CN207500276U - 尼龙铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉零件技术领域，尤其涉及一种尼龙铆钉。本实用新型提供的尼龙铆钉包括公件和母件；其中，所述公件包括固定杆，所述固定杆上开设有凹槽；所述母件包括至少两个支撑叶片，至少一个所述支撑叶片上设置有朝向所述母件的通孔内侧的凸起部，所述凸起部能与所述固定杆上的凹槽配合。上述尼龙铆钉的公件不易从母件的通孔内浮出或脱离，保证了对需要被固定的板状结构的固定效果。

Description

尼龙铆钉

技术领域

本实用新型涉及铆钉零件技术领域，尤其涉及一种尼龙铆钉。

背景技术

尼龙铆钉作为铆钉的一种，可以取代螺丝作为两个零件的固定件，其安装时无需其他工具，相比于螺丝更容易固定，提高了固定效率。

尼龙铆钉多数为分体式，包括公件和母件两个部件，公件是一个带有顶部设置有顶帽的固定杆，母件中心设置有通孔，且围绕通孔设置有至少两片长度相同的支撑叶片；在固定时，先将母件插入需要固定在一起的至少两个板状结构的通孔内，再将公件的固定杆由母件的顶部压入母件的通孔内，以使得支撑叶片被撑开，达到将板状结构固定在一起的作用。然而，现有的尼龙铆钉的公件有时会从母件的通孔中浮起甚至脱离，固定效果不稳定，容易带来被固定的板状结构相互分离的隐患。

综上，如何克服现有的尼龙铆钉的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尼龙铆钉，以缓解现有技术中的尼龙铆钉存在的公件容易从母件上浮起或脱离的技术问题。

本实用新型提供的尼龙铆钉，包括公件和母件。

其中，所述公件包括固定杆，所述固定杆上开设有凹槽；所述母件包括至少两个支撑叶片，至少一个所述支撑叶片上设置有朝向所述母件的通孔内侧的凸起部，所述凸起部能与所述固定杆上的凹槽配合。

优选的，作为一种可实施方式，所述固定杆上的凹槽为环状凹槽。

优选的，作为一种可实施方式，所述凸起部设置在所述支撑叶片位于被固定的板状结构的通孔内的部位。

优选的，作为一种可实施方式，所述支撑叶片包括至少一个长支撑叶片和至少一个短支撑叶片。

所述长支撑叶片的底端伸出被固定的板状结构的通孔，且所述长支撑叶片的底端向内凸出；所述短支撑叶片的底端位于被固定的板状结构的通孔内，所述凸起部设置在所述短支撑叶片的底端。

优选的，作为一种可实施方式，所述长支撑叶片的个数与所述短支撑叶片的个数相同，且所述长支撑叶片与所述短支撑叶片相互间隔设置。

优选的，作为一种可实施方式，所述长支撑叶片和所述短支撑叶片均为四个。

优选的，作为一种可实施方式，所述固定杆和所述母件的表面均为粗糙表面。

优选的，作为一种可实施方式，所述母件还包括限位部，所述限位部与所述支撑叶片的顶部固定连接；所述限位部的边缘凸出于所述支撑叶片的外边缘。

优选的，作为一种可实施方式，所述公件还包括顶帽，所述顶帽与所述固定杆的顶部固定连接，且所述顶帽的边缘凸出于所述固定杆。

所述支撑叶片上的凸起部在所述顶帽与所述限位部抵接时与所述固定杆上的凹槽配合。

优选的，作为一种可实施方式，所述顶帽与所述限位部相抵接的面均为平面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型提供的尼龙铆钉，分析其结构可知：上述尼龙铆钉主要由公件和母件组成，其中公件包括固定杆，母件包括至少两个支撑叶片，并在固定杆上开设有凹槽，在至少一个支撑叶片上设置有与固定杆上的凹槽配合的凸起部。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：在使用时，将公件的固定杆压入位于被固定的板状结构的通孔内的母件的通孔内后，支撑叶片上的凸起部能卡入固定杆上的凹槽内；因公件上的固定杆在压入母件的通孔内后，支撑叶片与固定杆之间会存在一个相互挤压力，故卡入固定杆的凹槽内的凸起部就不易从凹槽内脱出，从而，使得公件在卡入母件后不易从母件的通孔内浮出或脱离，配合结构更加稳固。

因此，本实用新型提供的尼龙铆钉，公件不易从母件的通孔内浮出或脱离，保证了对需要被固定的板状结构的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中公件的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件的前视结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件的剖视结构示意图。

图标：100－公件；110－固定杆；111－凹槽；120－顶帽；200－母件；210－支撑叶片；211－长支撑叶片；212－短支撑叶片；213－凸起部；220－限位部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉的立体结构示意图，以展示出公件100与母件200的配合方式，在需要固定时，将公件100的固定杆110压入母件200的通孔内即可；图2为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中公件100的立体结构示意图，以展示出固定杆110上的凹槽111；图3为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件200的立体结构示意图，以区分出母件200的长支撑叶片211和短支撑叶片212；图4为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件200的前视结构示意图，以展示出长支撑叶片211底端的凸出部；图5为本实用新型实施例提供的尼龙铆钉中母件200的剖视结构示意图，以展示出短支撑叶片212上的凸起部213。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1－图3，本实施例一提供了一种尼龙铆钉，包括公件100和母件200。

其中，所述公件100包括固定杆110，所述固定杆110上开设有凹槽111；所述母件200包括至少两个支撑叶片210，至少一个所述支撑叶片210上设置有朝向所述母件200的通孔内侧的凸起部213，所述凸起部213能与所述固定杆110上的凹槽111配合。

其中，公件100和母件200的配合方式如图1所示，公件100的固定杆110插入母件200的通孔内。

上述尼龙铆钉主要由公件100和母件200组成，其中公件100包括固定杆110，母件200包括至少两个支撑叶片210，并在固定杆110上开设有凹槽111，在至少一个支撑叶片210上设置有与固定杆110上的凹槽111配合的凸起部213。

分析上述结构的具体连接方式和位置关系可知：在使用时，将公件100的固定杆110压入位于被固定的板状结构的通孔内的母件200的通孔内后，支撑叶片210上的凸起部213能卡入固定杆110上的凹槽111内；因公件100上的固定杆110在压入母件200的通孔内后，支撑叶片210与固定杆110之间会存在一个相互挤压力，故卡入固定杆110的凹槽111内的凸起部213就不易从凹槽111内脱出，从而，使得公件100在卡入母件200后不易从母件200的通孔内浮出或脱离，配合结构更加稳固。

因此，本实用新型实施例一提供的尼龙铆钉，公件100不易从母件200的通孔内浮出或脱离，保证了对需要被固定的板状结构的固定效果。

实施例二

本实施例二提供了一种尼龙铆钉，同时也采用了上述实施例一中的尼龙铆钉的技术结构关系；例如：本实施例二提供了一种尼龙铆钉，包括公件100和母件200；其中，所述公件100包括固定杆110，所述固定杆110上开设有凹槽111；所述母件200包括至少两个支撑叶片210，至少一个所述支撑叶片210上设置有朝向所述母件200的通孔内侧的凸起部213，所述凸起部213能与所述固定杆110上的凹槽111配合。

本实施例二提供的尼龙铆钉，其与实施例一中的尼龙铆钉的主要结构相同；但是本实施例二提供的尼龙铆钉还涉及了具体的结构设计。本实施例二与上述实施例一不同的是：本实施例二中的尼龙铆钉，其对具体结构有了更多的具体结构特点；例如：增加了一些技术特征，并对公件100和母件200的具体结构进行了进一步的限定。

有关本实施例二的技术方案的具体结构以及技术效果如下：

如图2所示，为了便于将支撑叶片210上的凸起部213能够顺利卡入固定杆110上的凹槽111内，将固定杆110的凹槽111设置为环状凹槽，如此，公件100上的固定杆110就无需以特定的角度压入母件200的通孔内，使得公件100不管相对母件200转动怎样的角度，支撑叶片210上的凸起部213都会顺利卡入固定杆110的凹槽111内，非常方便。

进一步的，将凸起部213设置在支撑叶片210位于被固定的板状结构件的通孔内的部位，使得支撑叶片210与固定杆110在被固定的板状结构的通孔内壁的作用下会存在较大挤压力，进而，使得支撑叶片210上的凸起部213不易从固定杆110的凹槽111内脱出。

优选的，如图3和图4所示，将母件200上的支撑叶片210设置为至少一个长支撑叶片211和至少一个短支撑叶片212，其中，将长支撑叶片211底端伸出被固定的板状结构的通孔，并将长支撑叶片211的底端向内凸出设置，以使得在公件100的固定杆110完全插入母件200的通孔内后，长支撑叶片211的底端能向外翻出，以使得长支撑叶片211的底端能凸出于该通孔的边缘，加大了母件200从被固定的板状结构的通孔内脱离的阻力，使得母件200不易从该通孔内脱出。

如图5所示，将凸起部213设置在短支撑叶片212的底端，进一步防止支撑叶片210上的凸起部213从固定杆110上的凹槽111内脱离。

优选的，为了使得尼龙铆钉各个位置对被固定的板状结构的支撑力趋于相等，加强固定效果，将长支撑叶片211的个数设置为与短支撑叶片212的个数相同，并将长支撑叶片211与短支撑叶片212相互间隔设置。

特别的，可以将长支撑叶片211和短支撑叶片212的个数均设置为四个。

优选的，为了加大母件200与被固定的板状结构之间的摩擦力，防止母件200从被固定的板状结构的通孔内滑出，将母件200的外表面设置为粗糙表面。

同时，为了加大母件200与公件100的固定杆110之间的摩擦力，防止固定杆110从母件200的通孔内滑出，将母件200的内表面和固定杆110的表面均设置为粗糙表面。

如图1和图3所示，在母件200的具体结构中还设置有限位部220，将限位部220与支撑叶片210的顶部固定连接，并将限位部220的边缘凸出于支撑叶片210的外边缘，以使得在公件100的固定杆110插入母件200的通孔内时，限位部220能够卡在被固定的板状结构上的通孔边沿上，防止母件200滑入通孔内。

进一步的，在固定杆110的顶部固定连接有顶帽120，且将顶帽120的边缘凸出于固定杆110，以加大公件100的顶帽120与使用者的接触面积，减小按压压强，使得在将公件100按压入母件200的通孔内时，使用者的舒适度得到提高。

同时，为了减小尼龙铆钉裸露在外面的体积，还将支撑叶片210上的凸起部213设置为在顶帽120与限位部220抵接时与固定杆110上的凹槽111配合。

另外，为了减小顶帽120与限位部220的接触面在按压过程或者安装完成以后的磨损程度，将顶帽120与限位部220的接触面均设置为平面。

综上所述，本实用新型实施例公开了一种尼龙铆钉，其克服了传统的尼龙铆钉的诸多技术缺陷。本实用新型实施例提供的尼龙铆钉，公件100不易从母件200的通孔内浮出或脱离，保证了对需要被固定的板状结构的固定效果，具有实用性强，结构稳定等技术优势。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种尼龙铆钉，其特征在于，包括公件和母件；

其中，所述公件包括固定杆，所述固定杆上开设有凹槽；所述母件包括至少两个支撑叶片，至少一个所述支撑叶片上设置有朝向所述母件的通孔内侧的凸起部，所述凸起部能与所述固定杆上的凹槽配合。

2.根据权利要求1所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述固定杆上的凹槽为环状凹槽。

3.根据权利要求1所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述凸起部设置在所述支撑叶片位于被固定的板状结构的通孔内的部位。

4.根据权利要求3所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述支撑叶片包括至少一个长支撑叶片和至少一个短支撑叶片；

所述长支撑叶片的底端伸出被固定的板状结构的通孔，且所述长支撑叶片的底端向内凸出；所述短支撑叶片的底端位于被固定的板状结构的通孔内，所述凸起部设置在所述短支撑叶片的底端。

5.根据权利要求4所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述长支撑叶片的个数与所述短支撑叶片的个数相同，且所述长支撑叶片与所述短支撑叶片相互间隔设置。

6.根据权利要求5所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述长支撑叶片和所述短支撑叶片均为四个。

7.根据权利要求1－4任一项所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述固定杆和所述母件的表面均为粗糙表面。

8.根据权利要求1－4任一项所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述母件还包括限位部，所述限位部与所述支撑叶片的顶部固定连接；所述限位部的边缘凸出于所述支撑叶片的外边缘。

9.根据权利要求8所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述公件还包括顶帽，所述顶帽与所述固定杆的顶部固定连接，且所述顶帽的边缘凸出于所述固定杆；

所述支撑叶片上的凸起部在所述顶帽与所述限位部抵接时与所述固定杆上的凹槽配合。

10.根据权利要求9所述的尼龙铆钉，其特征在于，所述顶帽与所述限位部相抵接的面均为平面。