CN209020526U - 一种环保撕碎刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保撕碎刀，包括刀壁，刀壁的顶端固定设有连为一体的刀刃，刀刃的顶端开设有若干个齿槽，刀壁的表面等距开设有若干个鱼眼孔，若干个鱼眼孔与刀柄穿插连接，鱼眼孔的顶端和底端内壁均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有限位弹簧，两个限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，限位柱的一端与凹槽穿插连接，限位柱的另一端与刀柄表面开设的圆孔穿插连接。本实用新型一种环保撕碎刀，撕碎刀通过D2材质制成，耐磨性高，耐冲击强，减少频繁换刀时间，通过开设的鱼眼孔，便于环保撕碎刀的安装；通过安装的限位柱，便于对环保撕碎刀牢固与刀柄固定；通过安装的滑块，便于控制限位柱的伸缩。

Description

一种环保撕碎刀

技术领域

本实用新型涉及一种撕碎刀片，特别涉及一种环保撕碎刀。

背景技术

刀为单面长刃的短兵器。同时泛指可用于切、削、割、剁、刺的工具，与匕首合称亦为膳食器。刀的最初形态，与钺非常接近。其形状为短柄，翘首，刀脊无饰，刃部较长。

现有的撕碎刀，耐磨性差，不抗冲击，容易造成撕碎刀损坏，因此需要频繁更换刀片，同时，现有的刀片为固定安装不便于固定

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保撕碎刀，以解决上述背景技术中提出的撕碎刀，耐磨性差，不抗冲击和需要频繁更换刀片的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保撕碎刀，包括刀壁，所述刀壁的顶端固定设有连为一体的刀刃，所述刀刃的顶端开设有若干个齿槽，所述刀壁的表面等距开设有若干个鱼眼孔，若干个所述鱼眼孔与刀柄穿插连接，所述鱼眼孔的顶端和底端内壁均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有限位弹簧，两个所述限位弹簧的一端均固定安装有限位柱，所述限位柱的一端与凹槽穿插连接，所述限位柱的另一端与刀柄表面开设的圆孔穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的一侧槽壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的一端与限位柱的顶端的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀壁的长度为396mm±0.1mm，宽度为35mm±0.1mm，高度为113.7mm±0.1mm，所述齿槽的长度为33mm±0.1mm，且相邻两个齿槽之间的固定夹角为90°。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻两个所述鱼眼孔之间的距离为99mm±0.1mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀壁和刀刃均由D2材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种环保撕碎刀，撕碎刀通过D2材质制成，耐磨性高，耐冲击强，减少频繁换刀时间，通过开设的鱼眼孔，便于环保撕碎刀的安装；通过安装的限位柱，便于对环保撕碎刀牢固与刀柄固定；通过安装的滑块，便于控制限位柱的伸缩。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的鱼眼孔内部结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽内部结构示意图；

图5为本实用新型的刀刃结构示意图。

图中：1、刀壁；2、刀刃；3、鱼眼孔；4、齿槽；5、刀柄；6、凹槽；7、限位弹簧；8、限位柱；9、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种环保撕碎刀，包括刀壁1，刀壁1的顶端固定设有连为一体的刀刃2，刀刃2的顶端开设有若干个齿槽4，刀壁1的表面等距开设有若干个鱼眼孔3，若干个鱼眼孔3与刀柄5穿插连接，鱼眼孔3的顶端和底端内壁均开设有凹槽6，两个凹槽6的内部均固定安装有限位弹簧7，两个限位弹簧7的一端均固定安装有限位柱8，限位柱8的一端与凹槽6穿插连接，限位柱8的另一端与刀柄5表面开设的圆孔穿插连接。

优选的，凹槽6的一侧槽壁开设有滑槽，滑槽与滑块9滑动连接，滑块9的一端与限位柱8的顶端的一侧固定连接，通过滑块9控制限位柱8的上下移动。

优选的，刀壁1的长度为396mm±0.1mm，宽度为35mm±0.1mm，高度为113.7mm±0.1mm，齿槽4的长度为33mm±0.1mm，且相邻两个齿槽4之间的固定夹角为90°。

优选的，相邻两个鱼眼孔3之间的距离为99mm±0.1mm。

优选的，刀壁1和刀刃2均由D2材质制成，D2材质具有耐磨性高，耐冲击强等特性。

具体使用时，本实用新型一种环保撕碎刀，当需要使用该环保撕碎刀时，首先推动滑块9，通过滑块9的推力，将限位柱8推至凹槽6中，接着将刀柄5插入至鱼眼孔3中，接着放开滑块9，通过限位弹簧7的挤压力，将限位柱8推至刀柄5表面开设的圆孔中，保证刀柄5与环保撕碎刀的牢固固定，完成环保撕碎刀的安装，当需要拆卸刀柄5时，再次推动滑块9，使限位柱8与刀柄5表面开设的圆孔分离，接着将刀柄5从鱼眼孔3中抽出，完成刀柄5的拆卸。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保撕碎刀，包括刀壁(1)，其特征在于，所述刀壁(1)的顶端固定设有连为一体的刀刃(2)，所述刀刃(2)的顶端开设有若干个齿槽(4)，所述刀壁(1)的表面等距开设有若干个鱼眼孔(3)，若干个所述鱼眼孔(3)与刀柄(5)穿插连接，所述鱼眼孔(3)的顶端和底端内壁均开设有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)的内部均固定安装有限位弹簧(7)，两个所述限位弹簧(7)的一端均固定安装有限位柱(8)，所述限位柱(8)的一端与凹槽(6)穿插连接，所述限位柱(8)的另一端与刀柄(5)表面开设的圆孔穿插连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保撕碎刀，其特征在于：所述凹槽(6)的一侧槽壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块(9)滑动连接，所述滑块(9)的一端与限位柱(8)的顶端的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保撕碎刀，其特征在于：所述刀壁(1)的长度为396mm±0.1mm，宽度为35mm±0.1mm，高度为113.7mm±0.1mm，所述齿槽(4)的长度为33mm±0.1mm，且相邻两个齿槽(4)之间的固定夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的一种环保撕碎刀，其特征在于：相邻两个所述鱼眼孔(3)之间的距离为99mm±0.1mm。

5.根据权利要求1所述的一种环保撕碎刀，其特征在于：所述刀壁(1)和刀刃(2)均由D2材质制成。