CN209021042U - 一种冲孔翻孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔翻孔模具，包括机体外壳，所述机体外壳内壁的下端面上方设置有下模座，所述下模座的下端面中轴线处固定连接有转动装置，所述下模座的下端面通过销轴转动设置有若干个滚动辊，所述滚动辊在下模座的下端面中轴线外侧环形设置，所述机体外壳内部下端面对应滚动辊位置处开设有环形设置的滚动槽，所述滚动辊插接在滚动槽内部，本实用新型为一种冲孔翻孔模具，通过设置转动装置、冲孔刃口和翻边挤压口，达到了在同一道工序中完成冲孔翻孔加工、避免废料粘连无法切断和翻边不均的效果，解决了无法精简工艺降低成本和模具调试周期长等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具制造技术领域，具体为一种冲孔翻孔模具。
背景技术
冲压模具制造过程中，精简工序可以直接性降低成本，大多数冲孔翻孔模具在使用过程中存在两道工序，一道是冲孔工序，一道是翻孔工序，减少工序后，冲孔翻孔需要在同一工序中完成，且冲孔过程中常常会出现废料切不断的情况，翻孔过程中常常会出现翻孔不均匀的情况，精度差，不能满足要求，需要经过多次拷料才能接近要求，增加了模具的调试周期和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔翻孔模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冲孔翻孔模具，包括机体外壳，所述机体外壳内壁的下端面上方设置有下模座，所述下模座的下端面中轴线处固定连接有转动装置，所述下模座的下端面通过销轴转动设置有若干个滚动辊，所述滚动辊在下模座的下端面中轴线外侧环形设置，所述机体外壳内部下端面对应滚动辊位置处开设有环形设置的滚动槽，所述滚动辊插接在滚动槽内部，所述下模座的上方设置有上模座，所述上模座的下端面中轴线处与导向升降杆的一端固定连接，所述导向升降杆的另一端与下模座的上端面固定连接，所述上模座的下端面左侧固定安装有固定冲头，所述上模座的下端面右侧固定安装有翻边冲头，所述下模座上端面对应固定冲头位置处开设有冲孔凹模，所述下模座上端面对应翻边冲头位置处开设有翻边凹模，所述机体外壳内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧，所述氮气弹簧的下端面与上模座上端面搭接。
优选的，所述转动装置包括电机，所述电机位于机体外壳内部，所述电机输出端固定套接有转轴，所述下模座的下端面中轴线处固定连接有转动杆，所述转动杆的下端套接有轴承，所述转动杆的下端插接在机体外壳内部，所述转动杆与转轴通过传动带传动连接。
优选的，所述固定冲头的下端面固定安装有冲孔刃口，所述冲孔刃口为三角截面的环形结构，所述冲孔刃口与固定冲头同轴线设置，所述冲孔凹模下段的形状大小与冲孔刃口的形状大小相适配。
优选的，所述翻边冲头的下端面固定安装有翻边挤压口，所述翻边挤压口为梯形截面的柱形结构，所述翻边挤压口与翻边冲头同轴线设置，所述翻边凹模下段的形状大小与翻边挤压口的形状大小相适配。
优选的，所述机体外壳的左侧端面设置有挡板，所述挡板上开设有操作口。
优选的，所述上模座的上端面固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为均匀铺设的橡胶垫结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种冲孔翻孔模具，在使用过程中，将待加工的钣件从操作口放入机体外壳内部，机体外壳内部前后两侧设置有夹具，将待加工钣件用夹具固定在上模座和下模座之间，启动后氮气弹簧推动上模座下压，导向升降杆下降，固定冲头下压进入冲孔凹模内部，将待加工钣件冲孔，冲孔刃口迅速你切割钣件，避免产生粘连废料，冲孔完成后，氮气弹簧收缩，上模座上升，导向升降杆上升，电机启动，通过传动带带动转动杆转动，上模座与下模座转动，滚动辊在滚动槽内部滚动，当翻边冲头位于开孔上方时，电机停止，氮气弹簧推动上模座下压，翻边冲头下压插接在翻边凹模内部，翻边挤压口扩开孔径大小，避免出现翻孔断裂或不均匀情况，翻孔即可完成，在一道工序中完成冲孔翻孔工作。本实用新型为一种冲孔翻孔模具，通过设置转动装置、冲孔刃口和翻边挤压口，达到了在同一道工序中完成冲孔翻孔加工、避免废料粘连无法切断和翻边不均的效果，解决了无法精简工艺降低成本和模具调试周期长等问题。
附图说明
图1为一种冲孔翻孔模具的结构示意图；
图2为一种冲孔翻孔模具固定冲头处的结构示意图；
图3为一种冲孔翻孔模具中翻边冲头处的结构示意图。
图中：1-机体外壳，2-下模座，3-转动杆，4-轴承，5-转动装置，6-电机，7-转轴，8-传动带，9-滚动槽，10-滚动辊，11-导向升降杆，12-上模座，13-氮气弹簧，14-固定冲头，15-翻边冲头，16-冲孔凹模，17-翻边凹模，18-冲孔刃口，19-翻边挤压口，20-挡板，21-操作口，22-缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲孔翻孔模具，包括机体外壳1，所述机体外壳1内壁的下端面上方设置有下模座2，所述下模座2的下端面中轴线处固定连接有转动装置5，所述下模座2的下端面通过销轴转动设置有若干个滚动辊10，所述滚动辊10在下模座2的下端面中轴线外侧环形设置，所述机体外壳1内部下端面对应滚动辊10位置处开设有环形设置的滚动槽9，所述滚动辊10插接在滚动槽9内部，所述下模座2的上方设置有上模座12，所述上模座12的下端面中轴线处与导向升降杆11的一端固定连接，所述导向升降杆11的另一端与下模座2的上端面固定连接，所述上模座12的下端面左侧固定安装有固定冲头14，所述上模座12的下端面右侧固定安装有翻边冲头15，所述下模座2上端面对应固定冲头14位置处开设有冲孔凹模16，所述下模座2上端面对应翻边冲头15位置处开设有翻边凹模17，所述机体外壳1内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧13，所述氮气弹簧13的下端面与上模座12上端面搭接。
所述转动装置5包括电机6，所述电机6位于机体外壳1内部，所述电机6输出端固定套接有转轴7，所述下模座2的下端面中轴线处固定连接有转动杆3，所述转动杆3的下端套接有轴承4，所述转动杆3的下端插接在机体外壳1内部，所述转动杆3与转轴7通过传动带8传动连接。
所述固定冲头14的下端面固定安装有冲孔刃口18，所述冲孔刃口18为三角截面的环形结构，所述冲孔刃口18与固定冲头14同轴线设置，所述冲孔凹模16下段的形状大小与冲孔刃口14的形状大小相适配。
所述翻边冲头15的下端面固定安装有翻边挤压口14，所述翻边挤压口19为梯形截面的柱形结构，所述翻边挤压口19与翻边冲头15同轴线设置，所述翻边凹模17下段的形状大小与翻边挤压口19的形状大小相适配。
所述机体外壳1的左侧端面设置有挡板20，所述挡板20上开设有操作口21。
所述上模座12的上端面固定安装有缓冲垫22，所述缓冲垫22为均匀铺设的橡胶垫结构。
本实用新型的工作原理是：一种冲孔翻孔模具，在使用过程中，将待加工的钣件从操作口21放入机体外壳1内部，机体外壳1内部前后两侧设置有夹具，将待加工钣件用夹具固定在上模座12和下模座2之间，启动后氮气弹簧13推动上模座12下压，导向升降杆11下降，固定冲头14下压进入冲孔凹模16内部，将待加工钣件冲孔，冲孔刃口18迅速你切割钣件，避免产生粘连废料，冲孔完成后，氮气弹簧13收缩，上模座12上升，导向升降杆11上升，电机6启动，通过传动带8带动转动杆3转动，上模座12与下模座2转动，滚动辊10在滚动槽9内部滚动，当翻边冲头15位于开孔上方时，电机停止，氮气弹簧13推动上模座12下压，翻边冲头15下压插接在翻边凹模17内部，翻边挤压口19扩开孔径大小，避免出现翻孔断裂或不均匀情况，翻孔即可完成，在一道工序中完成冲孔翻孔工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种冲孔翻孔模具，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)内壁的下端面上方设置有下模座(2)，所述下模座(2)的下端面中轴线处固定连接有转动装置(5)，所述下模座(2)的下端面通过销轴转动设置有若干个滚动辊(10)，所述滚动辊(10)在下模座(2)的下端面中轴线外侧环形设置，所述机体外壳(1)内部下端面对应滚动辊(10)位置处开设有环形设置的滚动槽(9)，所述滚动辊(10)插接在滚动槽(9)内部，所述下模座(2)的上方设置有上模座(12)，所述上模座(12)的下端面中轴线处与导向升降杆(11)的一端固定连接，所述导向升降杆(11)的另一端与下模座(2)的上端面固定连接，所述上模座(12)的下端面左侧固定安装有固定冲头(14)，所述上模座(12)的下端面右侧固定安装有翻边冲头(15)，所述下模座(2)上端面对应固定冲头(14)位置处开设有冲孔凹模(16)，所述下模座(2)上端面对应翻边冲头(15)位置处开设有翻边凹模(17)，所述机体外壳(1)内部上端面固定安装有若干个氮气弹簧(13)，所述氮气弹簧(13)的下端面与上模座(12)上端面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔模具，其特征在于：所述转动装置(5)包括电机(6)，所述电机(6)位于机体外壳(1)内部，所述电机(6)输出端固定套接有转轴(7)，所述下模座(2)的下端面中轴线处固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的下端套接有轴承(4)，所述转动杆(3)的下端插接在机体外壳(1)内部，所述转动杆(3)与转轴(7)通过传动带(8)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔模具，其特征在于：所述固定冲头(14)的下端面固定安装有冲孔刃口(18)，所述冲孔刃口(18)为三角截面的环形结构，所述冲孔刃口(18)与固定冲头(14)同轴线设置，所述冲孔凹模(16)下段的形状大小与冲孔刃口(18)的形状大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔模具，其特征在于：所述翻边冲头(15)的下端面固定安装有翻边挤压口(19)，所述翻边挤压口(19)为梯形截面的柱形结构，所述翻边挤压口(19)与翻边冲头(15)同轴线设置，所述翻边凹模(17)下段的形状大小与翻边挤压口(19)的形状大小相适配。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔模具，其特征在于：所述机体外壳(1)的左侧端面设置有挡板(20)，所述挡板(20)上开设有操作口(21)。
6.根据权利要求1所述的一种冲孔翻孔模具，其特征在于：所述上模座(12)的上端面固定安装有缓冲垫(22)，所述缓冲垫(22)为均匀铺设的橡胶垫结构。
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Cited By (2)
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| CN110918782A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-27 | 洪明祈 | 一种翻边刺破五金模具 |
| CN111775481A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-16 | 江西普雷伊顿电气有限公司 | 一种阻尼式角环压制机 |
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