CN209020897U - 一种润滑油包装外壁清洗机升降系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，包括机箱，所述机箱的内部底端设有机座，且机座与机箱相邻，且机座的中心处设有底套管，且底套管与机座铰接相连，且底套管的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端设有顶套管，且顶套管通过压缩弹簧与底套管活动插接，所述顶套管的顶端设有托板。该润滑油包装外壁清洗机升降系统，通过第一电机、第一转轮和钢丝绳之间的配合，带动托板和第二支架向下移动，使油桶与第一辊刷和第二辊刷的接触面积增加，提高清洗效率，在挡板的作用下对油桶进行限位，使油桶始终处于第一辊刷和第二辊刷之间，使工作人员易感到身体疲劳导致工作人员工作效率降低的缺点，适合推广使用。

Description

一种润滑油包装外壁清洗机升降系统

技术领域

本实用新型涉及油桶包装技术领域，具体为一种润滑油包装外壁清洗机升降系统。

背景技术

润滑油包装(lubrication oil packaging)是指运用适当的材料或容器、利用包装技术对润滑油成品进行分（灌）、封、装、贴签等操作，为润滑油品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程的总称，其功能主要有三方面，即保护功能、方便应用和商品宣传；润滑油包装是润滑油产品的重要组成部分，其润滑油品牌外观的表现，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值；因此润滑油包装设计及制程也是润滑油制造系统工程密不可分的部分，润滑油产品众多，功能不同、用途不同，其产品包装规格和材质也不相同；一般来讲，摩托车润滑油一般采用1L塑桶包装；车用机油、汽油发动机油、柴油发动机油、防冻液等的小包装产品一般采用4L-5L的塑桶包装；16L和18L中桶润滑油包装一般运用于柴机润滑油和工程机械润滑油，在使用中，客户往往只需要润滑油，对润滑油桶并不需要，然而润滑油桶在清洗的过程中往往需要人工手动对油桶进行清理，这样清理的质量低，增加了油桶的清洗时间，使工作人员易感到身体疲劳的同时降低了工作人员的工作效率，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种润滑油包装外壁清洗机升降系统以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，包括机箱，所述机箱的内部底端设有机座，且机座与机箱相邻，且机座的中心处设有底套管，且底套管与机座铰接相连，且底套管的内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端设有顶套管，且顶套管通过压缩弹簧与底套管活动插接，所述顶套管的顶端设有托板，且托板与顶套管铰接相连，且托板的顶部设有托杆，且四个所述托杆与托板铰接相连，且四个所述托杆均匀分布在托板的顶部，且托杆的顶端设有油桶，且油桶底部左侧设有第一辊刷，且第一辊刷与机箱转动连接，且油桶的底部右侧设有第二辊刷，且第二辊刷与机箱转动连接，所述第一辊刷的底部与机箱的交接处设有第四转轮，且第四转轮与第一辊刷套接相连，所述第二辊刷与机箱的交接处设有第三转轮，且第三转轮与第二辊刷套接相连，且第三转轮的右侧设有第二齿轮，且第二齿轮与第二辊刷套接相连，所述第二齿轮的下方设有第一齿轮，且第一齿轮的右侧设有第二电机，且第二电机与机箱铰接相连，且第二电机与外接电源电性连接，且第一齿轮与第二齿轮啮合相连，且第三转轮的外部设有皮带，且第三转轮通过皮带与第四转轮套接相连，所述机箱的左侧外部设有第一电机，且第一电机与第二电机电性连接，且第一电机与机座铰接相连，所述第一电机的输出端设有第一转轮，且第一转轮与第一电机套接相连，且第一转轮的外部设有钢丝绳，且钢丝绳贯穿机箱，且钢丝绳与第一转轮套接相连，所述第一电机的上方设有第一支架，且第一支架与机箱铰接相连，且第一支架的内部设有第一转杆，且第一转杆的右端设有第二转轮，且第二转轮与第一转杆套接相连，且第一转杆与第一支架转动连接，且第一转轮通过钢丝绳与第二转轮套接相连，所述第一辊刷的下方设有第二支架，且第二支架与托板铰接相连，且第二支架的内部设有第二转杆，且第二转杆与第二支架转动连接，且第二支架的底端设有第五转轮，且第五转轮与第二转杆套接相连，且第五转轮通过钢丝绳与第二转轮转动连接，所述第一辊刷和第二辊刷之间设有挡板，且挡板与机箱铰接相连。

优选的，所述四个托杆的顶端均设有滚轮，且滚轮与托杆的交接处设有转轴，且滚轮通过转轴与托杆相连，且滚轮与油桶转动连接。

优选的，所述机箱的右侧设有水箱，且水箱与机箱铰接相连，且水箱用于检测油桶是否有漏点。

优选的，所述第二齿轮与机箱的交接处设有轴承，且轴承用于使第二齿轮和第三转轮的转动更加顺畅。

优选的，所述第一电机与机箱的交接处设有机架，且机架用于使第一电机与机箱之间的连接更加牢固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油包装外壁清洗机升降系统，通过第一电机、第一转轮和钢丝绳之间的配合，带动托板和第二支架向下移动，使油桶与第一辊刷和第二辊刷的接触面积增加，提高清洗效率，在挡板的作用下对油桶进行限位，使油桶始终处于第一辊刷和第二辊刷之间，进而确保油桶的外壁被清洗干净，从而克服传统润滑油包装外壁清洗机需要工作人员手动进行清理，增加了工作人员的工作量，使工作人员易感到身体疲劳导致工作人员工作效率降低的缺点，克服了现有的润滑油包装外壁清洗机升降系统缺少升降装置，实用功能单一的缺点，提高了润滑油包装外壁清洗机升降系统的工作效率和使用寿命，避免了使用时，现场的工作人员需要对油桶进行二次处理，增加了工作人员的工作强度，使工作人员易感到身体负担，增加了企业的人工成本，降低了清洗效率的缺点，还让现有的润滑油包装外壁清洗机升降系统能够在市场上得到更多的认可，提高了该润滑油包装外壁清洗机升降系统的产品质量，节省了使用者的采购成本，避免了润滑油包装外壁清洗机升降系统的资源浪费，适合推广使用。

附图说明

图1为机箱、机座和水箱的连接关系图；

图2为图1的机架、托板和机座的连接关系图；

图3为图2的第二电机、第一齿轮和第二齿轮的连接关系图。

图中：1、机箱，2、机座，3、水箱，4、托板，5、第一电机，6、机架，7、第一转轮，8、钢丝绳，9、第一支架，10、第一转杆，11、第二转轮，12、托杆，13、第二电机，14、第一齿轮，15、轴承，16、第二齿轮，17、第三转轮，18、皮带，19、第一辊刷，20、第四转轮，21、第二辊刷，22、油桶，23、第二支架，24、第二转杆，25、第五转轮，26、挡板，27、底套管，28、顶套管，29、压缩弹簧，30、转轴，31滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，包括机箱1，机箱1用于安装第一电机5和第二电机13，使油桶22的清理更加彻底，提高清理效率，机箱1的右侧设有水箱3，水箱3用于检测油桶22是否存在漏点，向油桶22的内部打气，使油桶22的内部气压保持在6-10个气压之间，将油桶22放在水箱3内，如果油桶22漏气则水箱3会出现气泡，其原理与检查车胎是否漏气相同，并且水箱3还能清理油桶22表面的油污，且水箱3与机箱1铰接相连，且水箱3用于检测油桶22是否有漏点，机箱1的内部底端设有机座2，机座2用于支撑托板4和油桶22，且机座2与机箱1相邻，且机座2的中心处设有底套管27，底套管27用于固定压缩弹簧29，防止压缩弹簧29跑偏，且底套管27与机座2铰接相连，且底套管27的内部设有压缩弹簧29，压缩弹簧29的弹性系数为1-10N/CM之间，用于释放压力带动托板4复位，压缩弹簧29的顶端设有顶套管28，顶套管28在托板4的带动下对压缩弹簧29进行压缩，调节油桶22的高度，且顶套管28通过压缩弹簧29与底套管27活动插接，顶套管28的顶端设有托板4，托板4用于固定托杆12和第二支架23，且托板4与顶套管28铰接相连，且托板4的顶部设有托杆12，托杆12用于支撑油桶22，四个托杆12的顶端均设有滚轮31，且滚轮31与托杆12的交接处设有转轴30，且滚轮31通过转轴30与托杆12相连，且滚轮31与油桶22转动连接，在转轴30的作用下滚轮31能够在托杆12的顶端转动，使油桶22能够在第一辊刷19和第二辊刷21的带动下转动，且四个托杆12与托板4铰接相连，且四个托杆12均匀分布在托板4的顶部，且托杆12的顶端设有油桶22，且油桶22底部左侧设有第一辊刷19，且第一辊刷19与机箱1转动连接，且油桶22的底部右侧设有第二辊刷21，且第二辊刷21与机箱1转动连接，第一辊刷19和第二辊刷21对油桶22的外壁进行清洗，提升油桶22的清洗效率，降低人工成本，第一辊刷19的底部与机箱1的交接处设有第四转轮20，第四转轮20通过皮带18与第三转轮17连接，带动第一辊刷19和第二辊刷21转动对油桶22进行清洗，且第四转轮20与第一辊刷19套接相连，第二辊刷21与机箱1的交接处设有第三转轮17，第三转轮17通过第二齿轮16与第二电机13相互连接，且第三转轮17与第二辊刷21套接相连，且第三转轮17的右侧设有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14啮合连接，带动第一辊刷19和第二辊刷21相互连接，对油桶22进行清洗，第二齿轮16与机箱1的交接处设有轴承15，且轴承15用于使第二齿轮16和第三转轮17的转动更加顺畅，且第二齿轮16与第二辊刷21套接相连，第二齿轮16的下方设有第一齿轮14，第一齿轮14通过啮合连接第二齿轮16和第三转轮17为第一辊刷19和第二辊刷21提供动力，且第一齿轮14的右侧设有第二电机13，第二电机13用于为第一辊刷19和第二辊刷21提供动力，且第二电机13与机箱1铰接相连，且第二电机13与外接电源电性连接，且第一齿轮14与第二齿轮16啮合相连，且第三转轮17的外部设有皮带18，皮带18用于连接第三转轮17和第二转轮20，且第三转轮17通过皮带18与第四转轮20套接相连，机箱1的左侧外部设有第一电机5，第一电机5用于调节托板4的高度，增加油桶22与第一辊刷19和第二辊刷21的接触面积，第一电机5与机箱1的交接处设有机架6，且机架6用于使第一电机5与机箱1之间的连接更加牢固，且第一电机5与第二电机13电性连接，且第一电机5与机座2铰接相连，第一电机5的输出端设有第一转轮7，第一转轮7对钢丝绳8进行缠绕，调节托板4的高度，且第一转轮7与第一电机5套接相连，且第一转轮7的外部设有钢丝绳8，钢丝绳8用于牵引托板4和第一支架9和第二支架23，且钢丝绳8贯穿机箱1，且钢丝绳8与第一转轮7套接相连，第一电机5的上方设有第一支架9，第一支架9用于固定第一转杆10和第二转轮11，且第一支架9与机箱1铰接相连，且第一支架9的内部设有第一转杆10，用于固定第二转轮11，且第一转杆10的右端设有第二转轮11，第二转轮11用于通过钢丝绳8衔接第五转轮25，且第二转轮11与第一转杆10套接相连，且第一转杆10与第一支架9转动连接，且第一转轮7通过钢丝绳8与第二转轮11套接相连，第一辊刷19的下方设有第二支架23，且第二支架23与托板4铰接相连，且第二支架23的内部设有第二转杆24，且第二转杆24与第二支架23转动连接，且第二支架23的底端设有第五转轮25，通过钢丝绳8和第一转轮7、第二转轮11和物转轮25之间的配合，调节托板4在机箱1内的高度，使油桶22能够与第一辊刷19和第二辊刷21之间的接触面积增加，提高了清洗效率，且第五转轮25与第二转杆24套接相连，且第五转轮25通过钢丝绳8与第二转轮11转动连接，第一辊刷9和第二辊刷21之间设有挡板26，且挡板26与机箱1铰接相连，挡板26用于限制油桶22的位移，防止油桶22跑偏，提高油桶22的清洗效率。

一种润滑油包装外壁清洗机升降系统,该润滑油包装外壁清洗机升降系统由机箱1、机座2、水箱3、托板4、第一电机5、机架6、第一转轮7、钢丝绳8、第一支架9、第一转杆10、第二转轮11、托杆12、第二电机13、第一齿轮14、轴承15、第二齿轮16、第三转轮17、皮带18、第一辊刷19、第四转轮20、第二辊刷21和油桶22等零部件组成，装配前应对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查，同一零件用多件螺钉（螺栓）紧固时，各螺钉（螺栓）需交叉、对称、逐步、均匀拧紧，使用前，向油桶22内打气，使油桶22内部保持在7-10个气压之间，将油桶22封闭，把油桶22放在托杆12上，使油桶22夹在第一辊刷19和第二辊刷21之间，接通第一电机5的外接电源，第一电机5开始工作，第一电机5转动带动与之相连的第一转轮7转动，第一转轮7转动对与之相连的钢丝绳8进行缠绕，钢丝绳8拉动与之相连的第二支架23和第二转杆24向下移动，使托板4向下移动，带动托杆12和油桶22一同向下移动，增加油桶22与第一辊刷19和第二辊刷21的接触面积，提高清洗效率，清洗结束后，调节第一电机5的转向，第一转轮7反向转动对钢丝绳8进行释放，托板4在钢丝绳8的作用下，当托板4下降时带动顶套管28对压缩弹簧29进行压缩，当托板4上升时压缩弹簧29释放被压缩的压力带动托板4恢复原位，将油桶22升起，便于工作人员将油桶22取出，将油桶22取出后放在水箱3的内部并转动油桶22，对油桶22的表面进行清理的同时，能够检查油桶22是否有漏洞，当油桶22有漏洞时，水面上回出现气泡，其原理与检查车胎是否漏气的原理相同，完成该润滑油包装外壁清洗机升降系统的清洗工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，包括机箱（1），其特征在于：所述机箱（1）的内部底端设有机座（2），且机座（2）与机箱（1）相邻，且机座（2）的中心处设有底套管（27），且底套管（27）与机座（2）铰接相连，且底套管（27）的内部设有压缩弹簧（29），所述压缩弹簧（29）的顶端设有顶套管（28），且顶套管（28）通过压缩弹簧（29）与底套管（27）活动插接，所述顶套管（28）的顶端设有托板（4），且托板（4）与顶套管（28）铰接相连，且托板（4）的顶部设有托杆（12），且四个所述托杆（12）与托板（4）铰接相连，且四个所述托杆（12）均匀分布在托板（4）的顶部，且托杆（12）的顶端设有油桶（22），且油桶（22）底部左侧设有第一辊刷（19），且第一辊刷（19）与机箱（1）转动连接，且油桶（22）的底部右侧设有第二辊刷（21），且第二辊刷（21）与机箱（1）转动连接，所述第一辊刷（19）的底部与机箱（1）的交接处设有第四转轮（20），且第四转轮（20）与第一辊刷（19）套接相连，所述第二辊刷（21）与机箱（1）的交接处设有第三转轮（17），且第三转轮（17）与第二辊刷（21）套接相连，且第三转轮（17）的右侧设有第二齿轮（16），且第二齿轮（16）与第二辊刷（21）套接相连，所述第二齿轮（16）的下方设有第一齿轮（14），且第一齿轮（14）的右侧设有第二电机（13），且第二电机（13）与机箱（1）铰接相连，且第二电机（13）与外接电源电性连接，且第一齿轮（14）与第二齿轮（16）啮合相连，且第三转轮（17）的外部设有皮带（18），且第三转轮（17）通过皮带（18）与第四转轮（20）套接相连，所述机箱（1）的左侧外部设有第一电机（5），且第一电机（5）与第二电机（13）电性连接，且第一电机（5）与机座（2）铰接相连，所述第一电机（5）的输出端设有第一转轮（7），且第一转轮（7）与第一电机（5）套接相连，且第一转轮（7）的外部设有钢丝绳（8），且钢丝绳（8）贯穿机箱（1），且钢丝绳（8）与第一转轮（7）套接相连，所述第一电机（5）的上方设有第一支架（9），且第一支架（9）与机箱（1）铰接相连，且第一支架（9）的内部设有第一转杆（10），且第一转杆（10）的右端设有第二转轮（11），且第二转轮（11）与第一转杆（10）套接相连，且第一转杆（10）与第一支架（9）转动连接，且第一转轮（7）通过钢丝绳（8）与第二转轮（11）套接相连，所述第一辊刷（19）的下方设有第二支架（23），且第二支架（23）与托板（4）铰接相连，且第二支架（23）的内部设有第二转杆（24），且第二转杆（24）与第二支架（23）转动连接，且第二支架（23）的底端设有第五转轮（25），且第五转轮（25）与第二转杆（24）套接相连，且第五转轮（25）通过钢丝绳（8）与第二转轮（11）转动连接，所述第一辊刷（19）和第二辊刷（21）之间设有挡板（26），且挡板（26）与机箱（1）铰接相连。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，其特征在于：所述四个托杆（12）的顶端均设有滚轮（31），且滚轮（31）与托杆（12）的交接处设有转轴（30），且滚轮（31）通过转轴（30）与托杆（12）相连，且滚轮（31）与油桶（22）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，其特征在于：所述机箱（1）的右侧设有水箱（3），且水箱（3）与机箱（1）铰接相连，且水箱（3）用于检测油桶（22）是否有漏点。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，其特征在于：所述第二齿轮（16）与机箱（1）的交接处设有轴承（15），且轴承（15）用于使第二齿轮（16）和第三转轮（17）的转动更加顺畅。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油包装外壁清洗机升降系统，其特征在于：所述第一电机（5）与机箱（1）的交接处设有机架（6），且机架（6）用于使第一电机（5）与机箱（1）之间的连接更加牢固。