CN209025240U - 岩棉彩钢保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩棉彩钢保温板。该技术方案在岩棉芯材的四角位置开设了矩形的缺陷部，并在此位置通过折角板构建插槽结构，在此基础上，将独立的折角条插接其中，从而使折角条凸出于岩棉芯材表面，再将带有折角条的岩棉芯材整体套接于一矩形金属壳体内部，利用折角条上端的胶黏剂与金属壳体内壁粘接。与此同时，本实用新型在壳体末端铰接了端盖，利用端盖内侧的卡销与开设于岩棉芯材末端的卡槽相互插接，从而对壳体与岩棉芯材起到固定效果。本实用新型在岩棉与金属板之间形成了间隙，有助于提升隔热效果；同时，由于金属壳体与岩棉芯材之间仅依托折角条进行粘接，因而降低了胶黏剂的使用量，对提高板材的阻燃能力具有积极意义。

Description

岩棉彩钢保温板

技术领域

本实用新型涉及岩棉彩钢板技术领域，具体涉及一种岩棉彩钢保温板。

背景技术

彩钢板，是一种带有有机涂层的钢板。彩钢板分为单板、彩钢复合板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。岩棉彩钢板是内部填充有岩棉材料的彩钢板材，钢板先经成型机轧制成型后再与岩棉芯材复合成型。岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效。

现有技术中，岩棉芯材与钢板之间紧密贴合，相互之间传热面积较大，因此不利于隔热效果的充分发挥，此外，这种贴合工艺需要在岩棉与板材的贴合面上使用大量的粘合剂，而有机粘合剂在高温状态下容易燃烧，因此目前的岩棉彩钢板在防火性能方面有待提升。

发明内容

本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供岩棉彩钢保温板，以解决现有技术的岩棉彩钢板其隔热、防火性能有待提升的技术问题。

为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

岩棉彩钢保温板，包括岩棉芯材，缺失部，折角板，插槽，折角条，卡槽，壳体，端盖，卡销，胶黏剂，其中岩棉芯材呈板状，在岩棉芯材的四角位置分别具有缺失部，在缺失部处固定连接有折角板，折角板与岩棉芯材共同围成插槽，折角条插接在所述插槽中，所述折角条的上端连接有胶黏剂；壳体呈矩形，在壳体中具有一矩形的腔体，岩棉芯材位于所述腔体中，岩棉芯材的末端开设有卡槽，在壳体的末端铰接有端盖，在所述端盖上固定连接有卡销，所述卡销与所述卡槽相配合，折角条通过其上的胶黏剂与壳体的内壁粘接固定。

作为优选，所述卡槽的内侧连接有铁皮，所述卡销的材质为磁铁。

作为优选，折角板和折角条的材质均为金属。

作为优选，壳体与岩棉芯材之间留有间隙，所述间隙的形状为矩形，所述间隙的厚度为折角条厚度的1/2。

作为优选，卡槽有2个，二者分别位于岩棉芯材的端面的上、下两侧。

本实用新型提供了一种岩棉彩钢保温板。该技术方案对岩棉彩钢板中岩棉芯材与金属板的完整贴合模式进行了改进，在岩棉芯材的四角位置开设了矩形的缺陷部，并在此位置通过折角板构建插槽结构，在此基础上，将独立的折角条插接其中，从而使折角条凸出于岩棉芯材表面，再将带有折角条的岩棉芯材整体套接于一矩形金属壳体内部，利用折角条上端的胶黏剂与金属壳体内壁粘接。与此同时，本实用新型在壳体末端铰接了端盖，利用端盖内侧的卡销与开设于岩棉芯材末端的卡槽相互插接，从而对壳体与岩棉芯材起到固定效果。应用本实用新型，在保持棉彩钢板外部结构不变的前提下，在岩棉与金属板之间形成了间隙，有助于降低传热效率，从而提升隔热效果。同时，由于金属壳体与岩棉芯材之间仅依托折角条进行粘接，因而降低了胶黏剂的使用量，对提高板材的阻燃能力具有积极意义。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型中插接有折角条的岩棉芯材处的局部结构示意图；

图3是本实用新型中未插接折角条的岩棉芯材处的局部结构示意图；

图4是本适应性中折角条的局部结构示意图；

图中：

1、岩棉芯材 2、缺失部 3、折角板 4、插槽

5、折角条 6、卡槽 7、壳体 8、端盖

9、卡销 10、胶黏剂。

具体实施方式

以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。

实施例1

岩棉彩钢保温板，如图1～4所示，包括岩棉芯材1，缺失部2，折角板3，插槽4，折角条5，卡槽6，壳体7，端盖8，卡销9，胶黏剂10，其中岩棉芯材1呈板状，在岩棉芯材1的四角位置分别具有缺失部2，在缺失部2处固定连接有折角板3，折角板3与岩棉芯材1共同围成插槽4，折角条5插接在所述插槽4中，所述折角条5的上端连接有胶黏剂10；壳体7呈矩形，在壳体7中具有一矩形的腔体，岩棉芯材1位于所述腔体中，岩棉芯材1的末端开设有卡槽6，在壳体7的末端铰接有端盖8，在所述端盖8上固定连接有卡销9，所述卡销9与所述卡槽6相配合，折角条5通过其上的胶黏剂10与壳体7的内壁粘接固定。

实施例2

岩棉彩钢保温板，如图1～4所示，包括岩棉芯材1，缺失部2，折角板3，插槽4，折角条5，卡槽6，壳体7，端盖8，卡销9，胶黏剂10，其中岩棉芯材1呈板状，在岩棉芯材1的四角位置分别具有缺失部2，在缺失部2处固定连接有折角板3，折角板3与岩棉芯材1共同围成插槽4，折角条5插接在所述插槽4中，所述折角条5的上端连接有胶黏剂10；壳体7呈矩形，在壳体7中具有一矩形的腔体，岩棉芯材1位于所述腔体中，岩棉芯材1的末端开设有卡槽6，在壳体7的末端铰接有端盖8，在所述端盖8上固定连接有卡销9，所述卡销9与所述卡槽6相配合，折角条5通过其上的胶黏剂10与壳体7的内壁粘接固定。其中，所述卡槽6的内侧连接有铁皮，所述卡销9的材质为磁铁。折角板3和折角条5的材质均为金属。壳体7与岩棉芯材1之间留有间隙，所述间隙的形状为矩形，所述间隙的厚度为折角条5厚度的1/2。卡槽6有2个，二者分别位于岩棉芯材1的端面的上、下两侧。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.岩棉彩钢保温板，其特征在于包括岩棉芯材(1)，缺失部(2)，折角板(3)，插槽(4)，折角条(5)，卡槽(6)，壳体(7)，端盖(8)，卡销(9)，胶黏剂(10)，其中岩棉芯材(1)呈板状，在岩棉芯材(1)的四角位置分别具有缺失部(2)，在缺失部(2)处固定连接有折角板(3)，折角板(3)与岩棉芯材(1)共同围成插槽(4)，折角条(5)插接在所述插槽(4)中，所述折角条(5)的上端连接有胶黏剂(10)；壳体(7)呈矩形，在壳体(7)中具有一矩形的腔体，岩棉芯材(1)位于所述腔体中，岩棉芯材(1)的末端开设有卡槽(6)，在壳体(7)的末端铰接有端盖(8)，在所述端盖(8)上固定连接有卡销(9)，所述卡销(9)与所述卡槽(6)相配合，折角条(5)通过其上的胶黏剂(10)与壳体(7)的内壁粘接固定。

2.根据权利要求1所述的岩棉彩钢保温板，其特征在于所述卡槽(6)的内侧连接有铁皮，所述卡销(9)的材质为磁铁。

3.根据权利要求1所述的岩棉彩钢保温板，其特征在于折角板(3)和折角条(5)的材质均为金属。

4.根据权利要求1所述的岩棉彩钢保温板，其特征在于壳体(7)与岩棉芯材(1)之间留有间隙，所述间隙的形状为矩形，所述间隙的厚度为折角条(5)厚度的1/2。

5.根据权利要求1所述的岩棉彩钢保温板，其特征在于卡槽(6)有2个，二者分别位于岩棉芯材(1)的端面的上、下两侧。