CN209020547U - 畜牧用饲料粉碎混合装置 - Google Patents

Abstract

畜牧用饲料粉碎混合装置，本实用新型涉及一种畜牧饲料粉碎混合装置，它为了解决现有畜牧用饲料粉碎装置的加工效率较低的问题。该畜牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室、粉碎室和搅拌混合室，在切碎室内设置有传送辊，传送辊的后部设置有切断辊，粉碎室位于切碎室的右侧，粉碎室的底部设置有下料舱门，下料舱门由阀门控制启闭，在粉碎室内设置有粉碎装置，搅拌混合室位于粉碎室的下部，搅拌混合室与粉碎室通过下料舱门相连通，在搅拌混合室内设置有两个搅拌装置，切碎室的室底壁与搅拌混合室的室顶壁之间竖立有两根支撑柱。本实用新型能够针对不同原料的特性分别处理，粉碎和搅拌工序整合在一个装置中，提高了饲料的整体加工效率。

Description

畜牧用饲料粉碎混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧饲料粉碎混合装置。

背景技术

畜牧饲料粉碎是对畜牧业中各种饲料进行粉碎处理，通过粉碎处理增加单位质量饲料颗粒的总表面积，增加饲料养分在动物消化液中的溶解度，有利于畜牧动物的消化和吸收，提高了动物的消化率。

现有的饲料粉碎装置一般是将所有原料一同加入到粉碎室中进行粉碎，但秸秆类原料的粉碎效果不佳。而且饲料经过粉碎后一般还需要进行混料搅拌等工序，需要进行饲料的转运，影响饲料的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有畜牧用饲料粉碎装置的加工效率较低的问题，而提供一种畜牧用饲料粉碎混合装置。

本实用新型畜牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室、粉碎室、搅拌混合室、至少一组传送辊、切断辊、粉碎装置、下料舱门、两个搅拌装置和两根支撑柱，在切碎室的左侧壁上开有第一进料口，在切碎室内设置有至少一组传送辊，每组传送辊的两个传送辊垂直设置，传送辊的后部设置有切断辊，在切断辊的圆周方向上设置有剪切刀片，粉碎室位于切碎室的右侧，切碎室与粉碎室之间通过连接口相连通，粉碎室的室顶壁上开有第二进料口，粉碎室的底部设置有下料舱门，下料舱门由阀门控制启闭，在粉碎室内设置有粉碎装置，粉碎装置由驱动电机、连接轴和粉碎刀片组成，驱动电机与连接轴相连，在连接轴上设置有多层粉碎刀片，搅拌混合室位于粉碎室的下部，搅拌混合室与粉碎室通过下料舱门相连通；

在搅拌混合室内设置有两个搅拌装置，在搅拌混合室的室顶部开有第三进料口，切碎室的室底壁与搅拌混合室的室顶壁之间竖立有两根支撑柱。

本实用新型畜牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室、粉碎室和搅拌混合室，秸秆类饲料进入切碎室内剪切成段，然后进入粉碎室内，通过粉碎室顶部的进料口加入稻草或粨类原料，与秸秆类原料一同粉碎，粉碎后的饲料进入搅拌混合室进一步混合均匀，无需粉碎的添加剂则通过搅拌混合室顶部的进料口直接加入到搅拌混合室中。如饲料需要拌湿，则在搅拌混合室内加入水进行拌湿。

本实用新型畜牧用饲料粉碎混合装置能够针对不同原料的特性分别处理，粉碎和搅拌工序整合在一个装置中，提高了饲料的整体加工效率。

附图说明

图1为本实用新型畜牧用饲料粉碎混合装置的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室1、粉碎室2、搅拌混合室3、至少一组传送辊4、切断辊5、粉碎装置6、下料舱门7、两个搅拌装置8和两根支撑柱9，在切碎室1的左侧壁上开有第一进料口1-1，在切碎室1内设置有至少一组传送辊4，每组传送辊4的两个传送辊垂直设置，传送辊4的后部设置有切断辊5，在切断辊5的圆周方向上设置有剪切刀片5-1，粉碎室2位于切碎室1的右侧，切碎室1与粉碎室2之间通过连接口1-2相连通，粉碎室2的室顶壁上开有第二进料口2-1，粉碎室2的底部设置有下料舱门7，下料舱门7由阀门7-1控制启闭，在粉碎室2内设置有粉碎装置6，粉碎装置6由驱动电机6-1、连接轴6-2和粉碎刀片6-3组成，驱动电机6-1与连接轴6-2相连，在连接轴6-2上设置有多层粉碎刀片6-3，搅拌混合室3位于粉碎室2的下部，搅拌混合室3与粉碎室2通过下料舱门7相连通；

在搅拌混合室3内设置有两个搅拌装置8，在搅拌混合室3的室顶部开有第三进料口10，切碎室1的室底壁与搅拌混合室3的室顶壁之间竖立有两根支撑柱9。

本实施方式所述的一组传送辊由两个传送辊组成，两个传送辊之间留有间隙，传送辊由电机驱动旋转。

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是在切断辊5的底部设置有导料板11。

本实施方式导料板为倾斜板，通过导料板使切断的秸秆类饲料通过连接口进入粉碎室。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是在切碎室1内间隔设置有两组传送辊4。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是切碎室1的室底壁与搅拌混合室3的室顶壁之间焊接有两根支撑柱9。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是搅拌装置8由搅拌电机8-3、搅拌轴8-2和搅拌棒8-1组成，搅拌电机8-3与搅拌轴8-2相连，在搅拌轴8-2上设置有多层搅拌棒8-1。

本实施方式搅拌电机设置在搅拌混合室的室底上。

实施例：本实施例畜牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室1、粉碎室2、搅拌混合室3、至少一组传送辊4、切断辊5、粉碎装置6、下料舱门7、两个搅拌装置8和两根支撑柱9，在切碎室1的左侧壁上开有第一进料口1-1，在切碎室1内设置有两组传送辊4，每组传送辊4由两个传送辊垂直相对设置，传送辊4的后部设置有切断辊5，在切断辊5的圆周方向上设置有剪切刀片5-1，粉碎室2位于切碎室1的右侧，切碎室1与粉碎室2之间通过连接口1-2相连通，粉碎室2的室顶壁上开有第二进料口2-1，粉碎室2的底部设置有下料舱门7，下料舱门7由阀门7-1控制启闭，在粉碎室2内设置有粉碎装置6，粉碎装置6由驱动电机6-1、连接轴6-2和粉碎刀片6-3组成，驱动电机6-1与连接轴6-2相连，在连接轴6-2上设置有多层粉碎刀片6-3，搅拌混合室3位于粉碎室2的下部，搅拌混合室3与粉碎室2通过下料舱门7相连通；

在搅拌混合室3内设置有两个搅拌装置8，在搅拌混合室3的室顶部开有第三进料口10，切碎室1的室底壁与搅拌混合室3的室顶壁之间竖立有两根支撑柱9。

本实施例电动控制下料舱门的阀门启闭，在搅拌混合室的底部开有出料口。

本实施例玉米秸秆、小麦秸秆等秸秆类原料由第一进料口进入切碎室，秸秆类原料剪切成段，然后经连接口进入粉碎室中，剪切成段的秸秆类原料粉碎效果更好，而无需切碎的原料直接通过第二进料口加入到粉碎室中进行粉碎，粉碎处理后开启下料舱门，原料进入搅拌混合室混合均匀，如饲料需要拌湿，则通过第三进料口向搅拌混合室内加入水进行拌湿。

本实施例能够针对不同原料的特性，分别在切碎室、粉碎室和搅拌混合室中处理，提高了加工效率。

Claims (5)

1.畜牧用饲料粉碎混合装置，其特征在于该牧用饲料粉碎混合装置包括切碎室(1)、粉碎室(2)、搅拌混合室(3)、至少一组传送辊(4)、切断辊(5)、粉碎装置(6)、下料舱门(7)、两个搅拌装置(8)和两根支撑柱(9)，在切碎室(1)的左侧壁上开有第一进料口(1-1)，在切碎室(1)内设置有至少一组传送辊(4)，每组传送辊(4)的两个传送辊垂直设置，传送辊(4)的后部设置有切断辊(5)，在切断辊(5)的圆周方向上设置有剪切刀片(5-1)，粉碎室(2)位于切碎室(1)的右侧，切碎室(1)与粉碎室(2)之间通过连接口(1-2)相连通，粉碎室(2)的室顶壁上开有第二进料口(2-1)，粉碎室(2)的底部设置有下料舱门(7)，下料舱门(7)由阀门(7-1)控制启闭，在粉碎室(2)内设置有粉碎装置(6)，粉碎装置(6)由驱动电机(6-1)、连接轴(6-2)和粉碎刀片(6-3)组成，驱动电机(6-1)与连接轴(6-2)相连，在连接轴(6-2)上设置有多层粉碎刀片(6-3)，搅拌混合室(3)位于粉碎室(2)的下部，搅拌混合室(3)与粉碎室(2)通过下料舱门(7)相连通；

在搅拌混合室(3)内设置有两个搅拌装置(8)，在搅拌混合室(3)的室顶部开有第三进料口(10)，切碎室(1)的室底壁与搅拌混合室(3)的室顶壁之间竖立有两根支撑柱(9)。

2.根据权利要求1所述的畜牧用饲料粉碎混合装置，其特征在于在切断辊(5)的底部设置有导料板(11)。

3.根据权利要求1所述的畜牧用饲料粉碎混合装置，其特征在于在切碎室(1)内间隔设置有两组传送辊(4)。

4.根据权利要求1所述的畜牧用饲料粉碎混合装置，其特征在于切碎室(1)的室底壁与搅拌混合室(3)的室顶壁之间焊接有两根支撑柱(9)。

5.根据权利要求1所述的畜牧用饲料粉碎混合装置，其特征在于搅拌装置(8)由搅拌电机(8-3)、搅拌轴(8-2)和搅拌棒(8-1)组成，搅拌电机(8-3)与搅拌轴(8-2)相连，在搅拌轴(8-2)上设置有多层搅拌棒(8-1)。