CN209022750U - 一种油箱注油口遮盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种油箱注油口遮盖,用于封闭油箱注油口,包括盖板、插入部、弹性压夹,盖板尺寸大于所述油箱注油口的尺寸;插入部固定设于所述盖板的内侧,插入部为硅胶密封体,插入部包括呈圆柱形的基段以及呈圆台形的导入段,所述导入段为前端小后端大的圆台状结构,所述导入段后端与所述基段一体连接;所述导入段的尺寸小于所述注油口的尺寸,所述基段尺寸等于或大于所述注油口的尺寸,所述插入部的基段远离导入段一端设有倒角,所述倒角尺寸大于所述注油口尺寸形成密封面;弹性压夹固定设置在所述插入部的基段和导入段的外表面,弹性压夹用于与所述注油口紧密贴合。本实用新型能够实现油箱注油口的良好密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱遮蔽技术领域,具体为一种油箱注油口遮盖。
背景技术
目前,油箱注油口的遮盖多为如图1所示的金属遮蔽件,该类遮蔽件通常是在金属盖板1内侧固定设置弹性压夹4,使用时盖板1遮盖注油口,通过弹性压夹4固定。然而这类遮蔽件与遮蔽处贴合度差,不能实现注油口的完全密封。在油箱涂装过程中,清洗油箱时,由于金属遮蔽件遮蔽效果差,导致油箱大量进水。进水导致油箱清洗后需进行抽水,费时费力,若水抽不干净会导致油箱生锈、漏油等品种隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种油箱注油口遮盖,其利用硅胶件固有的弹性,通过弹性压夹、手柄压块等受力部件将密封面与硅胶面紧密贴合,实现良好密封。
本实用新型技术方案如下:
一种油箱注油口遮盖,用于封闭油箱注油口,其关键在于,包括:
盖板,其尺寸大于所述油箱注油口的尺寸,使所述盖板完全遮盖油箱注油口;
插入部,固定设于所述盖板的内侧,所述插入部为硅胶密封体,所述插入部包括呈圆柱形的基段以及呈圆台形的导入段,所述导入段为前端小后端大的圆台状结构,所述导入段后端与所述基段一体连接,且导入段后端直径与所述基段直径相同;所述导入段的尺寸小于所述注油口的尺寸,所述基段尺寸等于或大于所述注油口的尺寸,使所述插入部依靠硅胶密封体弹性可收容于所述注油口内并与注油口内壁贴合,所述插入部的基段远离导入段一端设有倒角,所述倒角尺寸大于所述注油口尺寸形成密封面。
弹性压夹,固定设置在所述插入部的基段和导入段的外表面,弹性压夹用于与所述注油口紧密贴合。
进一步的,所述盖板外侧设有手柄压块,所述手柄压块用于旋拧盖板。
进一步的,所述插入部前端面中心处沿插入部中心线内凹形成沉孔。
由于采用了上述结构,本实用新型具有如下有益效果:
将本实用新型所述的遮盖旋紧油箱注油口,利用硅胶件固有的弹性,通过弹性压夹使注油口内壁与插入部紧密贴合,通过插入部基段和密封面完全密封注油口,进而防止油箱涂装前处理时内部大量进水,提高内腹清洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为现有技术油箱注油口遮蔽件的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型盖板的俯视图;
图4为本实用新型盖板的主视图;
图5为本实用新型插入部的结构示意图(图6中A-A向剖视图);
图6为本实用新型插入部的仰视图(图5中B向视图);
图7为本实用新型弹性压夹结构示意图;
图8为图7俯视图;
附图中:1-盖板;101-手柄压块;2-插入部;201-基段,202-导入段;203-倒角;204-沉孔;3-螺钉;4-弹性压夹;5-螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图2所示的一种油箱注油口遮盖,用于封闭油箱注油口,其包括盖板1、插入部2以及弹性压夹4。插入部4通过螺钉3和螺母5固定在所述盖板1的内侧。盖板尺寸大于油箱注油口的尺寸,使所述盖板1完全遮盖油箱注油口,盖板结构如图3、图4所示,盖板与外侧设有手柄压块101。
参考图2、图5、图6,插入部2固定设于所述盖板的内侧,所述插入部为硅胶密封体,所述插入部包括呈圆柱形的基段201以及呈圆台形的导入段202,所述导入段202为前端小后端大的圆台状结构,所述导入段202后端与所述基段201一体连接,且导入段202后端直径与所述基段201直径相同。所述导入段202的尺寸小于所述注油口的尺寸,所述基段201尺寸等于或大于所述注油口的尺寸,使所述插入部依靠硅胶密封体弹性可收容于所述注油口内并与注油口内壁贴合。插入部的基段201远离导入段202一端设有倒角203,所述倒角尺寸大于所述注油口尺寸形成密封面。
参考图2、图7、图8,弹性压夹4通过螺钉3和螺母5固定设置在所述插入部的基段和导入段的外表面,弹性压夹用于与所述注油口紧密贴合。
将本实用新型所述的遮盖旋紧油箱注油口,利用硅胶件固有的弹性,通过弹性压夹使注油口内壁与插入部紧密贴合,注油口端面与盖板端面平齐平,通过插入部基段和密封面完全密封注油口,进而防止油箱涂装前处理时内部大量进水,提高内腹清洁度。
为了便于旋拧盖板,在所述盖板外侧设有手柄压块101。为了增加插入部弹性,所述插入部前端面中心处沿插入部中心线内凹形成沉孔203,该沉孔可增加插入部的弹性。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解;其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种油箱注油口遮盖,用于封闭油箱注油口,其特征在于,包括:
盖板,其尺寸大于所述油箱注油口的尺寸,使所述盖板完全遮盖油箱注油口;
插入部,固定设于所述盖板的内侧,所述插入部为硅胶密封体,所述插入部包括呈圆柱形的基段以及呈圆台形的导入段,所述导入段为前端小后端大的圆台状结构,所述导入段后端与所述基段一体连接,且导入段后端直径与所述基段直径相同;所述导入段的尺寸小于所述注油口的尺寸,所述基段尺寸等于或大于所述注油口的尺寸,使所述插入部依靠硅胶密封体弹性可收容于所述注油口内并与注油口内壁贴合,所述插入部的基段远离导入段一端设有倒角,所述倒角尺寸大于所述注油口尺寸形成密封面,
弹性压夹,固定设置在所述插入部的基段和导入段的外表面,弹性压夹用于与所述注油口紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的油箱注油口遮盖,其特征在于:所述盖板外侧设有手柄压块,所述手柄压块用于旋拧盖板。
3.根据权利要求1所述的油箱注油口遮盖,其特征在于:所述插入部前端面中心处沿插入部中心线内凹形成沉孔。
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