簧19、滑槽20、滑块21以及转动销22，所述凹槽二9内部内部顶端加工滑槽20，且滑槽20内部安装滑块21，所述滑块21通过转动销22与转动板一15相连接，所述转动板一15以及转动板二17对称安装在凹槽二9一侧，所述转动板一15与转动板二17连接处安装合页一16，所述转动板二17一侧安装合页二18，所述转动板二17与门框1通过合页二18相连接，门板2转动时带动连接环一5以及连接环二10同时转动，连接环二10转动对转动板一15进行挤压，转动板一15受到挤压开始围绕合页一16转动，同时连接环一5对转动板一15挤压，转动板一15受到挤压开始移动，转动板一15移动通过转动销22带动滑块21在滑槽20内部滑动，转动板一15移动对转动板二17进行挤压，带动转动板二17围绕合页二18转动，避免转动板一15以及转动板阻碍连接环二10转动，所述转动板二17一侧固定弹簧19，且弹簧19一侧固定在凹槽二9内部后壁上，弹簧19的设计方便转动板一15以及转动板二17的自动复位，提高了对凹槽一4以及凹槽二9内部的保护效果。

所述保护机构设有两组，两组所述保护机构结构相同，两组所述保护机构分别安装在凹槽一4内部以及凹槽二9内部；所述齿轮一13与齿轮二14规格相同，所述齿轮一13与齿轮二14进行齿轮啮合，方便齿轮二14带动齿轮一13转动，齿轮二14与齿轮一13规格相同，方便齿轮一13与齿轮二14转动角度相同；所述凹槽一4一侧加工矩形槽，所述矩形槽内部底端固定转动杆12，所述转动轴6一侧延伸至矩形槽内部，且齿轮二14位于矩形槽内部，矩形槽的设计方便齿轮一13、齿轮二14、转动杆12以及连接杆11的安装；所述转动板一15一侧安装橡胶板，且橡胶板与门板2相贴合，橡胶板的设计方便对转动板一15进行保护；所述连接环一5与连接环二10分别通过平键一以及平键二固定在转动轴6上，平键一以及平键二的设计方便连接环一5以及连接环二10与转动轴6的连接。

本实用新型在使用时，当使用人员转动门板2时，门板2转动带动连接环一5以及连接环二10围绕转动轴6转动，因连接环一5与连接环二10分别通过平键一以及平键二固定在转动轴6上，所以连接环一5以及连接环二10转动带动转动轴6转动，转动轴6转动带动齿轮二14转动，因齿轮一13与齿轮二14进行齿轮啮合，所以齿轮二14转动带动齿轮一13转动，齿轮一13转动带动转动杆12转动，转动杆12转动带动连接杆11转动，连接杆11转动带动门坎板3转动，实现门板2转动同时带动门坎板3转动，当门板2转动90°完全开启时，门板2通过连接环一5以及连接环二10带动转动轴6转动90°，进而齿轮二14转动90°，因齿轮一13与齿轮二14规格相同，所以齿轮二14转动90°带动齿轮一13转动90°，齿轮一13转动90°使得转动杆12转动90°，转动杆12转动90°通过连接杆11带动门坎板3转动90°，便于门坎板3的完全开启。

当门板2转动时，门板2带动连接环二10围绕转动轴6转动，连接环二10转动与转动板一15相贴合，连接环二10继续转动对转动板一15进行挤压，转动板一15受到挤压移动，转动板一15移动通过转动销22带动滑块21在滑槽20内部滑动，提高了转动板一15移动的稳定性，转动板一15移动的同时围绕合页一16转动，转动板一15移动对转动板二17进行挤压，转动板二17受到挤压围绕合页二18转动，所以转动板一15以及转动板二17不会影响门板2的正常开启，转动板二17转动对弹簧19进行拉伸，弹簧19受到拉伸产生弹力，当门板2闭合时，转动板一15以及转动板二17在弹簧19弹力的作用下恢复原位，对凹槽一4以及凹槽二9进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：包括门框（1）、门板（2）、门坎板（3）、协同转动机构以及保护机构，所述门框（1）内部安装门板（2），所述门板（2）一侧与门坎板（3）相贴合，所述门坎板（3）安装在门框（1）一侧；所述协同转动机构包括凹槽一（4）、连接环一（5）、转动轴（6）、圆槽（7）、轴承（8）、凹槽二（9）、连接环二（10）、连接杆（11）、转动杆（12）、齿轮一（13）以及齿轮二（14），所述凹槽一（4）以及凹槽二（9）对称开设在门框（1）一侧，所述凹槽一（4）内部顶端加工圆槽（7），所述圆槽（7）一侧与凹槽二（9）内部底端相通，所述凹槽一（4）内部安装连接环一（5）以及转动轴（6），所述转动轴（6）环形侧面上安装连接环一（5），所述连接环一（5）一侧固定在门板（2）上，所述转动轴（6）一侧穿过圆槽（7）并延伸至凹槽二（9）内部，所述圆槽（7）内部安装轴承（8），所述转动轴（6）通过轴承（8）安装在圆槽（7）内部，所述凹槽二（9）内部安装连接环二（10），所述连接环二（10）固定在转动轴（6）环形侧面上，所述连接环二（10）一侧固定在门板（2）上，所述转动轴（6）环形侧上固定齿轮二（14），所述齿轮二（14）环形侧面与齿轮一（13）相贴合，所述齿轮一（13）一侧固定转动杆（12），所述转动杆（12）固定在门框（1）内部，所述转动杆（12）环形侧面上固定连接杆（11），所述连接杆（11）一侧固定在门坎板（3）上；所述保护机构包括转动板一（15）、合页一（16）、转动板二（17）、合页二（18）、弹簧（19）、滑槽（20）、滑块（21）以及转动销（22），所述凹槽二（9）内部内部顶端加工滑槽（20），且滑槽（20）内部安装滑块（21），所述滑块（21）通过转动销（22）与转动板一（15）相连接，所述转动板一（15）以及转动板二（17）对称安装在凹槽二（9）一侧，所述转动板一（15）与转动板二（17）连接处安装合页一（16），所述转动板二（17）一侧安装合页二（18），所述转动板二（17）与门框（1）通过合页二（18）相连接，所述转动板二（17）一侧固定弹簧（19），且弹簧（19）一侧固定在凹槽二（9）内部后壁上。

2.根据权利要求1所述的一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：所述保护机构设有两组，两组所述保护机构结构相同，两组所述保护机构分别安装在凹槽一（4）内部以及凹槽二（9）内部。

3.根据权利要求1所述的一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：所述齿轮一（13）与齿轮二（14）规格相同，所述齿轮一（13）与齿轮二（14）进行齿轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：所述凹槽一（4）一侧加工矩形槽，所述矩形槽内部底端固定转动杆（12），所述转动轴（6）一侧延伸至矩形槽内部，且齿轮二（14）位于矩形槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：所述转动板一（15）一侧安装橡胶板，且橡胶板与门板（2）相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种弯管液压管接头加工中心机械互锁门，其特征在于：所述连接环一（5）与连接环二（10）分别通过平键一以及平键二固定在转动轴（6）上。