CN209024730U - 可牢固安装绕线筒的锭子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可牢固安装绕线筒的锭子，涉及编织机技术领域，其技术方案要点是包括底座、线轴柱、弧形块、锭子架、拉紧组件以及设置上盖；锭子架上设置有第一穿线孔和第二穿线孔；上盖与锭子架之间的连接为铰接，在上盖上设置有连接孔，连接孔的孔径大于线轴柱上设置的弧形块的大小，而且上盖转动的方向设置为与线轴柱的位置对齐；在上盖与锭子架的连接处安装有扭簧，在弧形块插入上盖上的连接孔中时，扭簧处于平衡状态。本实用新型解决了锭子在使用时一般是不断的运动的，可能会导致绕线筒在线轴柱上发生晃动或者振动的问题，让绕线筒在绕线柱上的安装更为牢固。

Description

可牢固安装绕线筒的锭子

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，特别涉及一种可牢固安装绕线筒的锭子。

背景技术

编织机，在实际的使用中常用于织带的缠绕编织，可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机、丝网编织机、草绳编织机、松紧带编织机、塑料网袋编织机等。适用的原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线）、珠光线、皮料、混合等。现有的编织机种类繁多，编织花样也越来越多，其编织好坏主要取决于锭子的转速及运行状态。

公布号为CN105624912A的中国专利公开了一种用于编织机的锭子，包括上盖、锭子架、绕线柱、收放线器和锭子底座，锭子架、线轴柱和锭子底座为一体成型结构；在锭子架的外侧下部安装收放线器，该收放线器的上端设置下瓷眼，该收放线器的底部连接在一个拨叉状传动杠杆的后端，该拨叉状传动杠杆的中部铰装在锭子底座上，该拨叉状传动杠杆的前端架设在放线销子上部。该锭子在工作过程中运作平稳、速度快、使用后能够提高产品质量、降低零件磨损程度、降低噪音。

上述专利在使用时存在一个不足，就是工作人员在将缠绕有线丝的绕线筒安装在锭子的绕线柱上时，工作人员需要将上盖掀起，然后再将绕线筒套设在绕线柱上，并将上盖扣设在绕线柱上，让上盖将绕线筒压住，防止绕线筒从绕线柱上脱出。但是锭子在使用时一般是不断的运动的，可能会导致绕线筒在线轴柱上发生晃动或者振动，使得绕线筒对上盖进行撞击，导致绕线筒从绕线柱中脱出，影响织带编织机的工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可牢固安装绕线筒的锭子，让上盖牢固的将绕线筒压在绕线柱上，从而让绕线筒在绕线柱上的安装更为牢固。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可牢固安装绕线筒的锭子，包括底座、设置在底座上用于将线丝的绕线筒连接在锭子上且与绕线筒穿设连接在一起的线轴柱、设置在线轴柱远离底座一侧的弧形块、设置在底座上与底座固定连接在一起的锭子架、设置在底座上的拉紧组件以及设置在锭子架远离底座一侧的上盖；

锭子架上设置有供线丝穿过的第一穿线孔和第二穿线孔；上盖与锭子架之间的连接为铰接，在上盖上设置有连接孔，连接孔的孔径大于线轴柱上设置的弧形块的大小，而且上盖转动的方向设置为与线轴柱的位置对齐；

在上盖与锭子架的连接处安装有扭簧，在弧形块插入上盖上的连接孔中时，扭簧处于平衡状态。

通过采用上述技术方案，由于在锭子运动时，一旦锭子的振动传递至绕线筒上时，绕线筒出现晃动，使绕线筒对上盖进行轻微的撞击，让绕线筒上正在出线的线丝出现晃动或者错位的情况，导致绕线筒不能均匀的出线，所以在上盖与锭子架的连接处安装有扭簧，让上盖将绕线筒牢固的压住，在绕线筒进行晃动时，扭簧将上盖向绕线筒方向下压，使得上盖将绕线筒压的更紧。

本实用新型进一步设置为：在上盖与绕线筒接触的面上固定连接有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，在使用时，绕线筒与上盖之间存在缓冲弹簧，在绕线筒对上盖进行轻微的撞击时，缓冲弹簧将撞击减缓或者消除，让绕线筒在线轴柱上的安装更为稳定。

本实用新型进一步设置为：缓冲弹簧的另一端连接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，在缓冲弹簧上安装有缓冲垫，让绕线筒对上盖的轻微撞击更容易传递至缓冲弹簧上，从而有更好的减缓或者消除撞击的作用。

本实用新型进一步设置为：缓冲垫整体呈环形。

通过采用上述技术方案，将缓冲垫设置为环形，让线轴柱上的弧形块在插入连接孔中时，缓冲垫不会对弧形块的插入造成干涉，而且缓冲垫整体与绕线筒接触，不是将缓冲垫分成一片一片的与绕线筒接触，让缓冲垫上受到的力更为均匀，更利于对撞击进行减缓或者消除。

本实用新型进一步设置为：在上盖上开设有加固槽，在上盖将绕线筒压住时，加固槽从上盖远离锭子架的一侧开设，在加固槽中设置有穿出加固槽的拨片，拨片在加固槽的开设方向倾斜布置；

加固槽开设的位置与连接孔的位置交叉，在弧形块插入连接孔中时，弧形块的部分位于加固槽中；

在弧形块插入连接孔中时，位于加固槽中的部分上设置有与拨片配合卡接的卡槽。

通过采用上述技术方案，在将绕线筒安装在线轴柱上时，工作人员先将上盖掀起，并且将上盖推住，防止上盖在扭簧的作用下在未安装绕线筒时就将上盖扭到与线轴柱配合的位置处，然后工作人员将绕线筒套设在线轴柱上，工作人员再将上盖松开，上盖在扭簧的作用下上线轴柱的方向运动，在上盖与线轴柱上的弧形块接触时，弧形块先与拨片接触，拨片对弧形块插接在连接孔中的过程进行阻挡，此时，工作人员对拨片进行拨动，让拨片进行弯曲变形，从而失去对弧形块的阻挡，让弧形块与连接孔配合插接在一起，工作人员再松开对拨片的限制，让拨片在弹性形变的情况下回到原位，并且嵌入卡槽中与卡槽卡接。在卡槽与拨片的卡接配合下，上盖与线轴柱之间的连接更为牢固，让上盖对绕线筒的下压效果更好。

本实用新型进一步设置为：拨片为由金属制成的拨片。

通过采用上述技术方案，拨片的弹性形变能力更好。

本实用新型进一步设置为：在加固槽中设置有对拨片进行顶紧的顶紧弹簧，顶紧弹簧设置在拨片与弧形块上的卡槽接触时，拨片背离卡槽的一侧。

通过采用上述技术方案，工作人员对拨片进行拨动时，拨片受到顶紧弹簧的推动，在工作人员松开手后，拨片能更快、更方便的与卡槽配合。而且在顶紧弹簧的顶紧下，拨片与卡槽的配合更为紧密。

本实用新型进一步设置为：拨片与卡槽接触的面设置为弧面。

通过采用上述技术方案，在工作人员松开对上盖的推动后，上盖在扭簧的作用下向线轴柱的方向运动，弧形块在插入连接孔中时，先与拨片接触，由于拨片与卡槽接触的面为弧面，在拨片与弧形块接触时，在扭簧的扭力作用下，弧形块将拨片向设置顶紧弹簧的一侧挤开，使得弧形块可以插如连接孔中，从而让上盖将绕线筒压住，工作人员的安装工作更为方便和快捷。

本实用新型进一步设置为：将上盖分为上分盖和下分盖两部分，上分盖和下分盖之间分离设置，而且上分盖和下分盖将加固槽分为两半。

通过采用上述技术方案，在拨片或者顶紧弹簧发生变形失效时，工作人员将上分盖从下分盖上取下，使得上分盖和下分盖发生分离，将拨片和顶紧弹簧直接露出，工作人员可以直接对出现损伤的拨片或者顶紧弹簧进行更换，从而让工作人员更方便进行拨片或者顶紧弹簧的更换工作。

本实用新型进一步设置为：上分盖和下分盖之间通过螺栓连接在一起。

通过采用上述技术方案，既使得工作人员可以方便快捷的将上分盖和下分盖进行分离，也使得上分盖与下分盖之间在未分离时连接的更牢固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置扭簧，让上盖对绕线筒有更好的压紧效果；

2、通过设置拨片和卡槽，使得上盖与线轴柱之间的连接更为牢固；

3、通过将上盖设置为可以分离的，使得工作人员方便对拨片或者顶紧弹簧进行更换。

附图说明

图1为实施例1中锭子的示意图；

图2为实施例1中锭子未安装绕线筒的示意图；

图3为实施例1中绕线筒未缠线的示意图；

图4为实施例1中上盖上设置缓冲弹簧和缓冲垫的示意图；

图5为实施例1中缓冲垫的示意图；

图6为实施例1中上盖上设置拨片和加固槽的示意图；

图7为实施例1中卡槽的示意图；

图8为实施例1中上盖去除上分板的示意图。

附图标记：1、底座；2、绕线筒；3、线轴柱；4、弧形块；5、锭子架；6、第一穿线孔；7、第二穿线孔；8、拉紧组件；9、上盖；901、上分盖；902、下分盖；10、连接孔；11、扭簧；12、缓冲弹簧；13、缓冲垫；14、加固槽；15、拨片；16、卡槽；17、顶紧弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种可牢固安装绕线筒的锭子，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上设置有用于将线丝的绕线筒2连接在锭子上且与绕线筒2穿设连接在一起的线轴柱3。线轴柱3远离底座1的一侧设置有弧形块4。

如图1、图2所示，底座1上还设置有与底座1固定连接在一起的锭子架5，锭子架5上设置有供线丝穿过的第一穿线孔6和第二穿线孔7，第一穿线孔6设置在锭子架5的中部位置，第二穿线孔7设置在锭子架5远离底座1的一侧。锭子架5、线轴柱3和锭子底座1为一体成型结构。

如图1、图2所示，在底座1上一般安装有对线丝进行拉紧的拉紧组件8，让锭子在进行工作时便于对绕线筒2上的线丝进行拉紧。而且底座1一般与织带编织机上设置的导向面板和拨动锭子进行运动的拨动盘配合连接，从而让锭子能够在织带编织机上按照既定的轨迹运行。

如图1、图2所示，在锭子架5远离底座1的一侧安装有上盖9，上盖9与锭子架5之间的连接为铰接，在上盖9上设置有连接孔10，连接孔10的孔径大于线轴柱3上设置的弧形块4的大小，而且上盖9转动的方向设置为与线轴柱3的位置对齐。在上盖9转动到与锭子架5的布置方向平齐时，上盖9不与线轴柱3接触；在上盖9向线轴柱3方向转动时，上盖9上的连接孔10与线轴柱3上的弧形块4配合，让弧形块4插入连接孔10中。因此在将缠绕有线丝的绕线筒2套设在线轴柱3上时，工作人员将上盖9转动到弧形块4插入连接孔10中的位置处时，上盖9将绕线筒2压住，让绕线筒2在锭子运动时能牢固的安装在线轴柱3上。

为了使得绕线筒2在线轴柱3上的安装更为牢固，在上盖9与锭子架5的连接处安装有扭簧11，在弧形块4插入上盖9上的连接孔10中时，扭簧11处于平衡状态。由于在锭子运动时，一旦锭子的振动传递至绕线筒2上时，绕线筒2出现晃动，使绕线筒2对上盖9进行轻微的撞击，让绕线筒2上正在出线的线丝出现晃动或者错位的情况，导致绕线筒2不能均匀的出线，所以在上盖9与锭子架5的连接处安装有扭簧11，让上盖9将绕线筒2牢固的压住，在绕线筒2进行晃动时，扭簧11将上盖9向绕线筒2方向下压，使得上盖9将绕线筒2压的更紧。

如图4、图5所示，在上盖9与绕线筒2接触的面上固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的另一端连接有缓冲垫13，缓冲垫13整体呈环形。在使用时，结合图3，绕线筒2与上盖9之间存在缓冲弹簧12，在绕线筒2对上盖9进行轻微的撞击时，缓冲弹簧12将撞击减缓或者消除，让绕线筒2在线轴柱3上的安装更为稳定。而且在缓冲弹簧12上安装有缓冲垫13，让绕线筒2对上盖9的轻微撞击更容易传递至缓冲弹簧12上，从而有更好的减缓或者消除撞击的作用。另外，将缓冲垫13设置为环形，让线轴柱3上的弧形块4在插入连接孔10中时，缓冲垫13不会对弧形块4的插入造成干涉，而且缓冲垫13整体与绕线筒2接触，不是将缓冲垫13分成一片一片的与绕线筒2接触，让缓冲垫13上受到的力更为均匀，更利于对撞击进行减缓或者消除。

结合图6、图8，为了使得上盖9与线轴柱3之间的连接更为牢固，不会使上盖9与线轴柱3之间轻易分离，在上盖9上开设有加固槽14，在上盖9将绕线筒2压住时，加固槽14从上盖9远离锭子架5的一侧开设，在加固槽14中设置有穿出加固槽14且由金属制成的拨片15，拨片15在加固槽14的开设方向倾斜布置。其中，加固槽14开设的位置与连接孔10的位置交叉，在弧形块4插入连接孔10中时，弧形块4的部分位于加固槽14中。

参照图7，在弧形块4插入连接孔10中时，位于加固槽14中的部分上设置有与拨片15配合卡接的卡槽16。

在将绕线筒2安装在线轴柱3上时，工作人员先将上盖9掀起，并且将上盖9推住，防止上盖9在扭簧11的作用下在未安装绕线筒2时就将上盖9扭到与线轴柱3配合的位置处，然后工作人员将绕线筒2套设在线轴柱3上，工作人员再将上盖9松开，上盖9在扭簧11的作用下上线轴柱3的方向运动，在上盖9与线轴柱3上的弧形块4接触时，弧形块4先与拨片15接触，拨片15对弧形块4插接在连接孔10中的过程进行阻挡，此时，工作人员对拨片15进行拨动，让拨片15进行弯曲变形，从而失去对弧形块4的阻挡，让弧形块4与连接孔10配合插接在一起，工作人员再松开对拨片15的限制，让拨片15在弹性形变的情况下回到原位，并且嵌入卡槽16中与卡槽16卡接。在卡槽16与拨片15的卡接配合下，上盖9与线轴柱3之间的连接更为牢固，让上盖9对绕线筒2的下压效果更好。

参照图8，在加固槽14中设置有对拨片15进行顶紧的顶紧弹簧17，顶紧弹簧17设置在拨片15与弧形块4上的卡槽16接触时，拨片15背离卡槽16的一侧。工作人员对拨片15进行拨动时，拨片15受到顶紧弹簧17的推动，在工作人员松开手后，拨片15能更快、更方便的与卡槽16配合。而且在顶紧弹簧17的顶紧下，拨片15与卡槽16的配合更为紧密。

为了使得工作人员在安装绕线筒2时更为方便，将拨片15与卡槽16接触的面设置为弧面，在工作人员松开对上盖9的推动后，上盖9在扭簧11的作用下向线轴柱3的方向运动，弧形块4在插入连接孔10中时，先与拨片15接触，由于拨片15与卡槽16接触的面为弧面，在拨片15与弧形块4接触时，在扭簧11的扭力作用下，弧形块4将拨片15向设置顶紧弹簧17的一侧挤开，使得弧形块4可以插如连接孔10中，从而让上盖9将绕线筒2压住，工作人员的安装工作更为方便和快捷。

如图6、图8所示，在长时间的使用中，拨片15和顶紧弹簧17可能会发生变形，让原有的效果出现减弱，影响上盖9对绕线筒2的压紧，所以为了使得拨片15和顶紧弹簧17便于更换，将上盖9分为上分盖901和下分盖902两部分，上分盖901和下分盖902之间分离设置，而且上分盖901和下分盖902将加固槽14分为两半。

在拨片15或者顶紧弹簧17发生变形失效时，工作人员将上分盖901从下分盖902上取下，使得上分盖901和下分盖902发生分离，将拨片15和顶紧弹簧17直接露出，工作人员可以直接对出现损伤的拨片15或者顶紧弹簧17进行更换，从而让工作人员更方便进行拨片15或者顶紧弹簧17的更换工作。

其中，上分盖901和下分盖902之间通过螺栓连接在一起，既使得工作人员可以方便快捷的将上分盖901和下分盖902进行分离，也使得上分盖901与下分盖902之间在未分离时连接的更牢固。

本实施例的具体使用方法是，在将绕线筒2安装在线轴柱3上时，工作人员先将上盖9掀起，并且将上盖9推住，防止上盖9在扭簧11的作用下在未安装绕线筒2时就将上盖9扭到与线轴柱3配合的位置处，然后工作人员将绕线筒2套设在线轴柱3上，工作人员再将上盖9松开，上盖9在扭簧11的作用下上线轴柱3的方向运动，在上盖9与线轴柱3上的弧形块4接触时，弧形块4先与拨片15接触，拨片15对弧形块4插接在连接孔10中的过程进行阻挡，此时，工作人员对拨片15进行拨动，让拨片15进行弯曲变形，从而失去对弧形块4的阻挡，让弧形块4与连接孔10配合插接在一起，工作人员再松开对拨片15的限制，让拨片15在弹性形变的情况下回到原位，并且嵌入卡槽16中与卡槽16卡接。在卡槽16与拨片15的卡接配合下，上盖9与线轴柱3之间的连接更为牢固，让上盖9对绕线筒2的下压效果更好。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种可牢固安装绕线筒的锭子，包括底座（1）、设置在底座（1）上用于将线丝的绕线筒（2）连接在锭子上且与绕线筒（2）穿设连接在一起的线轴柱（3）、设置在线轴柱（3）远离底座（1）一侧的弧形块（4）、设置在底座（1）上与底座（1）固定连接在一起的锭子架（5）、设置在底座（1）上的拉紧组件（8）以及设置在锭子架（5）远离底座（1）一侧的上盖（9）；

锭子架（5）上设置有供线丝穿过的第一穿线孔（6）和第二穿线孔（7）；上盖（9）与锭子架（5）之间的连接为铰接，在上盖（9）上设置有连接孔（10），连接孔（10）的孔径大于线轴柱（3）上设置的弧形块（4）的大小，而且上盖（9）转动的方向设置为与线轴柱（3）的位置对齐；

其特征在于：在上盖（9）与锭子架（5）的连接处安装有扭簧（11），在弧形块（4）插入上盖（9）上的连接孔（10）中时，扭簧（11）处于平衡状态。

2.根据权利要求1所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：在上盖（9）与绕线筒（2）接触的面上固定连接有缓冲弹簧（12）。

3.根据权利要求2所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：缓冲弹簧（12）的另一端连接有缓冲垫（13）。

4.根据权利要求3所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：缓冲垫（13）整体呈环形。

5.根据权利要求1所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：在上盖（9）上开设有加固槽（14），在上盖（9）将绕线筒（2）压住时，加固槽（14）从上盖（9）远离锭子架（5）的一侧开设，在加固槽（14）中设置有穿出加固槽（14）的拨片（15），拨片（15）在加固槽（14）的开设方向倾斜布置；

加固槽（14）开设的位置与连接孔（10）的位置交叉，在弧形块（4）插入连接孔（10）中时，弧形块（4）的部分位于加固槽（14）中；

在弧形块（4）插入连接孔（10）中时，位于加固槽（14）中的部分上设置有与拨片（15）配合卡接的卡槽（16）。

6.根据权利要求5所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：拨片（15）为由金属制成的拨片（15）。

7.根据权利要求6所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：在加固槽（14）中设置有对拨片（15）进行顶紧的顶紧弹簧（17），顶紧弹簧（17）设置在拨片（15）与弧形块（4）上的卡槽（16）接触时，拨片（15）背离卡槽（16）的一侧。

8.根据权利要求7所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：拨片（15）与卡槽（16）接触的面设置为弧面。

9.根据权利要求8所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：将上盖（9）分为上分盖（901）和下分盖（902）两部分，上分盖（901）和下分盖（902）之间分离设置，而且上分盖（901）和下分盖（902）将加固槽（14）分为两半。

10.根据权利要求9所述的可牢固安装绕线筒的锭子，其特征在于：上分盖（901）和下分盖（902）之间通过螺栓连接在一起。