CN209021135U - 一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架 - Google Patents

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裴小勇
张坤
韩浩
詹龙家
张洪海
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Abstract

本实用新型公开了一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,包括一对支撑架以及设于一对支撑架之间的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置;所述支撑架包括弧形支架、一端设于弧形支架顶部的第一螺纹杆、一端设于弧形支架上并分别位于第一螺纹杆两侧的第二螺纹杆和第三螺纹杆,所述第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置分别可上下滑动地设于第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆上,且第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的底部均设有隔振隔声块。其可很方便地调节主筋之间的间距,并调节主筋的弯曲弧度,以制备多种不同型号的钢筋笼,适用范围广。

Description

一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架
技术领域
本实用新型属于管片钢筋笼技术领域,具体涉及一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架。
背景技术
管片是盾构法隧道施工中使用的重要受力控件,是隧道的最外层屏障,肩负着隧道成型、止水、挡土的功能。传统的钢筋笼制作为钢筋直接摆放在地面上,绑扎焊接成型,制作效率低,且钢筋笼制作精度低,或者是采用下卧式钢筋制作胎膜架,使用下卧式钢筋制作胎膜架,在放置主筋的过程中,比较费力,在附加筋安装过程中,由于胎膜架最底部离地面较低,操作不方便,且钢筋笼成型后吊至堆放区需要翻转90°或180°后方可堆放。
为了保证自动化生产线的正常运转,采用传统的钢筋加工及制作施工方法,则需要投入大量的人力及机械设备。造成生产成本增加,且无法有效的保证钢筋笼的制作精度,而采用现有的下卧式钢筋制作胎膜架,钢筋笼制作过程中比较费力,操作工序较复杂,且操作不方便。
为此,申请号为CN201610348781.2的专利申请公开了一种拱式胎膜架及利用拱式胎膜架制作盾构管片钢筋笼的方法,拱式胎膜架包括两个支腿、一个底部框架、两个组合侧板、两个纵向立式托架,四个横向立式托架,一个限位装置,两个支腿焊接在底部框架的一端,组成倾斜式支架,两个组合侧板采用铰链分别连接在底部框架两侧,两个组合侧板的顶面分别焊接了一个弧形钢板,两个纵向立式托架两端焊接在底部框架上,两个横向立式托架开槽扣在纵向立式托架上并焊接在一起,本发明拱式胎膜架可快速的将钢筋笼组合成型,将箍筋部件网片与主筋直接放置在拱式胎膜架的固定凹槽内,直接焊接成笼,成笼后直接采用桁车吊至钢筋笼堆放区,不需要翻转,直接堆放,简化了施工工序,大大提高了施工效率,且能提高钢筋笼加工精度,保证施工质量。
然而,其存在的问题是:利用该胎模架制备钢筋笼时,主筋之间的间距不可调节,且主筋的弯曲弧度也不能调节,因而其只可制备某些特定型号的钢筋笼,适用范围小。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型目的在于提供一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架。
本实用新型所采用的技术方案为:一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,包括一对支撑架以及设于一对支撑架之间的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置;所述支撑架包括弧形支架、一端设于弧形支架顶部的第一螺纹杆、一端设于弧形支架上并分别位于第一螺纹杆两侧的第二螺纹杆和第三螺纹杆,所述第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置分别可上下滑动地设于第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆上,且第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的底部均设有隔振隔声块。
可选地,所述第一定位装置包括第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆,第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的两端均设有与所述第一螺纹杆匹配的第一滑动组件,第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆均通过第一滑动组件可上下滑动地设于第一螺纹杆上。
可选地,所述第一滑动组件包括套设于第一螺纹杆上的第一套筒以及调节第一套筒位置的第一螺母,第一螺母设于第一螺纹杆上,第一套筒的底部与第一螺母的顶部接触。
可选地,所述第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆上均设有多个第一凹槽。
可选地,所述第二定位装置包括第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆,第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆的两端均设有与所述第二螺纹杆匹配的第二滑动组件,第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆均通过第二滑动组件可上下滑动地设于第二螺纹杆上。
可选地,所述第二滑动组件包括套设于第二螺纹杆上的第二套筒以及调节第二套筒位置的第二螺母,第二螺母设于第二螺纹杆上,第二套筒的底部与第二螺母的顶部接触。
可选地,所述第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆上均设有多个第二凹槽。
可选地,所述第三定位装置包括第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆,第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆的两端均设有与所述第三螺纹杆匹配的第三滑动组件,第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆均通过第三滑动组件可上下滑动地设于第三螺纹杆上。
可选地,所述第三滑动组件包括套设于第三螺纹杆上的第三套筒以及调节第三套筒位置的第三螺母,第三螺母设于第三螺纹杆上,第三套筒的底部与第三螺母的顶部接触。
可选地,所述第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆上均设有多个第三凹槽。
本实用新型的有益效果为:通过第一滑动组件可调节第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆之间的上下间距,通过第二滑动组件可调节第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆之间的上下间距,通过第三滑动组件可调节第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆之间的上下间距,因而可以很方便地调节主筋之间的间距,并调节主筋的弯曲弧度,以制备多种不同型号的钢筋笼,适用范围广;且第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的底部均设有隔振隔声块,隔振隔声块采用弹性橡胶材质,可减振,且可避免胎膜架在移动搬运过程中螺纹杆与地面摩擦发出较大噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
实施例:
如图1所示,一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,包括一对支撑架10以及设于一对支撑架10之间的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置;所述支撑架10包括弧形支架11、一端设于弧形支架11顶部的第一螺纹杆12、一端设于弧形支架11上并分别位于第一螺纹杆12两侧的第二螺纹杆13和第三螺纹杆14,所述第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置分别可上下滑动地设于第一螺纹杆12、第二螺纹杆13和第三螺纹杆14上,且第一螺纹杆12、第二螺纹杆13和第三螺纹杆14的底部均设有隔振隔声块15。
所述第一定位装置包括第一定位杆21、第二定位杆22和第三定位杆23,第一定位杆21、第二定位杆22和第三定位杆23的两端均设有与所述第一螺纹杆12匹配的第一滑动组件24,第一定位杆21、第二定位杆22和第三定位杆23均通过第一滑动组件24可上下滑动地设于第一螺纹杆12上。
所述第一滑动组件24包括套设于第一螺纹杆12上的第一套筒24a以及调节第一套筒24a位置的第一螺母24b,第一螺母24b设于第一螺纹杆12上,第一套筒24a的底部与第一螺母24b的顶部接触。
所述第一定位杆21、第二定位杆22和第三定位杆23上均设有多个第一凹槽25,第一凹槽25朝向上设置。
所述第二定位装置包括第四定位杆31、第五定位杆32和第六定位杆33,第四定位杆31、第五定位杆32和第六定位杆33的两端均设有与所述第二螺纹杆13匹配的第二滑动组件34,第四定位杆31、第五定位杆32和第六定位杆33均通过第二滑动组件34可上下滑动地设于第二螺纹杆13上。
所述第二滑动组件34包括套设于第二螺纹杆13上的第二套筒34a以及调节第二套筒34a位置的第二螺母34b,第二螺母34b设于第二螺纹杆13上,第二套筒34a的底部与第二螺母34b的顶部接触。
所述第四定位杆31、第五定位杆32和第六定位杆33上均设有多个第二凹槽,第二凹槽朝向下设置。
所述第三定位装置包括第七定位杆41、第八定位杆42和第九定位杆43,第七定位杆41、第八定位杆42和第九定位杆43的两端均设有与所述第三螺纹杆14匹配的第三滑动组件44,第七定位杆41、第八定位杆42和第九定位杆43均通过第三滑动组件44可上下滑动地设于第三螺纹杆14上。
所述第三滑动组件44包括套设于第三螺纹杆14上的第三套筒44a以及调节第三套筒44a位置的第三螺母44b,第三螺母44b设于第三螺纹杆14上,第三套筒44a的底部与第三螺母44b的顶部接触。
所述第七定位杆41、第八定位杆42和第九定位杆43上均设有多个第三凹槽,第二凹槽朝向下设置。
使用时,将上层主筋50卡在第一定位杆21、第四定位杆31和第七定位杆41之间,将中层主筋卡在第二定位杆22、第五定位杆32和第八定位杆42之间,将下层主筋卡在第三定位杆23、第六定位杆33和第九定位杆43之间,第一凹槽25、第二凹槽以及第三凹槽均用于卡住主筋,避免主筋滑动。
通过第一滑动组件24可调节第一定位杆21、第二定位杆22和第三定位杆23之间的上下间距,具体地,通过旋钮第一螺母24b进而调整第一套筒24a在第一螺纹杆12上的位置,进而调节第一定位杆21、第二定位杆22或第三定位杆23之间的位置;通过第二滑动组件34可调节第四定位杆31、第五定位杆32和第六定位杆33之间的上下间距,通过第三滑动组件44可调节第七定位杆41、第八定位杆42和第九定位杆43之间的上下间距,因而可以很方便地调节上层主筋、中层主筋和下层主筋之间的上下间距,并调节主筋的弯曲弧度。
本实用新型不局限于上述可选实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:包括一对支撑架以及设于一对支撑架之间的第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置;所述支撑架包括弧形支架、一端设于弧形支架顶部的第一螺纹杆、一端设于弧形支架上并分别位于第一螺纹杆两侧的第二螺纹杆和第三螺纹杆,所述第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置分别可上下滑动地设于第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆上,且第一螺纹杆、第二螺纹杆和第三螺纹杆的底部均设有隔振隔声块。
2.根据权利要求1所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第一定位装置包括第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆,第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆的两端均设有与所述第一螺纹杆匹配的第一滑动组件,第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆均通过第一滑动组件可上下滑动地设于第一螺纹杆上。
3.根据权利要求2所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第一滑动组件包括套设于第一螺纹杆上的第一套筒以及调节第一套筒位置的第一螺母,第一螺母设于第一螺纹杆上,第一套筒的底部与第一螺母的顶部接触。
4.根据权利要求2所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第一定位杆、第二定位杆和第三定位杆上均设有多个第一凹槽。
5.根据权利要求1所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第二定位装置包括第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆,第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆的两端均设有与所述第二螺纹杆匹配的第二滑动组件,第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆均通过第二滑动组件可上下滑动地设于第二螺纹杆上。
6.根据权利要求5所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第二滑动组件包括套设于第二螺纹杆上的第二套筒以及调节第二套筒位置的第二螺母,第二螺母设于第二螺纹杆上,第二套筒的底部与第二螺母的顶部接触。
7.根据权利要求5所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆上均设有多个第二凹槽。
8.根据权利要求1所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第三定位装置包括第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆,第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆的两端均设有与所述第三螺纹杆匹配的第三滑动组件,第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆均通过第三滑动组件可上下滑动地设于第三螺纹杆上。
9.根据权利要求8所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第三滑动组件包括套设于第三螺纹杆上的第三套筒以及调节第三套筒位置的第三螺母,第三螺母设于第三螺纹杆上,第三套筒的底部与第三螺母的顶部接触。
10.根据权利要求8所述的隔声隔振型管片钢筋笼拱式胎膜架,其特征在于:所述第七定位杆、第八定位杆和第九定位杆上均设有多个第三凹槽。
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