CN209021850U - 一种内循环干式打磨中心系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干式打磨中心技术领域，且公开了一种内循环干式打磨中心系统，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支架，所述箱体的内顶壁固定安装有打磨装置，所述箱体的内部设置有固定座，所述固定座的外壁固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆相背的一端均与箱体固定连接，所述固定座的底部固定连接有冷却管，所述箱体的顶部且位于打磨装置的右侧连通有进气管。该内循环干式打磨中心系统，通过设置安装在固定座底部的冷却管，可实现对顶部固定座和打磨装置的冷却，保证打磨工作的正常进行，且通过设置倾斜的风扇，可对固定座和打磨装置进行冷却，通过设置水箱，可吸收打磨产生的热量，方便了使用者使用。

Description

一种内循环干式打磨中心系统

技术领域

本实用新型涉及干式打磨中心技术领域，具体为一种内循环干式打磨中心系统。

背景技术

目前，打磨是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的重要步骤，打磨工艺一般可以分成干式打磨和湿式打磨，其中干式打磨由于不需要水，因此能够降低打磨作业的成本，得到了普遍的应用。

对此，中国专利CN207736017U提出一种内循环干式打磨中心系统，能够有效收集打磨过程中产生的粉尘，并且及时方便地从箱体内部排出，有效避免了扩散粉尘对工作人员健康的危害和对作业环境的污染，然而该干式打磨存在摩擦发热严重，缺乏冷却装置，影响打磨器械的使用寿命，过热还会出现工件粘在打磨器械上的现象，影响打磨效果，故而提出一种内循环干式打磨中心系统以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内循环干式打磨中心系统，具备冷却效果好的优点，解决了该干式打磨存在摩擦发热严重，缺乏冷却装置，影响打磨器械的使用寿命，过热还会出现工件粘在打磨器械上的现象，影响打磨效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内循环干式打磨中心系统，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有支架，所述箱体的内顶壁固定安装有打磨装置，所述箱体的内部设置有固定座，所述固定座的外壁固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆相背的一端均与箱体固定连接，所述固定座的底部固定连接有冷却管，所述箱体的顶部且位于打磨装置的右侧连通有进气管，所述箱体的内右壁且位于连接杆的顶部固定连接有水箱，所述箱体的内左壁固定安装有风扇，所述箱体的内底壁固定连接有抽风机，所述抽风机的外壁连通有均匀分布的吸气管，所述吸气管相背的一端和进气管的顶端均固定连接有过滤网，所述箱体的内底壁固定连接有均匀分布的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有卡箍，所述卡箍的内壁与吸气管卡接，所述抽风机的底部连通有出气管，所述出气管的底端贯穿并延伸至箱体的外部，所述箱体的底部开设有均匀分布的出渣槽，所述箱体的底部固定连接有均匀分布的存渣箱，所述存渣箱的内部与出渣槽相通。

优选的，所述冷却管包括横管和纵管，横管的内部和纵管的内部相通。

优选的，所述风扇的右侧与水平面的夹角为三十度，风扇的底部与连接杆之间存在间隙。

优选的，所述存渣箱至少为八个，且存渣箱的内部与箱体的内部相连通。

优选的，所述抽风机的顶部与冷却管之间存在间隙，且抽风机的中心与固定座的中心位于同一竖直线上。

优选的，所述连接杆的数量为四个，四个连接杆的直径均至多为八厘米。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种内循环干式打磨中心系统，具备以下有益效果：

1、该内循环干式打磨中心系统，通过设置安装在固定座底部的冷却管，可实现对顶部固定座和打磨装置的冷却，保证打磨工作的正常进行，且通过设置倾斜的风扇，可对固定座和打磨装置进行冷却，通过设置水箱，可吸收打磨产生的热量，方便了使用者使用。

2、该内循环干式打磨中心系统，通过设置抽风机，可在箱体内产生一股气流，将打磨产生的碎屑引到过滤网后通过出渣槽掉入存渣箱，防止进入空气中，污染环境，且通过设置存渣箱方便进行清理工作，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型冷却管俯视图。

图中：1箱体、2支架、3打磨装置、4固定座、5连接杆、6冷却管、7进气管、8水箱、9风扇、10抽风机、11吸气管、12过滤网、13支撑杆、14卡箍、15出气管、16出渣槽、17存渣箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种内循环干式打磨中心系统，包括箱体1，箱体1的底部固定连接有支架2，箱体1的内顶壁固定安装有打磨装置3，箱体1的内部设置有固定座4，通过设置安装在固定座4底部的冷却管6，可实现对顶部固定座4和打磨装置3的冷却，保证打磨工作的正常进行，且通过设置倾斜的风扇9，可对固定座4和打磨装置3进行冷却，通过设置水箱8，可吸收打磨产生的热量，方便了使用者使用，固定座4的外壁固定连接有均匀分布的连接杆5，连接杆5的数量为四个，四个连接杆5的直径均至多为八厘米，连接杆5相背的一端均与箱体1固定连接，固定座4的底部固定连接有冷却管6，冷却管6包括横管和纵管，横管的内部和纵管的内部相通，箱体1的顶部且位于打磨装置3的右侧连通有进气管7，箱体1的内右壁且位于连接杆5的顶部固定连接有水箱8，箱体1的内左壁固定安装有风扇9，风扇9的右侧与水平面的夹角为三十度，风扇9的底部与连接杆5之间存在间隙，箱体1的内底壁固定连接有抽风机10，通过设置抽风机10，可在箱体1内产生一股气流，将打磨产生的碎屑引到过滤网12后通过出渣槽16掉入存渣箱17，防止进入空气中，污染环境，且通过设置存渣箱17方便进行清理工作，方便了使用者使用，抽风机10的顶部与冷却管6之间存在间隙，且抽风机10的中心与固定座4的中心位于同一竖直线上，抽风机10的外壁连通有均匀分布的吸气管11，吸气管11相背的一端和进气管7的顶端均固定连接有过滤网12，箱体1的内底壁固定连接有均匀分布的支撑杆13，支撑杆13的顶端固定连接有卡箍14，卡箍14的内壁与吸气管11卡接，抽风机10的底部连通有出气管15，出气管15的底端贯穿并延伸至箱体1的外部，箱体1的底部开设有均匀分布的出渣槽16，箱体1的底部固定连接有均匀分布的存渣箱17，存渣箱17至少为八个，且存渣箱17的内部与箱体1的内部相连通，存渣箱17的内部与出渣槽16相通。

在使用时，通过设置安装在固定座4底部的冷却管6，可实现对顶部固定座4和打磨装置3的冷却，保证打磨工作的正常进行，且通过设置倾斜的风扇9，可对固定座4和打磨装置3进行冷却，通过设置水箱8，可吸收打磨产生的热量，通过设置抽风机10，可在箱体1内产生一股气流，将打磨产生的碎屑引到过滤网12后通过出渣槽16掉入存渣箱17，防止进入空气中，污染环境，且通过设置存渣箱17方便进行清理工作，方便了使用者使用。

综上所述，该内循环干式打磨中心系统，通过设置安装在固定座4底部的冷却管6，可实现对顶部固定座4和打磨装置3的冷却，保证打磨工作的正常进行，且通过设置倾斜的风扇9，可对固定座4和打磨装置3进行冷却，通过设置水箱8，可吸收打磨产生的热量，方便了使用者使用。

并且，通过设置抽风机10，可在箱体1内产生一股气流，将打磨产生的碎屑引到过滤网12后通过出渣槽16掉入存渣箱17，防止进入空气中，污染环境，且通过设置存渣箱17方便进行清理工作，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内循环干式打磨中心系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定连接有支架(2)，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有打磨装置(3)，所述箱体(1)的内部设置有固定座(4)，所述固定座(4)的外壁固定连接有均匀分布的连接杆(5)，所述连接杆(5)相背的一端均与箱体(1)固定连接，所述固定座(4)的底部固定连接有冷却管(6)，所述箱体(1)的顶部且位于打磨装置(3)的右侧连通有进气管(7)，所述箱体(1)的内右壁且位于连接杆(5)的顶部固定连接有水箱(8)，所述箱体(1)的内左壁固定安装有风扇(9)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有抽风机(10)，所述抽风机(10)的外壁连通有均匀分布的吸气管(11)，所述吸气管(11)相背的一端和进气管(7)的顶端均固定连接有过滤网(12)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有均匀分布的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的顶端固定连接有卡箍(14)，所述卡箍(14)的内壁与吸气管(11)卡接，所述抽风机(10)的底部连通有出气管(15)，所述出气管(15)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的底部开设有均匀分布的出渣槽(16)，所述箱体(1)的底部固定连接有均匀分布的存渣箱(17)，所述存渣箱(17)的内部与出渣槽(16)相通。

2.根据权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统，其特征在于：所述冷却管(6)包括横管和纵管，横管的内部和纵管的内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统，其特征在于：所述风扇(9)的右侧与水平面的夹角为三十度，风扇(9)的底部与连接杆(5)之间存在间隙。

4.根据权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统，其特征在于：所述存渣箱(17)至少为八个，且存渣箱(17)的内部与箱体(1)的内部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统，其特征在于：所述抽风机(10)的顶部与冷却管(6)之间存在间隙，且抽风机(10)的中心与固定座(4)的中心位于同一竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种内循环干式打磨中心系统，其特征在于：所述连接杆(5)的数量为四个，四个连接杆(5)的直径均至多为八厘米。